دسته بندی | کارآفرینی |
بازدید ها | 2 |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 1543 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 55 |
پروژه کارآفرینی کارگاه تولید اتانول (الکل طبی)در 55 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 4
فصل اول - کلیات........................................................................................................................................... 5
1- 1 مقدمه :.............................................................................................................................................................. 6
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :.................................................................................................................. 7
محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 7
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................. 7
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :.................................................................................................................... 7
مجوز های قانونی :..................................................................................................................................................... 7
مراحل صدور جواز تاسیس :..................................................................................................................................... 8
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس............................................ 8
1- اشخاص حقیقی................................................................................................................................................. 8
2- اشخاص حقوقی................................................................................................................................................. 9
مدارک مورد نیاز:........................................................................................................................................................ 9
اصلاحیه جواز تاسیس :.............................................................................................................................................. 9
تعریف:...................................................................................................................................................................... 10
صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 10
مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 11
فصل دوم - روش انجام کار.................................................................................................................... 12
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :.................................................. 13
بازدید از کارخانه تولید اتانول (الکل طبی)............................................................................................................ 13
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 13
فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :........................................................................ 14
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) :............................ 15
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا ).................................................................................... 15
فصل سوم - امور مالی طرح...................................................................................................................... 16
جدول 1 کدهای آیسیک مرتبط با صنعت تولید اتانول........................................................................................... 17
جدول 2 تعرفه های گمرکی مربوط به صنعت تولید اتانول.................................................................................... 17
جدول 3 استانداردهای مرتبط با اتانول................................................................................................................... 18
جدول 4 قیمت اتانول برای هر یک کیلوگرم.......................................................................................................... 18
جدول 5 اتانول مورد استفاده به عنوان ماده اولیه در صنایع شیمیایی در ایالات متحده آمریکا (از 1 جولای 1978 تا 30 ژوئن 1979) 19
جدول 6 شکر مصرف شده (بر حسب تن) برای تولید اتانول............................................................................... 20
جدول 7 کشورهای پیشرفته (صنعتی) عمده تولید کننده اتانول............................................................................. 20
جدول 8 کشورهای در حال توسعه عمده تولید کننده اتانول................................................................................. 21
جدول 9 برخی تولید کنندگان عمده اتانول در ایران............................................................................................. 21
جدول 10 برخی مصرف کنندگان عمده اتانول در ایران....................................................................................... 22
جدول 11 تعداد کارخانه های فعال واقع در استان ها به تفکیک و ظرفیت کل تولید الکل اتیلیک از ملاس چغندر قند (کد آیسیک : 15511112) در ایران.......................................................................................................................................................................... 22
ادامه جدول 11........................................................................................................................................................ 23
جدول 12 تعداد کارخانه های فعال واقع در استان ها به تفکیک و ظرفیت کل تولید الکل اتیلیک از ملاس نیشکر (کد آیسیک : 15511112) در ایران.................................................................................................................................................................................. 23
جدول 13 تعداد کارخانه های فعال واقع در استان ها به تفکیک و ظرفیت کل تولید الکل اتیلیک از گندم (کد آیسیک : 15511112) در ایران 23
جدول 14 تعداد کارخانه های فعال واقع در استان ها به تفکیک و ظرفیت کل تولید الکل صنعتی (کد آیسیک : 15511112) در ایران 24
جدول 15 آمار تولید اتانول در سال های اخیر....................................................................................................... 25
جدول 16 تعداد و ظرفیت طرح های با 20 درصد پیشرفت فیزیکی در صنعت تولید اتانول.............................. 26
جدول 17 تعداد و ظرفیت طرح های با 20 تا 60 درصد پیشرفت فیزیکی در صنعت تولید اتانول.................... 27
جدول 18 تعداد و ظرفیت طرح های با60 تا 100 درصد پیشرفت فیزیکی در صنعت تولید اتانول.................. 28
جدول 19 آمار واردات اتانول در سال های اخیر.................................................................................................. 28
جدول 20 مهمترین کشورهای تامین کننده اتانول شرکت های داخلی................................................................. 29
جدول 21 مهمترین کشورهای تامین کننده اتانول شرکت های داخلی................................................................. 30
جدول 22 برآورد میزان مصرف اتانول................................................................................................................... 30
جدول 23 آمار صادرات اتانول در سال های اخیر................................................................................................. 31
جدول 24 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 220710.......................................... 31
جدول 25 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 220710.......................................... 32
جدول 26 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی10 220710.................................... 32
جدول 27 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 22071010.................................... 33
جدول 28 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 22071090.................................... 33
جدول 29 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 22071090.................................... 34
جدول 30 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 22072000.................................... 34
جدول 31 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 22072000.................................... 35
شکل 1 فرایند آب دار کردن غیر مستقیم اتیلن برای تولید اتانول......................................................................... 35
شکل 2 فرایند آب دار کردن مستقیم اتیلن برای تولید اتانول................................................................................ 36
جدول 32تاثیر غلظت اولیه سلول های مخمر بر روی زمان تخمیر در فرآیند batch......................................... 36
شکل 3 راکتور CSTR........................................................................................................................................... 37
شکل 4 تاثیر غلظت گلوکز به روی تخمیر پیوسته :................................................................................................ 37
جدول 33برنامه سالیانه تولید.................................................................................................................................. 38
جدول 34 هزینه های زمین..................................................................................................................................... 38
جدول 35هزینه های ساختمان سازی..................................................................................................................... 39
جدول 36 هزینه ماشین آلات خط تولید................................................................................................................ 40
جدول 37هزینه های تاسیسات................................................................................................................................ 41
جدول 38هزینه لوازم اداری و خدماتی.................................................................................................................. 42
جدول 39هزینه های قبل از بهره برداری............................................................................................................... 42
جدول 40جمع بندی سرمایه گذاری ثابت طرح.................................................................................................... 43
جدول 41 هزینه سالیانه مواد اولیه.......................................................................................................................... 44
جدول 42 هزینه سالیانه نیروی انسانی.................................................................................................................... 44
جدول 43 مصرف سالیانه آب ، برق ، سوخت و ارتباطات................................................................................... 45
جدول 44استهلاک سایانه ماشین آلات ، تجهیزات و ساختمان ها....................................................................... 45
جدول 45تعمیرات و نگهداری سالیانه ماشین آلات ، تجهیزات و ساختمان ها................................................... 46
جدول 46 هزینه تسهیلات دریافتی....................................................................................................................... 46
جدول 47 هزینه های سالیانه................................................................................................................................... 47
جدول 48 برآورد سرمایه در گردش مورد نیاز...................................................................................................... 48
جدول 49سرمایه گذاری کل................................................................................................................................... 48
جدول 50 نحوه تامین سرمایه................................................................................................................................. 49
شاخص های اقتصادی طرح :.................................................................................................................................. 49
قیمت تمام شده :...................................................................................................................................................... 49
سود ناخالص سالیانه :.............................................................................................................................................. 50
درصد سود سالیانه به هزینه کل و فروش کل:......................................................................................................... 50
نرخ برگشت سالیانه سرمایه :................................................................................................................................... 50
مدت زمان بازگشت سرمایه :.................................................................................................................................. 50
درصد سرمایه گذاری ارزی به سرمایه گذاری کل:................................................................................................. 51
سرمایه گذاری ثابت سرانه :..................................................................................................................................... 51
سرمایه گذاری کل سرانه :........................................................................................................................................ 51
فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات............................................................. 52
نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 53
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید اتانول (الکل طبی) پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
- 1 مقدمه :
اتانول برای انسان از دوران باستان شناخته شده بود ، زیرا این ماده ، جزء اصلی مشروبات الکلی است . جداسازی آن به صورت اتانول نسبتاً خالص احتمالاً اولین بار توسط (جابربن حیان) که صنعت تقطیر را گسترش داد ، انجام شده است . البته بیشتر گمان می رود که اتانول خالص توسط (محمد زکریای رازی) دانشمند ایرانی تولید شده باشد . اتانول یا اتیل الکل دارای فرمول شیمیایی CH3 CH2 OH است و بسته به میزان آب ، روش تهیه و استفاده نهایی گریدهای مختلفی از اتانول در بازار موجود است . اتانول 99 درصد (که اتانول مطلق نامیده می شود ) به طور گسترده در صنایع دارویی به عنوان حلال ، نگهدارنده ، گندزدا و در ادکلن ها استفاده می شود . اتانول جز مهمی از نوشیدنی های الکلی است که از تخمیر کربوهیدرات های قابل تخمیر حاصل می شود . اگر الکل برای مصارف غیر آشامیدنی استفاده شود ، به آن متانول ، پیریدین ، فرمالدهید یا sublimate اضافه می کنند . از این الکل در صنعت و تجارت بیشتر به عنوان حلال استفاده می شود . همچنین اتانول جهت ساخت برخی از مواد شیمیایی نیز در برخی کشورها مانند برزیل به عنوان سوخت مصرف می شود .
اتانول سنتزی حاصل از فراورده های نفتی معمولاً از واکنش آب دار کردن اتیلن حاصل می شود . خواص شیمیایی اتانول ناشی از گروه عاملی هیدروکسیل (OH) آن است . روی گروه هیدروکسیل می تواند واکنش های شیمیایی متفاوتی مانند آب گیری ، هالوژن دار کردن و تشکیل استر انجام شود
اتانول نه تنها از طریق سنتز شیمیایی با استفاده فراورده های نفتی ، بلکه از طریق تخمیر مواد آلی در دسترس نیز حاصل می شود . از این رو اهمیت اقتصادی اتانول به عنوان یک ماده خام برای ساخت مواد شیمیایی گوناگون رو به افزایش است .
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
تولید اتانول (الکل طبی)
محل اجرا :
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
نام
نام خانوادگی
مدرک تحصیلی
تلفن
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 37 نفر میباشد .
مجوز های قانونی :
تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی (زراعی ، باغی ، شیلاتی ، دام و طیور، جنگل و مرتع) صادر میگردد.
مراحل صدور جواز تاسیس :
1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تکمیل پرونده توسط مدیریت جهاد کشاورزی شهرستان و یا مدیریت صنایع کشاورزی و روستائی استان .
2- بررسی پرونده از نظر مدارک و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت صنایع کشاورزی و روستائی .
3- تکمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یک ) توسط متقاضی
4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یک به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات کارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .
5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس
1- اشخاص حقیقی
- تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران
- حداقل سن 18 سال تمام
- دارا بودن کارت پایان خدمت یا معافیت دائم
2- اشخاص حقوقی
- اساسنامه ( مرتبط با نوع فعالیت )
- ارائه آگهی تاسیس و آگهی آخرین تغییرات در روزنامه رسمی کشور
مدارک مورد نیاز:
1- ارائه درخواست کتبی به مدیریت جهاد کشاورزی شهرستان یا مدیریت صنایع کشاورزی و روستایی استان.
2- اصل شناسنامه وتصویر تمام صفحات آن
3- تصویر پایان خدمت یا معافیت خدمت سربازی
4- تصویر مدرک تحصیلی و سوابق کاری مرتبط با درخواست
5- یک قطعه عکس از هریک از شرکاء
6- تکمیل فرم درخواست موافقت با ارائه طرح صنایع تبدیلی و تکمیلی
7- پوشه فنردار
8- درصورت داشتن شرکت ، ارائه اساسنامه ، آگهی تاسیس و روزنامه ، مرتبط با فعالیت مورد درخواست
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :
بازدید از کارخانه تولید اتانول (الکل طبی)
براساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از کارخانه تولید اتانول (الکل طبی) به بررسی سیستم ها و دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :
ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت و در تولید اتانول (الکل طبی) استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت می باشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .
دسته بندی | کارآفرینی |
بازدید ها | 4 |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 1279 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 46 |
پروژه کارآفرینی کارگاه تولید فندک آشپزخانه در 46 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 4
فصل اول..................................................................................................................................................................... 5
کلیات.......................................................................................................................................................................... 5
مقدمه :........................................................................................................................................................................ 6
نام کامل طرح و محل اجرای آن :.............................................................................................................................. 6
محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 6
مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................................. 6
دلایل انتخاب طرح :................................................................................................................................................... 7
وضعیت و میزان اشتغالزایی :..................................................................................................................................... 7
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :................................................................................................................................. 7
فندک........................................................................................................................................................................... 7
طبقه بندی محصول..................................................................................................................................................... 8
براساس یک نوع طبقه بندی دیگر فندک به سه دسته تقسیم میشود که در زیر توضیح داده شده است................. 8
فندک های شعله ای خود به دو دسته تقسیم میشوند:............................................................................................... 9
مشخصات فنی محصول........................................................................................................................................... 10
کد محصول............................................................................................................................................................... 14
شماره تعرفه گمرکی................................................................................................................................................. 14
شرایط واردات......................................................................................................................................................... 15
بررسی و ارائه استاندارد ملی................................................................................................................................... 15
بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت داخلی و جهانی محصول............................................................... 16
توضیح موارد مصرف و کاربرد................................................................................................................................ 17
بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر محصول......................................................................... 17
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول............................................................................................ 17
شرایط صادرات........................................................................................................................................................ 18
وضعیت عرضه و تقاضا............................................................................................................................................ 19
بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید.............................................................................................................. 19
بررسی وضعیت طرح های جدید و طرح های توسعه در دست اجرا.................................................................... 19
بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم.................................................................................................. 20
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه......................................................................................................................... 20
بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم................................................................................................ 21
بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم.......................................................................... 22
بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و عرضه محصول در کشور................................................................ 24
مجوز های قانونی :................................................................................................................................................... 24
مراحل صدور جواز تاسیس :................................................................................................................................... 25
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس......................................... 25
1- اشخاص حقیقی............................................................................................................................................... 25
2- اشخاص حقوقی.............................................................................................................................................. 25
مدارک مورد نیاز:..................................................................................................................................................... 26
اصلاحیه جواز تاسیس :........................................................................................................................................... 26
تعریف:...................................................................................................................................................................... 27
صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 27
مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 28
فصل دوم.................................................................................................................................................................. 29
روش انجام کار......................................................................................................................................................... 29
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 30
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :................................................................. 30
تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم................................................................................................... 31
بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی طرح....................................................................................................... 31
میزان مواد اولیه مورد نیاز و محل تامین آن............................................................................................................ 33
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح................................................................................................................ 34
بررسی و تعیین میزان تامین آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی.................................................... 35
-آب.......................................................................................................................................................................... 35
- برق....................................................................................................................................................................... 36
الف ) برق مورد نیاز خط تولید و تأسیسات........................................................................................................... 36
ب ) برق روشنایی ساختما نها و محوطه................................................................................................................. 36
تأسیسات سوخت رسانی......................................................................................................................................... 37
وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی............................................................................................................. 37
حمایت تعرفه گمرکی (محصولات و ماشین آلات) و مقایسه با تعرفه های جهانی............................................. 38
- حمایت های مالی (واحدهای موجود و طرح ها ) بانکها و شرکتهای سرمایه گذار........................................... 39
فصل سوم................................................................................................................................................................. 40
امور مالی طرح......................................................................................................................................................... 40
سرمایه گذاری ثابت طرح :...................................................................................................................................... 41
خرید دفتر کار :........................................................................................................................................................ 41
هزینه زمین :............................................................................................................................................................. 41
هزینه محوطه سازی :............................................................................................................................................... 42
هزینه ساختمان سازی :............................................................................................................................................ 42
هزینه ماشین آلات و تجهیزات :.............................................................................................................................. 43
هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی :...................................................................................................................... 43
هزینه حق انشعاب ها :............................................................................................................................................. 44
وسایل اداری و خدماتی........................................................................................................................................... 44
وسایل نقلیه :............................................................................................................................................................. 44
هزینه های قبل از بهره برداری................................................................................................................................ 45
هزینه های پیش بینی نشده...................................................................................................................................... 45
هزینه سرمایه گذاری ثابت :..................................................................................................................................... 45
فصل چهارم.............................................................................................................................................................. 46
جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات.................................................................................................................. 46
نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 47
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی کارگاه تولید فندک آشپزخانه پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
مقدمه :
به طور کلی خواص متنوع پلاستیک ها سبب شده که آنها در تمام صنایع بدون استثنا کاربرد فراوانی داشته باشند و این کاربردها روز به روز بیشتر و متداولتر شده و در شرایط بهتری جایگزین مواد طبیعی می شوند .
می توان پیدایش محصولات جدید و نیز ایجاد گسترش فرهنگ استفاده از چنین پدیده ای را نتیجه مستقیم ورود پلاستیک به عرصه زندگی روزمره دانست که به دلیل خواص مناسب امکان استفاده از چنین وسایلی را برای همگان فراهم آورده است.
نام کامل طرح و محل اجرای آن :
تولید فندک آشپزخانه
محل اجرا :
مشخصات متقاضیان :
نام
نام خانوادگی
مدرک تحصیلی
تلفن
دلایل انتخاب طرح :
امروزه در کشور ما به دلیل رونق صنعت پتروشیمی، ساخت انواع کالای مصرفی و نهایی نیز با رشد روز افزونی روبرو است. به دلیل تولید اکثر پلاستیک های پر مصرف در داخل کشور امکان تولید محصولات نهایی از این موارد فراهم شده است. به نظر می رسد که با توجه به ضرورت عرفی استفاده از چنین وسیله ای و جای داشتن آن در فرهنگ مصرفی عده ای از افراد و طبقات جامعه میتوان به جای اقدام به ورود آن از کشورهای بیگانه و به هدر رفتن ارز مصرفی حاصل به برپایی واحد مشابه که به اندازه کافی دارای توجیه فنی و اقتصادی باشد، مبادرت ورزید.
وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 29 نفر میباشد .
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :
فندک
نام کالای مورد نظر فندک آشپزخانه می باشد و جزو کالاهای نهایی به حساب می آید . فندک وسیله ای است که برای تولید جرقه و شعله به کار برده می شود. کاربرد فندک عمدتا برای روشن کردن وسایل گازسوز و نفت سوز میباشد.
طبقه بندی محصول
طبقه بندی فندک از جهات گوناگون قابل انجام است ، از آن جمله نحوه عملکرد فندک می باشد . در این طبقه بندی فندک ها به دو دسته تقسیم میشوند که عبارتند از :
1. برقی: این فندک ها به برق متناوب وصل می شود ، یعنی برای تولید جرقه از جریان برق استفاده میشود.
2. سایشی: در این نوع فندک، نیروی مکانیکی عامل تولید جرقه می باشد، به این صورت که دو سطح که از جنس مخصوص می باشند با سرعت روی هم حرکت داده م یشوند و بنابراین جرقه تولید میشود.
براساس یک نوع طبقه بندی دیگر فندک به سه دسته تقسیم میشود که در زیر توضیح داده شده است.
1. گرمایی: در این نوع از فندک ها نیروی برق به گرما تبدیل شده و عملا هیچگونه جرقه و شعله وجود ندارد ، مانند فندک اتومبیل . برخی از فندک هایی که در آشپزخانه به کار می رود به طور محدود از این نوع میباشند.
2. جرقه ای: فندک جرقه ای در طبقه بندی فندک های آشپزخانه شرح داده میشود.
3. شعله ای : فندک شعله ای در واقع وسیله ای است که پس از ایجاد جرقه، توسط منبع سوختی که در آن تعبیه شده، شعله را به وجود می آورد.
فندک های شعله ای خود به دو دسته تقسیم میشوند:
الف- گرمایی و سوخت : در این نوع فندک گرما توسط برق شهر و یا باتری یا دینام کوچکی که در داخل فندک تعبیه شده تولید و به همراه سوخت فندک شعله ایجاد میشود.
ب- جرقه ای و سوخت : در این نوع فندک، جر قه توسط برق، باتری یا عمل سایش ایجاد شده و باعث احتراق سوختی که در فندک قرار گرفته میشود و در نتیجه شعله به وجود می آید.
سوختهای به کار برده شده در فندکها عبارتند از الکل، بنزین، نفت، گاز. به عنوان نمونه می توان فندکهایی را که از سوختهای مایع استفاده میکنند، در نظر گرفت . در این فندک ها جرقه ابتدایی باعث بخار شدن سوخت مایعی که در فتیله قرار دارد شده و در نتیجه فتیله گرم شده و با جرقه های بعدی سوخت بخار شده، محترق میشود و شعله به وجود می آید. تقسیم بندی های فوق در حالت کلی می باشد و در حالت خاص که فندک آشپزخانه مد نظر می باشد ، این تقسیم بندی به صورت زیر در می آید.
1. برقی : از این نوع فندک ها اصطلاحا به عنوان فندک هایی که قوس الکتریکی ایجاد می کنند یاد شده، ولی در واقع هیچگونه قوسی ایجاد نمیشود بلکه همان جرقه های متناوب است که در اثر جریان برق ایجاد میشود.
2. گازی جرقه ای: این فندک در طبقه بندی شعله ای شرح داده شده است.
3. جرقه ای : این نوع فندک فق ط جرقه تولید کرده و تولید جرقه به دو روش سایشی و دینامی می باشد . در روش سایش دو سطح زیر در اثر حرکت با سرعت، نسبت به یکدیگر باعث ایجاد جرقه می شوند . در روش دینامی در اثر فشار دادن دسته دینام تحریک شده و جرقه به وجود می آید . فندک های تفنگی و فشاری از این نوع میباشند.
توضیح این نکته در مورد فندکهای آشپزخانه برقی ضروری است که این فندکها جرقه متناوب را به دو صورت مستقیم و غیر مستقیم از جریان برق به وجود می آورند . در حالت نخست جریان برق مستقیما باعث تولید جرقه می شود که در اصطلاح به این نوع فندک ، فندک جرقه الکتریکی با قوس می گویند. در حالت دوم که جریان حاصل شارژ خازن می باشد، برق در خازن ذخیره می شود و برق ذخیره شده در قسمت انتهایی تولید جرقه میکند.
بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر محصول
به عنوان کالای جایگزین برای فندک می توان کبریت را نام برد ولی به خاطر شعله مستقیم کبریت و خطرات ناشی از آتش سوزی در منزل و استفاده نامناسب از کبریت توسط کودکان و خطرات ناشی از آن، استفاده از فندکهای الکتریکی در آشپزخانه مناسب تر می باشد و همچنین به خاطر قیمت پایین تر و ایمنی بیشتر نسبت به فندک های مکانیکی که با سوخت کار می کنند و دارای شعله مستقیم می باشند، فندک های برقی مناسب تر میباشند.
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول
به دلیل اینکه ارائه آمار تولید فندک های آشپزخانه در کشورهای مختلف مقدور نبوده است، آمار صادرات کشورهای عمده صادرکننده این محصول مد نظر قرار گرفته است و کشورهای عمده صادر کننده در جدول ? آورده شده اند.
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس
1- اشخاص حقیقی
- تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران
- حداقل سن 18 سال تمام
- دارا بودن کارت پایان خدمت یا معافیت دائم
2- اشخاص حقوقی
- اساسنامه ( مرتبط با نوع فعالیت )
- ارائه آگهی تاسیس و آگهی آخرین تغییرات در روزنامه رسمی کشور
مدارک مورد نیاز:
1- ارائه درخواست کتبی به مدیریت سازمان سازمان صنایع شهرستان.
2- اصل شناسنامه وتصویر تمام صفحات آن
3- تصویر پایان خدمت یا معافیت خدمت سربازی
4- تصویر مدرک تحصیلی و سوابق کاری مرتبط با درخواست
5- یک قطعه عکس از هریک از شرکاء
6- تکمیل فرم درخواست موافقت با ارائه طرح صنایع تبدیلی و تکمیلی
7- پوشه فنردار
8- درصورت داشتن شرکت ، ارائه اساسنامه ، آگهی تاسیس و روزنامه ، مرتبط با فعالیت مورد درخواست
اصلاحیه جواز تاسیس :
1- ارسال درخواست متقاضی توسط سازمان سازمان صنایع شهرستان (متقاضی) به مدیریت و ارجاع به واحد صدور مجوز.
2- دبیرخانه در مورد تغییرات مدیریت ضمن بررسی اصلاحیه صادر و به اطلاع اداره تخصصی میرساند.
3- دبیرخانه در موردی که نیاز به کارشناسی تخصصی دارد درخواست را به اداره تخصصی جهت بررسی و اعلام نظر ارجاع می دهد.
4- اداره تخصصی پس از بررسی وتائید به دبیرخانه صدور مجوز ارجاع میدهد.
5- دبیرخانه صدور مجوز پس از تائید مدیر اقدام به صدور اصلاحیه جواز تاسیس نموده و رونوشت آنرا به بخشهای ذیربط ارسال می نماید.
تعریف:
پروانه بهره برداری مجوزی است که پس از اتمام عملیات ساختمان و تاسیسات جهت فعالیت بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش سازمان صنایع صادر می گردد.
صدور پروانه بهره برداری :
1- تکمیل فرم درخواست پروانه بهره برداری توسط متقاضی و تائید و ارسال آن توسط سازمان صنایع شهرستان به مدیریت.
2- ارجاع به دبیرخانه صدور مجوز جهت بازدید کارشناسان (کارشناس تخصصی) با هماهنگی روسای ادارات تخصصی.
3- تائید رئیس اداره تخصصی و ارجاع به دبیرخانه صدور مجوز.
4- اخذ استعلام از ادارات ذیربط.
5- تهیه پیش نویس پروانه بهره برداری و تائید مدیریت.
6- صدور پروانه بهره برداری و ارسال رونوشت به بخشهای ذیربط.
تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم
تزریق پلاستیک بیشتر از هر فرایند دیگری در تولید محصولات ترموپلاستیک کاربرد دارد . بدین ترتیب به غیر از ساخت قسمتهای پلاستیکی محصول، دیگر قسمتها عمدتا از خارج کارخانه خریداری و مونتاژ میگردد .
بدیهی است که با توجه به سقف تعریف شده سرمایه گذاری در واحدهای صنایع کوچک طراحی یک سیستم صد درصد اتوماتیک و یا پی ریزی واحدی که ساخت تمامی قطعات را مد نظر داشته باشد، غیر ممکن بوده و تنها در مرحله ساخت قطعات پلاستیکی می توان بر اتوماسیون دستگاهها و سیستم های کنترلی تاکید کرد . در هر صورت روش کاربردی تمامی واحدهای مشابه تلفیقی ار ساخت قطعات پلاستیکی و مونتاژ آنها در قسمت های مربوط میباشد.
رشد و تکامل صنایع جهان تا حدود زیادی مرهون رقابت بین واحدهای صنعتی می باشد . در این راستا هر واحد صنعتی با اف زایش کیفیت محصولات خود سعی در کسب سهم بیشتری از بازار دارد و این روند به مرور زمان باعث بهبود کیفیت محصولات و در نتیجه رشد کیفی جوامع صنعتی شده است.
بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی طرح
انتخاب ظرفیت و برنامه تولید مناسب برای واحدهای صنعتی علاوه بر بهره برداری بهینه از سرمایه گذاری انجام شده ، عاملی در جهت کسب بیشترین سود ممکن خواهد بود. نظر به اینکه احداث واحد صنعتی مستلزم سرمایه گذاری اولیه ای است که در بعضی موارد تقریبا ثابت است، لذا انتخاب ظرفیت های خیلی کم سودآوری طرح را غیرممکن میسازد. علاوه بر آن در صنایع کوچک، انتخاب ظرفیت های بالا سرمایه گذار را مجبور به تامین سرمایه زیادی میکند که در آن صورت واحد مورد نظر از چهارچوب مطالعات صنایع کوچک و احداث آن فراتر میرود.
حداقل ظرفیت اقتصادی تولید فندکهای آشپزخانه بر اساس واحدهای دارای مجوز ?????? عدد در سال میباشد. در این طرح ظرفیت تولید فندک های آشپزخانه برابر ?????? عدد در سال انتخاب شده است. در ادامه هزینه های سرمایه گذاری طرح آورده شده است.
دسته بندی | کارآفرینی |
بازدید ها | 2 |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 1568 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 49 |
پروژه کارآفرینی کارگاه تولید ظروف یکبار مصرف پت در 49 صفحه ورد قابل ویرایش
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 4
فصل اول..................................................................................................................................................................... 5
کلیات.......................................................................................................................................................................... 5
مقدمه :........................................................................................................................................................................ 6
جدول 1 برخی از ویژگیهای بطری PET را نشان می دهد..................................................................................... 7
در جدول 2 ارتفاع ایمنی سقوط برای بطر یهای ساخته شده از مواد مختلف با یکدیگر مقایسه شده است.......... 8
نام کامل طرح و محل اجرای آن :.............................................................................................................................. 9
محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 9
مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................................. 9
دلایل انتخاب طرح :................................................................................................................................................... 9
وضعیت و میزان اشتغالزایی :................................................................................................................................... 10
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :.............................................................................................................................. 10
نام و کد محصولات................................................................................................................................................. 10
شماره تعرفه گمرکی................................................................................................................................................. 10
شرایط واردات......................................................................................................................................................... 11
بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول...................................................... 11
موارد مصرف و کاربرد............................................................................................................................................. 11
شمای کلی الگوی مصرف این گرید PET در نمودار 1 نشان داده شده است..................................................... 12
بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول............................................................ 13
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول............................................................................................ 14
شرایط صادرات........................................................................................................................................................ 16
ظرفیت و میزان تولید داخلی انواع بطری پت......................................................................................................... 16
ظرفیت و میزان تولید داخلی انواع پری پت........................................................................................................... 21
واحدهای در دست احداث انواع بطری پت........................................................................................................... 23
واحدهای در دست احداث انواع پریفرم پت.......................................................................................................... 23
در جدول 16 ظرفیت های در دست اجرای تولید انواع پریفرم ثبت شده در آمار وزارت صنایع بررسی می شوند: 23
بر اساس نتایج جداول بالا روند تولید انواع پری پت در حال حاضر و طی سالهای آتی بشرح جدول 18 می باشد. 24
بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال 85................................................................. 25
روند واردات بطریهای پت....................................................................................................................................... 25
روند واردات انواع پریفرم پت................................................................................................................................. 26
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه......................................................................................................................... 26
بررسی روند مصرف انواع بطری پت...................................................................................................................... 26
بر اساس رابطه بالا مصرف ظاهری بطری پت طی سالهای گذشته در جدول زیر لیست شده است.................... 27
بررسی روند مصرف انواع پریفرم............................................................................................................................ 28
در جدول 36 عرضه و تقاضای داخلی انواع پریفرم به همراه پیش بین ی آن تا سال 1390 ارائه گردیده است.. 29
بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال 85 و امکان توسعه آن................................. 29
بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم.......................................................................... 30
بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها.............. 30
در ادامه به بررسی این فرآیند پرداخته میشود:....................................................................................................... 31
الف- دستگاه تزریق.................................................................................................................................................. 31
قالب پریفرم.............................................................................................................................................................. 32
قالبگیری دمشی........................................................................................................................................................ 33
مجوز های قانونی :................................................................................................................................................... 34
مراحل صدور جواز تاسیس :................................................................................................................................... 34
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس......................................... 35
1- اشخاص حقیقی............................................................................................................................................... 35
2- اشخاص حقوقی.............................................................................................................................................. 35
مدارک مورد نیاز:..................................................................................................................................................... 35
اصلاحیه جواز تاسیس :........................................................................................................................................... 36
تعریف:...................................................................................................................................................................... 37
صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 37
مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 37
فصل دوم.................................................................................................................................................................. 39
روش انجام کار......................................................................................................................................................... 39
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 40
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح................................................................................................................ 40
وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی............................................................................................................. 41
الف- حمایت تعرفه گمرکی (محصولات و ماشین الات) و مقایسه با تعرفه های جهانی...................................... 41
ب- حمایت های مالی (واحدهای موجود و طرح ها ) بانک ها و شرکت های سرمایه گذار................................ 41
ظرفیت طرح............................................................................................................................................................. 42
فصل سوم................................................................................................................................................................. 43
امور مالی طرح......................................................................................................................................................... 43
سرمایه گذاری ثابت طرح :...................................................................................................................................... 44
خرید دفتر کار :........................................................................................................................................................ 44
هزینه زمین :............................................................................................................................................................. 44
هزینه محوطه سازی :............................................................................................................................................... 45
هزینه ساختمان سازی :............................................................................................................................................ 45
هزینه سرمایه گذاری ثابت :..................................................................................................................................... 46
حقوق و دستمزد پرسنل اداری خدماتی :............................................................................................................... 46
حقوق و دستمزد پرسنل تولیدی :............................................................................................................................ 47
هزینه آب و انرژی و ارتباطات :.............................................................................................................................. 47
فصل چهارم.............................................................................................................................................................. 48
جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات.................................................................................................................. 48
نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 49
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید ظروف یکبار مصرف پت پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
مقدمه :
پلی اتیلن ترفتالات معروفترین و پرمصرف ترین پلی استر گرما نرم خطی است که از سال 1977 به این طرف وارد بازار مواد پلیمری شده و به سرعت کاربردهای فراوانی در صنعت و مصارف خانگی پیدا کرده است.
از جمله این کاربردها می توان به ساخت بطری نوشابه های گازدار، فیلم عکاسی، نوارهای مغناطیسی صوتی و تصویری، دیسکت های کامپیوتر، فیل مهای بسته بندی مواد غذایی، الیاف مصنوعی جهت پوشاک، پتو و دهها کاربرد دیگر اشاره نمود.
اما از این میان، رشد وسیع این ماده در صنایع بطری نوشابه چشمگیر است. رمز موفیت PET در این صنعت، چقرمگی، شفافیت، قدرت شکل گیری و جهت گیری زنجیرها، عدم تأثیر گذاری بر روی مزه و طبیعت غیر سمی آن است. علاوه بر این بطری های نوشابه PET سبک، ارزان و قابل بازیافت م یباشند.
ویژگیهای بطری پت وابسته به کیفیت ماده اولیه آن دارد. PET در مقابل قلیا و اسید رقیق مقاومت خوبی دارد، اما مقاومت آن در برابر اسیدها و بازهای غلیظ کم است. در برابر چربی ها و روغن ها نیز مقاومت خوبی از خود نشان می دهد.
پلیمر PET با ویسکوزیته ذاتی ( Inherent Viscosity) حدود6/0 - 5/0 به روش پلیمریزاسیون پیوسته مذاب تولید می شود. در ادامه PET به شکل میله اکسترود شده و به قطعات کوچکتر (چیپس) بریده می شود که پلیمر اصلی برای ساخت الیاف پلی استر، فیلم و رزین مهندسی است و تحت نام پلیمر فاز مذاب (Melt Phase) یا چیپس PET شناخته می شود .
بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول
در کاربرد بطری های PET به عنوان بطری نوشابه های گازدار، بطری های شیشه ای و قوطی های آلومینیومی رقیب بطری های PET به شمار می آیند . در این زمینه روند مصرف بطر ی های شیشه ای رو به کاهش است ولی قوطی های آلومینیومی هنوز هم به صورت گسترده درکنار بطر ی های PET مورد استفاده قرار می گیرند.
همچنین بطری های ساخته شده از PVC می توانند جایگزین بطری های PET مصرفی در روغن های خوراکی، بطری های نگهداری رنگ روغن و مواد آرایشی باشند، ولی از آنجا که شفافیت و قابلیت بازیافت بطری های PET بالاتر است، در حال حاضر بیشتر مورد توجه قرار گرفته اند .اما قیمت پایین تر PVC در مقایسه با PET همچنان باعث کاربرد نسبتا گسترده بطری های PVC در این زمینه شده است . در زمینه کاربردهای خاص PET که نفوذپذیری نسبت به گازهای محیطی از اهمیت خاصی برخوردار است میتوان از پلی اتیلن نفتالات نیز استفاده کرد.
شرایط صادرات
صادرات انواع پریفرم تحت تعرفه گمرکی 39269060 انجام می پذیرد.
بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون و محل واحد ها و تعداد آنها و سطح تکنولوژی واحد های موجود، ظرفیت اسمی، عملی، علل عدم بهره برداری کامل از ظرفیتها، نام کشورها و شرکت های سازنده ماشین آلات مورد استفاده در تولید محصول در ادامه به بررسی بازار داخلی انواع پری پت و بطری پت پرداخته میشود :
ظرفیت و میزان تولید داخلی انواع بطری پت
طبق اعلام برنامه پنج ساله چهارم توسعه می بایست سالانه کشور رشدی هشت درصدی را تجربه نماید. برمبنای این اصل که دولت جهت رفع بیکاری و رسیدن به چشم انداز بیست ساله می بایست این قانون را اجرا نماید که در قسمت های مختلف از جمله صنایع غذایی و بسته بندی آن اقدامات گسترده ای صورت پذیرد.
این امر منجر به افزایش شاخص های سلامت کشور می گردد. لذا می بایست زیرساخت های لازم جهت گسترش این صنایع فراهم گردد. تولید بطری پت طی چند سال اخیر بعلت استقبال زیاد صنایع بسته بندی افزایش چشمگیری داشته است. در حال حاضر حدود 150 واحد تولید کننده بطری پت در کشور وجود دارد که مجموع تولید واقعی آنها حدود 65000 تن می باشد. طبق بررسی های بعمل آمده و همچنین مطالعات میدانی این مشاور، راندمان این واحدها در حدود 60 درصد برآورد می گردد. که علل آن عبارتند از :
- عدم مدیریت تولید علمی و مرتبط با تولید واحدهای صنعتی
- کمرنگ بودن حضور افراد متخصص
- سیاستهای ناپایدار مراکز تصمیم گیری در امر تولید
- عدم انتخاب تکنولوژی مناسب و بروز تولید
- نبود برنامه ریزی در امر تعمیر و نگهداری که سبب تعطیلی موقت واحدهای تولید می شود.
- نوسانات قیمت مواد اولیه
- کمبود ماشین آلات
ضمناً با توجه به اینکه در زمان اخذ جواز تأسیس از طرف وزارت صنایع بررسی دقیقی بر مقدار ظرفیت اسمی انجام نمی پذیرد، اغلب ظرفیت عملی ماشین آلات کمتر از ظرفیت اسمی بوده است. همچنین اغلب سرمایه گذاران در هنگام اجرای پروژه برآورد بهتری از وضعیت مالی خود داشته و سعی در کاهش هزینه ها می نمایند و اقدامی جهت تغییر جواز تأسیس انجام نمی پذیرد.
بعلت کثرت واحدها در جدول واحدهای موجود هر استان به همراه ظرفیت واحدها لیست شده است.
قالبگیری دمشی
به طور کلی فرایند قالبگیری دمشی به دو نوع قالبگیری دمشی رانشی و قالبگیری دمشی تزریقی تقسیم میشوند که نوع رانشی گستردگی بیشتری دارد. قدم اول در قالبگیری دمشی رانشی ساخت یک لوله نازک از مذاب پلیمر به وسیله اکسترودراست که به صورت عمودی و آزادانه آویزان میشود و به آن روده میگویند. وقتی که طول روده به اندازه مشخص رسید، یک قالب دور روده را می گیرد، انتهای آن را می بندد و آن را از دای جدا می کند. سپس یک سوزن وارد روده شده و با دمش جریان هوای فشرده روده را باد کرده و به سطح داخلی قالب می چسباند.
قالب تا زمان سرد و جامد شدن پلیمر، بسته باقی می ماند. سپس باز شده و محصول از آن خارج میشود. در مرحله آخر ممکن است لازم باشد قسمت های اضافی چیده شوند. این کار یا بصورت خودکار و همزمان با خروج قطعه از قالب یا طی مرحله ای جداگانه و دستی صورت می گیرد. گاهی اوقات برای ساخت محصولات چندلایه و دستیابی به ویژگ یهایی مانند سفتی، چقرمگی و سدگری مورد نظر از کواکسترودکردن استفاده میشود. برای قالب گیری قطعات بزرگ مثل بشک ههای ذخیره مواد شیمیایی، لازم است رانش پیوسته روده آنقدر سریع انجام گیرد که از جداشدن روده در اثر وزن یا جامد شدن قسمت هایی از آن قبل از بادشدن جلوگیری شود. قدم اول در قالبگیری دمشی تزریقی تولید یک قطعه اولیه به نام پیش فرم است که در صنعت به آن بچگی هم م یگویند. پیش شکل دارای دهانه بطری با ابعاد بسیار دقیق و به دنبال آن یک لوله از پلیمر است که انتهای آن بسته است. در مرحله بعدی پیش شکل نرم شده به داخل قالب دمش منتقل میشود و سپس هوای فشرده به داخل آن دمیده شده و آن را باد می کند. مزیت قالبگیری دمشی تزریقی نسبت به رانشی در آن است که بطری های حاصل دارای دهانه ای با ابعاد بسیار دقیق هستند و در محل چیدن اجزای اضافی نقطه ضعف ایجاد نمی شود. علاوه براین فرایند ضایعات کمتری دارد. روش قالبگیری دمشی تزریقی پیچیده تر و در نتیجه گران تر است.
مجوز های قانونی :
تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان و تاسیسات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه تولید بخش سازمان صنایع صادر میگردد.
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح
در مورد مسئله مکان یابی احداث واحد و یا طرح، مدلها و روشهای متعددی وجود دارد که پارامترهای بسیار مهم، اساسی و مؤثر در دستیابی به محل مناسب اجرای طرح دخالت می کنند. از مهمترین پارامترهای موجود در این رابطه می توان به موارد ذیل اشاره نمود:
1- نیروی انسانی )جمعیت کاری و اداری مورد نیاز جهت ایجاد اشتغال(
3- قیمت زمین )ارزانی زمین و دستیابی به مساحت زیاد و قابل تامین(
3- معافیت مالیاتی )جهت افزایش میزان سوددهی طرح(
5- دستیابی به منابع تامین مواد اولیه )پارامتر بسیار مهم در طرحهای پتروشیمی(
6- دسترسی به پایگاههای جهانی )جهت صادرات محصول و واردات مواد مورد نیاز(
7- امکان تامین موارد تاسیساتی همچون برق و سوخت مورد نیاز
با توجه به اینکه بازار مصرف این محصول در داخل کشور در نظر گرفته شده است لذا پیشنهاد می گردد که واحد تولیدی پریفرم و بطری پت در شهرک های صنعتی اطراف شهرهای بزرگ کشور احداث گردد.
وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی
الف- حمایت تعرفه گمرکی (محصولات و ماشین الات) و مقایسه با تعرفه های جهانی
در اغلب واحدهای تولیدی بخشی از ماشین آلات از خارج از کشور تامین می شود . این ماشین آلات پس از تست های اولیه و عدم مشکلات فنی از طریق گمرک وارد کشور خواهند شد . حقوق گمرکی که در حال حاضر برای این گونه ماشین آلات وجود دارد حدود 10 درصد قیمت ماشین آلات خارجی می باشد. از طرف دیگر واحدهای تولیدی که محصولات آنها به خارج از کشور صادر می شود ، مستلزم پرداخت حقوق گمرکی می باشند . خوشبختانه در سالهای اخیر برای تر غیب تولیدکنندگان داخلی به امر صادرات مشوقهایی برای آنها تصویب شده است که باعث شده است حجم صادرات افزایش یابد.
دسته بندی | کارآفرینی |
بازدید ها | 0 |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 1150 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 50 |
پروژه کارآفرینی کارگاه تولید درب پیش ساخته در 50 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 5
فصل اول..................................................................................................................................................................... 6
کلیات.......................................................................................................................................................................... 6
مقدمه :........................................................................................................................................................................ 7
نام کامل طرح و محل اجرای آن :.............................................................................................................................. 7
محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 8
مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................................. 8
دلایل انتخاب طرح :................................................................................................................................................... 8
وضعیت و میزان اشتغالزایی :..................................................................................................................................... 8
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :................................................................................................................................. 9
نام و کد محصولات.................................................................................................................................................... 9
کد محصول............................................................................................................................................................... 10
شماره تعرفه گمرکی................................................................................................................................................. 10
شرایط واردات......................................................................................................................................................... 10
بررسی و ارائه استاندارد ملی یا بین المللی............................................................................................................. 11
بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی..................................................................... 11
بررسی قیمت های داخلی........................................................................................................................................ 11
قیمت درب های پیش ساخته چوبی بر اساس عوامل زیر تعیین می گردد .......................................................... 11
بررسی قیمت های جهانی........................................................................................................................................ 11
موارد مصرف و کاربرد............................................................................................................................................. 12
در مورد انواع درب ها که سبب ایجاد موارد کاربرد مختلف نیز بر ای آنها ایجاد م ی کند، که می توان به موارد زیر اشاره کرد . 12
بررسی کالاهای جا یگزین و تجزیه تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول.............................................................. 13
کشور های عمده تولید کننده و مصرف کننده......................................................................................................... 14
کشور های عمده تولید کننده درب های پیش ساخته در جهان شامل کشور های زیر می باشد........................... 14
شرایط صادرات........................................................................................................................................................ 15
وضعیت عرضه و تقاضا............................................................................................................................................ 16
بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون................................................................... 16
الف) بررسی ظرفی تهای بهره برداری.................................................................................................................... 16
ب ) بررسی روند ظرفیت نصب شده تولید درب پیش ساخته چوبی در کشور................................................... 17
بررسی روند تولید واقعی درب های پیش ساخته در کشور................................................................................... 18
د) بررسی سطح تکنولوژی تولید در واحدهای فعال............................................................................................. 19
فرایند تولید درب های پیش ساخته به صورت زیر است:...................................................................................... 19
ه) نگاهی به راندمان تولید (درصد استفاده از ظرفیت اسمی) در واحدهای تولیدی فعال.................................... 19
و) نام کشورها و شرک تهای سازنده ماشی نآلات مورد استفاده تولید................................................................. 20
از اینرو با توجه به وضعیت فوق ، فهرست منابع تامین ماشین آلات در جدول زیر آمده است.......................... 20
پیش بینی عرضه در بازار آینده کشور..................................................................................................................... 22
الف) پیش بینی تولید داخل واحدهای فعال.......................................................................................................... 22
ب ) پیش بینی تولید داخل واحدهای در حال ایجاد.............................................................................................. 23
با توجه به جدول بالا ، ظر فیت طرح های در حال ایجاد که در آ ینده به ظرفیت نصب شده کشور اضافه خواهد شد، به صورت زیر قابل پیش بینی است:........................................................................................................................................................................ 23
بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال 85................................................................ 24
جمع بندی عرضه..................................................................................................................................................... 24
در جدول زیر جمع بندی عرضه درب پیش ساخته آمده است ............................................................................ 24
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه......................................................................................................................... 24
بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال 85............................................................... 26
بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم.......................................................................... 26
برآورد میزان تقاضای داخل در آینده...................................................................................................................... 26
پیش بینی صادرات................................................................................................................................................... 27
مطالعات فنی و تکنولوژیکی.................................................................................................................................... 27
بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها.............. 27
الف ) نگاهی به روش تولید درب پیش ساخته چوبی آماده................................................................................... 27
فرایند تولید درب های پیش ساخته به صورت زیر است:...................................................................................... 28
ب ) مقایسه روش تولید معمول کشورمان با دیگر کشورهای جهان...................................................................... 28
تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم (به صورت اجمالی) در فرآیند تولید..................................... 29
مجوز های قانونی :................................................................................................................................................... 29
مراحل صدور جواز تاسیس :................................................................................................................................... 29
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس......................................... 30
1- اشخاص حقیقی............................................................................................................................................... 30
2- اشخاص حقوقی.............................................................................................................................................. 30
مدارک مورد نیاز:..................................................................................................................................................... 30
اصلاحیه جواز تاسیس :........................................................................................................................................... 31
تعریف:...................................................................................................................................................................... 31
صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 32
مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 32
فصل دوم.................................................................................................................................................................. 33
روش انجام کار......................................................................................................................................................... 33
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 34
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :................................................................. 34
روش های بازاریابی و تبلیغات جهت جذب مشتریان............................................................................................ 35
برآورد حداقل ظرفیت اقتصادی طرح..................................................................................................................... 35
لحاظ کردن نقطه سربسر تولید................................................................................................................................. 35
لحاظ کردن حداقل سود مورد انتظار....................................................................................................................... 35
میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه، محل تامین و قیمت ارزی و ریالی آن.................................................... 36
الف ( معرفی نوع مواد اولیه عمده........................................................................................................................... 36
ب ( معرفی منابع تأمین مواد اولیه عمده................................................................................................................ 36
ج( برآورد میزان مصرف سالانه مواد اولیه............................................................................................................. 37
د ( برآورد قیمت های مواد اولیه مصرفی................................................................................................................ 37
ه ( بررسی تحولات اساسی در روند تأمین اقلام عمده مورد نیاز در گذشته و آینده............................................ 37
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح................................................................................................................ 38
انتخاب محل اجرای یک طرح تولیدی عموماً براساس معیارهای زیر صورت می گیرد:...................................... 38
-1 بازار تأمین مواد اولیه.......................................................................................................................................... 39
-2 بازار فروش......................................................................................................................................................... 39
-3 احتیاجات و نیازمند یهای دیگر طرح................................................................................................................ 39
-4 امکانات زیر بنایی مورد نیاز.............................................................................................................................. 40
-5 حمایت های خاص دولتی.................................................................................................................................. 40
فصل سوم................................................................................................................................................................. 41
امور مالی طرح......................................................................................................................................................... 41
سرمایه گذاری ثابت طرح :...................................................................................................................................... 42
خرید دفتر کار :........................................................................................................................................................ 42
هزینه زمین :............................................................................................................................................................. 42
هزینه محوطه سازی :............................................................................................................................................... 43
هزینه ساختمان سازی :............................................................................................................................................ 43
هزینه ماشین آلات و تجهیزات :.............................................................................................................................. 44
هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی :...................................................................................................................... 45
وسایل اداری و خدماتی........................................................................................................................................... 45
ماشین آلات حمل و نقل درون/ برون کارگاهی...................................................................................................... 45
تجهیزات آزمایشگاهی و کارگاهی........................................................................................................................... 46
هزینه های قبل از بهره برداری................................................................................................................................ 46
هزینه های پیش بینی نشده...................................................................................................................................... 46
هزینه سرمایه گذاری ثابت :..................................................................................................................................... 47
فصل چهارم.............................................................................................................................................................. 48
جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات.................................................................................................................. 48
نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 49
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی کارگاه تولید درب پیش ساخته پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
مقدمه :
مطالعات امکان سنجی، مطالعات کارشناسی است که قبل از اجرای طرح های سرمایه گذاری اقتصادی انجام می گیرد. در این مطالعات از نگاه بازار، فنی و مالی و اقتصادی طرح مورد بررسی و آنالیز قرار گرفته و نتایج حاصل از آن به عنوان مبنایی برای تصمیم گیری سرمایه گذاران مورد استفاده قرار می گیرد.
گزارش حاضر مطالعات امکان سنجی مقدماتی تولید درب های پیش ساخته چوبی می باشد. این مطالعات در قالب متدولوژی مطالعات امکان سنجی تهیه گردیده است و مطابق متدولوژی فوق ، ابتدا محصول مورد مطالعه به طور دقیق معرفی شده و سپس بررسی های لازم روی بازار آن صورت خواهد گرفت و در ادامه مطالعات فنی در خصوص چگونگی تولید و امکانات سخت و نرم افزاری مورد نیاز نیز شناسایی شده و در نهایت ظرفیت های اقتصادی و حجم سرمایه گذاری مورد نیاز برای اجرای طرح برآورد و ارائه خواهد شد تا با استفاده از آن سرمایه گذران و علاقه مندان محترم بتوانند کلیه اطلاعات مورد نیاز را کسب و در جهت انجام سرمایه گذاری اقتصادی با دید باز و مسیر شفاف اقدام نمایند . امید است این مطالعات کمکی هرچند کوچک در راستای توسعه صنعتی کشورمان بعمل بیاورد .
نام کامل طرح و محل اجرای آن :
تولید درب پیش ساخته
محل اجرا :
مشخصات متقاضیان :
نام
نام خانوادگی
مدرک تحصیلی
تلفن
دلایل انتخاب طرح :
با بررسی میزان تقاضای مسکن در کشور و توان تولید و عرضه آن ، می توان گفت که میزان نیاز مسکن در کشور حدود 1,5 میلیون دستگاه در سال است و این در حالی است که حداکثر توان تولید مسکن در کشور 700 هزار دستگاه می باشد . وضعیت فوق سبب ایجاد کمبود در کشور و رشد قیمت ها شده است . لذا کلیه عواملی که سبب کاهش زمان ساخت مسکن و در نتیجه افزایش قابلیت تولید می گردد ، از اهمیت خاص بر خوردار خواهد بود . درب های پیش ساخته با توجه بر اینکه سبب نصب سریع و کاهش نسبی دوره ساخت ساختمان می گردد ، دارای اهمیت می باشد .
وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 23 نفر میباشد .
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :
نام و کد محصولات
درب پیش ساخته چوبی ، درب هائی هستند که از تخته های MDF , HDF ساخته می شوند . تخته های فوق علاوه بر اینکه از استحکام بالائی نسبت بر چوب معمولی ، تخته های چند لایه و فیبر ها برخوردار می باشند، مقاومت بسیار خوبی نیز در مقابل رطوبت و آب از خود نشان می دهند .
درب های پیش ساخته بصورت مدولار ( ابعاد و اندازه های استاندارد شده و مشخص ) طراحی و ساخته شده و در دسترس مشتریان قرار می گیرند . لذا ساختمان سازان با تامین آن ، تنها اقدام به نصب درب می نمایند و دلیل اطلاق درب پیش ساخته بر این محصولات نیز همین موضوع می باشد . پیش ساخته بودن سبب می گردد که عملیات تامین و نصب درب با سرعت بالاتری انجام گیرد و بدینوسیله طول کل احداث بنا کاهش پیدا نماید و این موضوع برای تولید کنندگان ساختمان بسیار خوشایند است .
ورود این محصولات به کشور از دهه گذشته آغاز گردیده است ولی در این مدت کوتاه گسترش بسیار قابل توجهی پیدا کرده و جایگاه بالائی را در میان سایر محصولات مشابه پیدا کرده است و این موضوع مقبولیت آنرا نزد مصرف کنندگان نشان می دهد .در شکل زیر نمونه ای از درب پیش ساخته آماده نشان داده شده است
موارد مصرف و کاربرد
درب ها ی پیش ساخته بعنوان درب داخل منازل ، ادارات ، شرکت ها و موارد مشابه می باشد . این درب ها بصور ت مدولار ساخته شده و طراح ساختمان متناسب با آنها اقدام به تعبیه فضای نصب در دیوارها می نمایند .
اجرای سر یع خرید و نصب درب در ساختمان ساز ی ها و همچنین قیمت نسبتا مناسب این درب ها بواسطه تو لید سری و انبوه آنها ، مطلو بیت بالا ئی را در بازار در جهت استفاده از این درب ها بوجود آورده است .
در مورد انواع درب ها که سبب ایجاد موارد کاربرد مختلف نیز بر ای آنها ایجاد م ی کند، که می توان به موارد زیر اشاره کرد .
• درب ورودی
• درب های اتاق ها
• درب های پارتیشن
• درب های دکوری
شکل ظاهری ز یبا و استحکام مکانیکی بالا ، کاربرد این درب ها را روز به روز افز ایش داده و مصرف آنرا عمومی می سازد .
بررسی کالاهای جا یگزین و تجزیه تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول
اصلی ترین کالا ی جا یگزین درب ها ی پیش ساخته چو بی ، درب ها ی چو بی معمو لی می باشد که از چوب معمولی ، سه لایه و فیبر ساخته می شود . از طرف دیگر بعضا درب های آهنی و آلومینیومی نیز می توانند برای این نوع درب ها بعنوان جایگزین محسوب گردند ، لیکن همانطوریکه عنوان شد اصلی ترین جایگزین ، درب های چوبی معمولی است که در جدول زیر توضیحات مختصر ی در خصوص اثرات کالاهای جایگزین فوق و قدرت جایگزینی برای درب های پیش
ج( برآورد میزان مصرف سالانه مواد اولیه
میزان مصرف مواد او لیه طرح به طور کامل تابع میزان تو لید درب می باشد. از طرف د یگر بخشی از ماده او لیه به صورت پرت از آن جدا خواهد شد که لازم است این پرت به ظرفیت تولید اضافه شده و حاصل جمع به عنوان میزان مصرف سالیانه مواد اولیه مورد توجه قرار گیرد. در قسمت معر فی تکنولوژ ی و روش تو لید عنوان شد که در فر ایند تو لید مرحله ای تحت عنوان برش تخته وجود دارد که در این عمل ، میزان حدود پنج درصد وزن محصول نها ئی بعنوان پرت و ضایعات تولید در نظر گرفته می شود .
با توجه به مطالب ذکر شده در نهایت می توان گفت که میزان مصرف مواد اولیه طرح به میزان 1,05 برابر ظر فیت طرح لحاظ می گردد . که با توجه به ظر فیت عملی 15000 متر مربعی لحاظ شده برای طرح ، مصرف سالانه مواد معادل 15750 متر مربع بر آورد می گردد .
د ( برآورد قیمت های مواد اولیه مصرفی
قیمت هر متر مکعب تخته MDF , HDF معادل 1500000 ریال می باشد . البته این قیمت تابع کیفیت تخته و ضخامت آن می باشد که در اینجا متوسط قیمت ارائه شده است .
ه ( بررسی تحولات اساسی در روند تأمین اقلام عمده مورد نیاز در گذشته و آینده
ماده اولیه مورد استفاده طرح تخته MDF , HDF است . این مواد توسط شرکت های مختلف در کشور تو لید و بخشی دیگر نیز از خارج کشور وارد می شود . لیکن از آنجائیکه ظرفیت طرح نسبتا پائین است لذا می توان تخته های وارداتی را نیز از بازار های داخلی تامین کرد . از اینرو در این قسمت قیمت های این مواد در بازار کشورمان مورد مطالعه قرار خواهد گرفت .
امکانات زیر بنایی مورد نیاز
از جمله امکانات ز یربنایی می توان به راهها ی ارتباطی، شبکه برق سراسر ی، فاضلاب و غیره اشاره کرد که در طرح حاضر در سطح نیاز طرح، می توان گفت که محدودیت و حساسیت خاصی در انتخاب محل اجرای طرح وجود ندارد.
-5 حمایت های خاص دولتی
طرح حاضر یک طرح عمومی صنعتی است و لذا به نظر نمی رسد که حما یت های خاص دولتی برای آن وجود داشته باشد . البته اجرای طرح در نقاط محروم می تواند مشمول برخی حما یت های عمومی دولتی شود که این حما یت ها ارتباطی به نوع طرح نداشته بلکه تابع محل انتخاب شده بر ای اجر ای آن خواهد بود و لذا بد ینوسیله می توان گفت از لحاظ این معیار محدودیت تا تسهیلات خاص دولتی بر ای طرح وجود ندارد. با جمع بندی مطالعات مکان یابی، محل اجرای مناسب اجرای طرح در جدول زیر آمده است.
دسته بندی | کارآفرینی |
بازدید ها | 1 |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 754 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 32 |
پروژه کارآفرینی کارگاه تولید کاسه نمد در 32 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 4
فصل اول - کلیات........................................................................................................................................... 5
1- 1 مقدمه :.............................................................................................................................................................. 6
کاسه نمد را می توان به دو گروه تقسیم کرد :........................................................................................................... 6
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :.................................................................................................................. 6
محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 7
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................. 7
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :.................................................................................................................... 7
مجوز های قانونی :..................................................................................................................................................... 7
مراحل صدور جواز تاسیس :..................................................................................................................................... 8
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس............................................ 8
1- اشخاص حقیقی................................................................................................................................................. 8
2- اشخاص حقوقی................................................................................................................................................. 9
مدارک مورد نیاز:........................................................................................................................................................ 9
اصلاحیه جواز تاسیس :.............................................................................................................................................. 9
تعریف:...................................................................................................................................................................... 10
صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 10
مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 11
فصل دوم - روش انجام کار...................................................................................................................... 12
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :.................................................. 13
بازدید از کارخانه تولید کاسه نمد........................................................................................................................... 13
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 13
فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :........................................................................ 14
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) :............................ 14
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا ).................................................................................... 15
فصل سوم - امور مالی طرح...................................................................................................................... 16
جدول 1 بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و خارجی محصول................................... 17
جدول 2 واحدهای تولید کننده کاسه نمد در کشور - 1386................................................................................ 18
جدول 3 لیست شرکت های تولید کننده کاسه نمد در سال 1386....................................................................... 18
جدول 4 واحدهای در دست احداث تولید کاسه نمد در کشور............................................................................ 19
ادامه جدول 4.......................................................................................................................................................... 19
جدول 5 میزان ظرفیت تولید کاسه نمد طی سال های گذشته............................................................................... 20
جدول 6 مشخصات طرح های بالای 40 درصد پیشرفت.................................................................................... 20
جدول 7 میزان تولید طرح های در دست اجرای سال های آتی (تن)................................................................... 20
جدول 8 امکانات عرضه انواع کاسه نمد طی سال های 1386- 1390............................................................... 21
جدول 9 واردات انواع کاسه نمد (تن)................................................................................................................... 21
جدول 10 برآورد مصرف ظاهری – سال 1386 (تن)......................................................................................... 21
جدول 11 تعداد خودروهای کشور از ابتدای برنامه سوم..................................................................................... 21
جدول 12 محاسبه میزان مصرف کاسه نمد خودرو (تن)..................................................................................... 22
جدول 13 پیش بینی تولید خودرو در بازار داخلی تا سال 1390........................................................................ 22
جدول 14 پیش بینی مصرف انواع کاسه نمد خودرو تا سال 1390..................................................................... 23
جدول 15 عرضه و تقاضای داخلی انواع کاسه نمد طی سال های 1385 - 1390............................................. 23
جدول 16 صادرات انواع کاسه نمد........................................................................................................................ 23
جدول 17 هزینه خرید زمین................................................................................................................................. 24
جدول 18 آماده سازی محوطه................................................................................................................................ 24
جدول 19 هزینه احداث ساختمان های بخش صنعتی و غیر صنعتی................................................................... 25
جدول 20 کل هزینه تاسیسات زیر بنایی (میلیون ریال)....................................................................................... 25
جدول 21 وسائل حمل و نقل مورد نیاز در طرح (میلیون ریال)........................................................................... 26
جدول 22 وسائل اداری مورد نیاز در طرح (میلیون ریال).................................................................................... 26
جدول 23 کل هزینه حق انشعاب ها – میلیون ریال.............................................................................................. 27
جدول 24 کل هزینه های نصب تجهیزات اصلی.................................................................................................... 27
جدول 25 هزینه های قبل از بهره برداری – میلیون ریال...................................................................................... 28
جدول 26 کل هزینه های سرمایه گذاری ثابت (میلیون ریال – دلار)................................................................... 28
جدول 27 میزان مصرف ماده اولیه واحد کاسه نمد............................................................................................... 29
جدول 28 پرسنل اداری و تولید واحد کاسه نمد................................................................................................... 30
جدول 29 هزینه سالیانه آب ، برق و گاز (میلیون ریال)........................................................................................ 30
فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات............................................................. 31
نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 32
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید کاسه نمد پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
مقدمه :
کاسه نمد (محافظ یاتاقان) : به منظور حفاظت از یاتاقان در برابر نفوذ رطوبت و آب و در نتیجه خرابی آن ، از کاسه نمد استفاده می شود . کاسه نمد در ماشین های مختلف متفاوت است به همین جهت همواره به هنگام تعویض بلبرینگ نیاز است کاسه نمد نیز با مشابه خود تعویض شود .
کاسه نمد را می توان به دو گروه تقسیم کرد :
الف) کاسه نمد کمپرسورهای اتصال مستقیم با حلقه های اصطکاک ، آب بندی بین حلقه ها در اثر ارتجاع فنر یا دیافراگم و همچنین به کمک وان روغنی که ایجاد سیفون هیدرولیکی می نماید می باشد . به گروه اول می توان کاسه نمد سیلیفونی و فنری را نسبت داد .
ب) کاسه نمد کمپرسورهای اتصال غیر مستقیم دارای خانه های خیلی زیاد با حلقه های برجسته فلزی یا مسطح با قشر فلوئور است .
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
تولید کاسه نمد
محل اجرا :
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
نام
نام خانوادگی
مدرک تحصیلی
تلفن
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 31 نفر میباشد .
مجوز های قانونی :
تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی (زراعی ، باغی ، شیلاتی ، دام و طیور، جنگل و مرتع) صادر میگردد.
مراحل صدور جواز تاسیس :
1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تکمیل پرونده توسط مدیریت جهاد کشاورزی شهرستان و یا مدیریت صنایع کشاورزی و روستائی استان .
2- بررسی پرونده از نظر مدارک و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت صنایع کشاورزی و روستائی .
3- تکمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یک ) توسط متقاضی
4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یک به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات کارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .
5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :
بازدید از کارخانه تولید کاسه نمد
براساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از کارخانه تولید کاسه نمد به بررسی سیستم ها و دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :
ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت و در تولید کاسه نمد استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت می باشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .
دسته بندی | کارآفرینی |
بازدید ها | 0 |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 135 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 111 |
پروژه کارآفرینی کارخانه تولید ورق های فلزی رنگی در 111 صفحه ورد قابل ویرایش
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 8
فصل اول..................................................................................................................................................................... 9
کلیات.......................................................................................................................................................................... 9
پیشگفتار................................................................................................................................................................... 10
(1انگیزه اجرای طرح.............................................................................................................................................. 10
در کشورهای پیشرفته صنعتی در حال حاضر به دلائل مختلفی که اهم آن به شرح زیر می باشد:....................... 10
1- 1- تعریف محصول........................................................................................................................................... 11
-2 1- مزایای استفاده از ورق پیش رنگ شده....................................................................................................... 12
1 -2 – 1 – امتیازات تولید.................................................................................................................................... 12
در تولید ، استفاده از ورق های از پیش رنگ شده دارای مزیتهای زیر می باشد :................................................ 12
2 -2- 1- مزایای اقتصادی..................................................................................................................................... 12
2-3- 1- مزایای فنی............................................................................................................................................... 13
مزایای فنی مصرف ورق های پیش رنگ شده به شرح زیر می باشد :................................................................. 13
4- 2- 1- مزایای زیست محیطی........................................................................................................................... 13
محیط کار به دلائل زیر دارای شرایط بهداشتی و سلامتی بهتری خواهد بود....................................................... 13
3 -1 – کار برد محصول......................................................................................................................................... 14
در حال حاضر ورق های پیش رنگ شده در صنایع مختلف به شرح زیر کاربرد پیدا کرده اند :......................... 14
4 -1- استاندارها و ویزگیهای محصول................................................................................................................. 15
استاندارهائی که در این صنعت می بایستی مد نظر قرار گیرند ، به شرح زیرمی باشند :..................................... 15
1- 4- 1- استاندارد مواد اولیه مصرفی................................................................................................................. 15
1- ورق فولاد با نورد سرد Cold – Rolled Stteel Sheet.......................................................................... 15
2- ورق گالوانیزه Galvanized steel sheet.................................................................................................... 16
3- ورق گالوانیزه شده به طریق الکترولیتی Electrolytic Galvanized Steel Sheet................................ 16
4- ورقهای گالوالوم Steel Sheet Galvalume........................................................................................... 16
5 – ورق آلومینیوم................................................................................................................................................... 17
2 -4 -1 – ویژگیها و کاربرد محصول براساس مواد پوشش داده شد آنها :........................................................ 17
1- ورق با پوشش پلی استر ( R M P )............................................................................................................... 17
ویژگیها :................................................................................................................................................................... 17
کار برد اصلی :......................................................................................................................................................... 17
ضخامت فیلم :.......................................................................................................................................................... 17
2 – سیلیکون پلی استر............................................................................................................................................ 18
ویژگیها :................................................................................................................................................................... 18
کاربرد اصلی :........................................................................................................................................................... 18
ضخامت فیلم :.......................................................................................................................................................... 18
3- ورق با پوشش پلی وینلید ین فلوراید................................................................................................................ 18
ویژگیها :................................................................................................................................................................... 18
کاربرد اصلی :........................................................................................................................................................... 19
ضخامت فیلم :.......................................................................................................................................................... 19
یک طرف پوشش داده شده :................................................................................................................................... 19
دو طرف پوشش داده شده :..................................................................................................................................... 19
ورق با پوشش رزین های پلیمر............................................................................................................................... 19
ویزگیها :................................................................................................................................................................... 19
کار برد اصلی :......................................................................................................................................................... 20
ضخامت فیلم :.......................................................................................................................................................... 20
3 -4 -1 – استاندارد های ویژگیهای محصول وروش آزمون............................................................................... 21
1- استاندارد شماره E – 10169 – 1 – 1996.................................................................................................. 21
2- استاندارد Pr En 10169 – 2- 1995........................................................................................................... 21
3- استاندارد EN 1396 – 1996........................................................................................................................ 21
1- استاندارد : - T 1 ( 1995 ) ECCA........................................................................................................... 22
موارد زیر در روش این استاندارد دیده شده است :............................................................................................... 22
2- استاندارد - T 2 ( 1995 ) ECCA............................................................................................................ 22
3- استاندارد - T3 ( 1995 ) ECCA............................................................................................................ 22
4- استاندارد -T 4 ( 1995 ) ECCA............................................................................................................ 23
5 - استاندارد - T5 ( 1995 ) ECCA........................................................................................................ 23
6- استاندارد - T6 ( 1995 ) ECCA........................................................................................................... 23
7- استاندارد - T7 ( 1996 ) ECCA........................................................................................................... 23
8- استاندارد - T8 ( 1997 ) ECCA............................................................................................................ 24
9- استاندارد - T9 ( 1996 ) ECCA............................................................................................................ 24
10 – استاندارد - T10 ( 1996 ) ECCA..................................................................................................... 24
11- استاندارد - T 14 ( 1996 ) ECCA...................................................................................................... 24
12 – استاندارد - T15 ECCA....................................................................................................................... 24
13 – استاندارد - T17 ( 1995 ) ECCA..................................................................................................... 25
14 - استاندارد - T18 ( 1995 ) ECCA...................................................................................................... 25
15 - استاندارد - T19 ( 1996 ) ECCA...................................................................................................... 25
16 - استاندارد - T21 ( 1997 ) ECCA...................................................................................................... 25
17 - استاندارد - T22 ( 1995 ) ECCA...................................................................................................... 26
18 - استاندارد - T23 ( 1995 ) ECCA.................................................................................................... 26
5- 1- تعرفه گمرکی و شرایط ورود....................................................................................................................... 26
فصل دوم.................................................................................................................................................................. 27
مطالعه بازار............................................................................................................................................................... 27
بازار خارجی............................................................................................................................................................ 28
از جمله واحدهای معتبر تولید کننده ورق پیش رنگ شده واحدهائی به شرح زیر را می توان برشمرد ............ 30
جدول شماره ( 1- 1- 2 )..................................................................................................................................... 32
2-2- بازار مصرف داخلی...................................................................................................................................... 32
1- 2- 2- میزان تقاضا............................................................................................................................................ 32
صنایعی که ورق پیش رنگ شده در تولید محصولات آنها کاربرد دارد به شرح زیر می باشند :.......................... 33
الف – صنایع لوازم خانگی...................................................................................................................................... 33
یخچال خانگی.......................................................................................................................................................... 33
فریزر خانگی............................................................................................................................................................ 33
یخچال و فریزر خانگی............................................................................................................................................ 34
اجاق گاز................................................................................................................................................................... 34
ماشین لباسشوئی...................................................................................................................................................... 34
آب گرمکن گازی..................................................................................................................................................... 35
کولر گازی................................................................................................................................................................. 35
کولر آبی.................................................................................................................................................................... 35
جارو برقی خانگی................................................................................................................................................... 36
10-آب میوه گیری.................................................................................................................................................. 36
11- چرخ گوشت.................................................................................................................................................... 36
12- پنکه رومیزی.................................................................................................................................................... 36
جدول شماره ( 1 – 2 – 2- 2 )............................................................................................................................ 37
تعداد و ظرفیت تولید انواع محصولات لوازم خانگی............................................................................................. 37
جدول شماره ( 2 -2-2-2 ).................................................................................................................................. 38
ظرفیت اهم واحدهای کوچک صنایع لوازم خانگی و بر آورد میزان ورق مصرفی آنها........................................ 38
ب – صنایع تولید کنندگان کابینت فلزی................................................................................................................. 38
ج – صنایع درب و پنجره فلزی.............................................................................................................................. 38
د – صنایع سازنده کانتینر........................................................................................................................................ 39
ح – سایر مصارف ورقهای پیش رنگ شده........................................................................................................... 40
فروش :..................................................................................................................................................................... 40
فصل سوم................................................................................................................................................................. 41
مطالعه فنی................................................................................................................................................................ 41
3-1 ظرفیت تولید.................................................................................................................................................... 42
2 – 3- مطالعه روشهای موجود تولید.................................................................................................................... 42
رنگ کاری ورق های گالوانیزه................................................................................................................................. 42
آماده سازی سطوح گالوانیزه.................................................................................................................................... 42
حمام فسفاته برای فولاد های گالوانیزه.................................................................................................................... 44
مراحل انجام شده جهت تهیه نمونه گالوانیزه رنگ شده :.................................................................................... 45
تولید و ویزگی های ورق رنگی................................................................................................................................ 46
پوشش های آلی مورد استفاده برای تولید ورق رنگی.......................................................................................... 46
پوشش های مایع....................................................................................................................................................... 46
پوشش های فیلم ( F ilm Coating )................................................................................................................. 47
ویژگی های اساسی فیلم ها عبارتند از :.................................................................................................................. 48
کار بردها ورق رنگی............................................................................................................................................... 48
شستشوی ویژه.......................................................................................................................................................... 48
ورق رنگی مخصوص ساختمان............................................................................................................................... 50
مشخصات ورق رنگی مخصوص استفاده در ساختمان عبارتند از :..................................................................... 50
لوازم خانگی............................................................................................................................................................. 50
خودرو سازی............................................................................................................................................................ 50
خواص ورق رنگی مورد استفاده در خودرو سازی عبارت است از :.................................................................... 51
جنبه های زیست محیطی تولید ورق رنگی............................................................................................................. 51
عوامل موثر بر نشر VOC عبارتند از :................................................................................................................. 51
مقایسه خواص و ویژگی های ورقهای پیش رنگ شده........................................................................................... 52
جدول 3-2-1 کاربردهای ورق رنگی...................................................................................................................... 52
رنگ های مصرفی در تولید محصولات فولادی پیش رنگ.................................................................................... 52
الف ) رنگ های پلی استر........................................................................................................................................ 53
ب ) رنگ های پلی ونیلیدین فلوراید...................................................................................................................... 53
ج ) رنگ های پلی بورتان........................................................................................................................................ 54
د ) رنگ های پلاستی سول...................................................................................................................................... 54
مقایسه هزینه ها در ورق های پیش رنگ................................................................................................................. 54
برخی از این پارامترها عبارتند از :.......................................................................................................................... 54
ارزیابی خصوصیات ورق های پیش رنگ شده....................................................................................................... 55
مقایسه بین استفاده از ورقهای رنگی و رنگ کاری پس از شکل دهی................................................................... 55
3-2-1عدم نیاز به سرمایه گذاری............................................................................................................................ 55
3-2-2 سرعت تولید................................................................................................................................................ 56
3-2-3 ضخامت رنگ.............................................................................................................................................. 57
3-2-4 تعویض رنگ................................................................................................................................................ 58
مشخصات و موارد استفاده ورق های پیش رنگ................................................................................................... 58
انتخاب ورق پیش رنگ............................................................................................................................................ 58
سیستم های رنگ آمیزی و پیش رنگ..................................................................................................................... 59
انواع سیستم های رنگ آمیزی و پیش رنگ همراه با خصوصیات ویژه آنها عبارت است از :............................ 59
2- سیستم رنگ آمیزی و پخت دو مرحله ای........................................................................................................ 59
3- سیستم رنگ آمیزی و پخت سه مرحله ای........................................................................................................ 59
4- رنگ آمیزی و پخت چهار مرحله ای................................................................................................................ 60
5- رنگ آمیزی بریا نوارهای چایی......................................................................................................................... 60
جدول(2-2-3) انواع ورق های فولادی برای پیش رنگ.................................................................................... 60
معرفی فرآیند تولید ورق رنگی به روش غلتکی..................................................................................................... 61
از نظر فنی کلاف پوشانی دارای برتری هایی نسبت به روش ها یسنتی است که برخی از آنها عبارتند از :....... 61
تفاوت های ورق گالوانیزه با ورق نورد سرد آنیل شده در رنگ پذیری................................................................. 62
معرفی فرآیند تولید ورق رنگی به روش غلتکی..................................................................................................... 63
روش غلتکی به ترتیب شامل مراحل زیر می باشد :............................................................................................... 63
آماده سازی سطح..................................................................................................................................................... 64
برای استفاده از پوشش های آلی سهعامل بسیار مهم باید مد نظر قرار گیرد :...................................................... 64
مکانیزم اصلی در فرآیند چربی زدایی..................................................................................................................... 65
روش های صنعتی عملیات سطحی عبارتند از :...................................................................................................... 66
روشهای صنعتی اعمال پوشش شیمیایی عبارتند از:................................................................................................ 66
آماده سازی رنگ...................................................................................................................................................... 66
اعمال رنگ............................................................................................................................................................... 67
ماشین پوشش دهی.................................................................................................................................................. 67
انواع ماشین رنگ زنی.............................................................................................................................................. 67
هدهای پوشش دهی................................................................................................................................................ 68
جنس غلتک ها......................................................................................................................................................... 68
اصول پوشش دهی یا رنگ کاری............................................................................................................................. 68
تجهیزات حرارتی خط ورق رنگی.......................................................................................................................... 69
تجهیزات حرارتی خط ورق رنگی شامل موارد زیر هستند :................................................................................. 69
کوره پحت و فرآوری رنگ...................................................................................................................................... 70
سیستم زباله سوز...................................................................................................................................................... 70
جنبه های ایمنی ، بهداشتی و محیط زیست............................................................................................................ 71
عوامل زیان آور محیط کار در واحد گالوانیزه و رنگی........................................................................................... 71
عوامل زیان آور محیط کار را می توان به صورت ذیل طبقه بندی نمود :.............................................................. 71
عوامل زیان آور شیمیایی در خط گالوانیزه.............................................................................................................. 71
عوامل زیان آور فیزیکی در خط گالوانیزه............................................................................................................... 71
عوامل زیان آور شیمیایی.......................................................................................................................................... 72
عوامل زیان آور فیزیکی در خط ورق رنگی........................................................................................................... 72
اقدامات ایمنی لازم.................................................................................................................................................. 73
اقداماتی که برای حذف منابع آلودگی و تهویه لازم اتس عبارتند از :.................................................................... 73
5-3- شرکتهای دارنده دانش فنی و سازندگان ماشین آلات................................................................................. 73
جدول شماره ( 3-2-3 )........................................................................................................................................ 74
دارندگان دانش فنی جهت راه اندازی و تولید ورقهای پیش رنگ......................................................................... 74
جدول شماره (4-2-3 )......................................................................................................................................... 74
سازندگان ماشین آلات خط تولید ورقهای پیش رنگ............................................................................................ 74
جدول شماره (5-2-3)........................................................................................................................................... 75
سازندگان غلطکهای جایگزینی................................................................................................................................ 75
3-3- ماشین آلات مورد نیاز طرح......................................................................................................................... 75
پیشنهادتهیه ماشین آلات این واحد توسط شرکت کره ای بنام.............................................................................. 75
1) ابعاد مواد خام و محصولات به ورت نوار......................................................................................................... 76
2 ) ابعاد مواد خام بصورت کلاف.......................................................................................................................... 76
3) سرعت خط تولید............................................................................................................................................... 76
جدول شماره (1-3-3 )......................................................................................................................................... 76
فهرست ماشین آلات خط تولید.............................................................................................................................. 76
1 ) وسائل مکانیکی شامل :..................................................................................................................................... 76
2. وسائل الکتریکی.................................................................................................................................................. 77
3 . سیستم کنترل شامل :......................................................................................................................................... 77
4) تاسیسات عمومی شامل..................................................................................................................................... 77
5 ) قطعات یدکی.................................................................................................................................................... 78
جدول شماره ( 2-3-3)......................................................................................................................................... 78
فهرست جزئیات هر بخش از ماشین آلات............................................................................................................. 78
4-3- کنترل کیفیت................................................................................................................................................. 86
جدول شماره (1-4-3 )......................................................................................................................................... 87
آزمونهای انجام شده بر روی محصول نهائی و استاندارد های مربوطه.................................................................. 87
5-3- زمین مورد نیاز.............................................................................................................................................. 88
6-3- ساختمانهای مورد نیاز.................................................................................................................................. 88
1-6-3– سالن تولید................................................................................................................................................ 88
2-6-3- انبار مواد اولیه.......................................................................................................................................... 88
3-6-3- انبار محصول............................................................................................................................................ 88
4-6-3- قسمت تصفیه آب.................................................................................................................................... 89
5-6-3- انبار مواد شیمیایی.................................................................................................................................... 89
6-6-3- انبار مواد رنگهای رزینی.......................................................................................................................... 89
7-6-3-انبار فیلمهای حفاظتی پوشش محصول.................................................................................................... 89
8-6-3- اطاق کمپر سور........................................................................................................................................ 89
9-6-3- سایر.......................................................................................................................................................... 90
10-6-3- پست توزیع برق.................................................................................................................................... 90
11-6-3- تعمیرگاه................................................................................................................................................. 90
12-6-3 – انبار قطعات یدکی............................................................................................................................... 90
13-6-3 – آزمایشگاه............................................................................................................................................. 90
14-6-3- ساختمان عمومی................................................................................................................................... 90
15-6-3 - ساختمان اداری.................................................................................................................................... 91
16-6-3 - ساختمان نگهبانی و کارت زنی........................................................................................................... 91
7-3- تاسیسات و تجهیزات.................................................................................................................................... 91
1-7-3- تاسیسات برق رسانی............................................................................................................................... 91
2-7-3- تاسیسات آبرسانی.................................................................................................................................... 91
3 -7-3- تاسیسات برج خنک کن...................................................................................................................... 91
4-7-3- تاسیسات سختی گیر................................................................................................................................ 91
5-7-3- تاسیسات تصفیه فاضلاب........................................................................................................................ 92
6-7-3- تاسیسات سوخت رسانی......................................................................................................................... 92
7-7-3- تاسیسات تهیه هوای فشرده..................................................................................................................... 92
8-7-3- برق اضطرای............................................................................................................................................ 92
9-7-3- دیگ بخار................................................................................................................................................. 92
10-7-3 – وسائل نقیله مورد نیاز.......................................................................................................................... 92
11-7-3 – لوازم و تجهیزات اداری....................................................................................................................... 93
12-7-3 – تجهیزات رستوران و رفاهی................................................................................................................ 93
جدول شماره (1-10-7-3 ).................................................................................................................................. 93
فهرست وسائل حمل و نقل مورد نیاز..................................................................................................................... 93
8-3- برنامه زمان بندی اجرای طرح..................................................................................................................... 93
9-3 – بر اورد سوخت و انرژی ( Utility )........................................................................................................ 94
میزان نیاز سوخت و سایر احتیاجات خط تولید بشرح زیر برآورد شده است :................................................... 94
10-3- برآورد نیروی انسانی مورد نیاز................................................................................................................. 94
جدول شماره (1-10-3 )....................................................................................................................................... 95
نیروی انسانی مورد نیاز در کارخانه........................................................................................................................ 95
جدول شماره (2-10-3 )....................................................................................................................................... 96
نیروی انسانی مورد نیاز در دفتر مرکزی................................................................................................................. 96
فصل چهارم.............................................................................................................................................................. 97
مطالعه اقتصادی طرح............................................................................................................................................... 97
1-4- سرمایه ثابت طرح......................................................................................................................................... 98
1-1-4 - ارزش زمین............................................................................................................................................. 98
2-1-4 – هزینه ساختمان....................................................................................................................................... 98
1-2-1-4- سالن تولید........................................................................................................................................... 98
2-2-1-4- انبار مواد اولیه و محصول نهائی......................................................................................................... 99
3-2-1-4- قسمت تصفیه آب............................................................................................................................... 99
4-2-1-4- انبار مواد شیمیائی............................................................................................................................... 99
5-2-1-4- انبار مواد زرینی جهت رنگ کردن ورق............................................................................................ 99
6-2-1-4- انبارفیلمهای حفاظتی پوشش محصول............................................................................................. 100
7-2-1-4- سالن تاسیسات................................................................................................................................. 100
8-2-1-4- اطاق کمپرسور.................................................................................................................................. 100
9-2-1-4- سالن دیگ بخار ، برق اضطراری..................................................................................................... 100
10-2-1-4- پست توزیع برق............................................................................................................................. 100
11-2-1-4- انبار قطعات یدکی......................................................................................................................... 101
12-2-1-4- تعمیرگاه......................................................................................................................................... 101
13-2-1-4- آزمایشگاه....................................................................................................................................... 101
14-2-1-4- ساختمانهای عمومی...................................................................................................................... 101
15-2-1-4- ساختمانهای اداری......................................................................................................................... 101
16-2-1-4- نگهبانی و کارت زنی..................................................................................................................... 102
3-1-4- هزینه ماشین آلات طرح........................................................................................................................ 102
4-1-4- هزینه تاسیسات...................................................................................................................................... 102
- تاسیسات برق رسانی......................................................................................................................................... 103
- تاسیسات آب رسانی.......................................................................................................................................... 103
- برق اضطراری.................................................................................................................................................... 103
5-1-4- لوازم و تجهیزات آزمایشگاهی.............................................................................................................. 103
6-1-4- لوازم و تجهیزات اداری و رفاهی.......................................................................................................... 104
7-1-4- وسائل نقلیه............................................................................................................................................ 104
8-1-4- هزینه های قبل از بهره برداری............................................................................................................. 104
9-1-4 – هزینه های پیش بینی نشده.................................................................................................................. 104
جدول ( 1-1-4 )................................................................................................................................................. 105
طرح ورق های گالوانیزه پیش رنگ شده.............................................................................................................. 105
فهرست ساختمانهای مورد نیاز ، میزان زیربنا و مشخصات آنها......................................................................... 105
فهرست کارکنان کارخانه و میزان دستمزد آنها..................................................................................................... 106
فهرست کارکنان دفتری مرکزی و هزینه حقوق آنها............................................................................................. 107
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید ورق های فلزی رنگی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
پیشگفتار
ورق های فلزی را معمولا به خاطر محافظت یا زیبایی آنها یا هر دو عامل پوشش می دهند و از آنجائیکه یک سطح صاف راحتتر از سطح شکل دارپوشش داده می شود بر این اساس پوشش دادن آنها به صورت ورق یا کلاف قبل از استفاده در هر شاخه از صنعت متداول گردیده است که به نام ورق های پیش رنگ شده ( Pre – coated ) معروف می باشند .
ورق های پیش رنگ شده عبارت از ورق های فولادی یا آلومینیومی هستند که به وسیله رنگهایی بر پایه رزین یا مواد پلاستیکی روکش شده باشند .
این ورق ها به طور کلی در صنعت ساختمان در ساخت در و شیروانی و نمای بیرونی و درونی بنا و پارتیشن ها ی داخلی آن ، در صنعت لوازم خانگی از قبیل : یخچال ، فریزر ، اجاق گاز ، ماشین لباسشوئی ، ماکروویو ، و غیره و در صنعت حمل و نقل و سایر موارد مشابه مورد استفاده قرار می گیرند .
(1انگیزه اجرای طرح
در کشورهای پیشرفته صنعتی در حال حاضر به دلائل مختلفی که اهم آن به شرح زیر می باشد:
- آلودگی محیط زیست حاصل از رنگ کردن محصول اتفاق نمی افتد .
- در فضای مورد نیاز جهت نصب دستگاه های مختلف رنگ زنی صرفه جوئی می شود .
- در نیروی انسانی و انرژی جهت رنگ کردن محصول صرفه جوئی می شود .
- هزینه بارگیری و حمل کاهش می یابد .
- از نظر ایمنی نیازی به نگهداری مواد خطرناک وقابل اشتعال نمی باشد .
- سرعت عمل در تولید با توجه به حذف مرحله رنگ کاری افزایش یافته در نتیجه قدرت تولید بالا می رود .
- قیمت شده محصول به دلیل صرفه جوئی در هزینه های سرمایه ای و تولیدی قسمت رنگ کاهش می یابد .
واحدهای مختلف جهت تولید محصولات خود از ورق های پیش رنگ شده( Pre – coated ) استفاده می نمایند که هم از نظر اقتصادی و هم از نظر فنی و هم از نظر زیست محیطی دارای امتیازات فراوان برای آنها می باشد .
توجه به نکات بالا اهمیت احداث یک واحد صنعتی جهت تولید ورق های پیش رنگ شده با پوششی از موارد گوناگون با رنگهای متنوع در ابعاد و ضخامتهای مختلف به صورت کلاف ( کویل ) را در داخل کشور با استفاده از تکنولوژی جدید نمایان می سازد .
1- 1- تعریف محصول
از آنجائیکه پوشش دادن یک سطح صاف راحتتر از سطح شکل دار می باشد بر این اساس صنعت رنگ کردن فولاد یا آلومینیوم به صورت کلاف Coil coating قبل از مصرف آنها در هر بخش از صنعت متداول گردیده است .
بنابر این ورق پیش رنگ شده ( Coil Pre – coated ) عبارت از کلافهای فولادی یا آلومینیومی هستند که به وسیله رنگهای بر پایه رزین قبل از تبدیل به محصول دیگری پوشش داده شده باشند .
تولید محصول به صورت پیوسته و اتوماتیک انجام شده و پوشش دادن آن توسط یک یا چند لایه رنگ و با لاخره پخت ( Curing ) رنگ پوشش داده شد ، می باشد .
2 1- مزایای استفاده از ورق پیش رنگ شده
استفاده از ورق فلز پیش رنگ شده در صنعت از نقطه نظر های مختلف به شرح زیر دارای امتیازاتی می باشد :
1 -2 – 1 – امتیازات تولید
در تولید ، استفاده از ورق های از پیش رنگ شده دارای مزیتهای زیر می باشد :
- تولید محصول فقط شامل مراحل طراحی ، برش و سوار کرن قطعات خواهد بود .
- هزینه بارگیری و حمل کاهش می یابد .
- میزان آلودگی محیط بع حداقل می رسد .
- توان تولید افزایش می یابد .
- ضایعات ماده افزایش می یابد .
- ضایعات ماده اولیه مصرفی کم می شود .
- گلوگاههای اساسی کاهش می یابد و یا به طور کلی از بین می رود .
- مقرارت محیط زیست با توجه به اینکه خط تولید روکش نمودن فلزات مجهز به دستگاههائی جهت خنثی سازی پس از آب و گازهای خروجی می باشد رعایت می گردد .
2 -2- 1- مزایای اقتصادی
با توجه به اینکه با استفاده از ورق پیش رنگ شده ، نیازی به رنگ کردن محصول ساخته شده نمی باشد از نظر اقتصادی موارد زیر صرفه جوئی خواهد شد .
- فضای مورد نیاز بریا انبار کردن محصولاتیمه ساخته شده
- صرفه جوئی در انرژی
- صرفه جوئی در نیروی انسانی
- صرفه جوئی در هزینه لازم برای خنثی سازی و از بین بردن آلودگیهای ایجاد شده
- نیازی به انبار جهت نگهداری مواد خطرناک و قابل احتراق نمی باشد .
2-3- 1- مزایای فنی
مزایای فنی مصرف ورق های پیش رنگ شده به شرح زیر می باشد :
- ویژگیهای مطلوب در محصول
- تضمین یکنواختی سطح رنگ شده
- تنوع مواد قابل مصرف در موارد متعدد مورد نظر
- ایجاد سطح رنگ شده با دوام که در حمل و نقل کمتر صدمه پذیر می باشد
- دسترسی به مواردی که به طور یکنواخت مشخصات مورد نیاز ورق روکش شده را از نظر ضخامت و ظاهر دارا می باشد .
4- 2- 1- مزایای زیست محیطی
محیط کار به دلائل زیر دارای شرایط بهداشتی و سلامتی بهتری خواهد بود
- آلودگی پس از آب کارخانه با توجه به عدم وجود رنگ و مواد شیمیایی سمی در آنها کاهش می یابد
- خطرات حمل مواد خطرناک وجود ندارد
- مضرات ناشی از وجود حلال در کارگاه و محیط از بین می رود
با توجه به مزایای یاد شده مصرف کنندگان ورقها ی پیش رنگ شده تمام هم خود را معطوف طراحی بهینه و تولید آنچه می خواهند می نمایند ، بدون اینکه مشکل رنگ مرحله بعد را داشته باشند .
بازار خارجی
عرضه ورقهای پیش رنگ شده آلومینیومی و فولادی به بازار از اوایل دهه 1960 آغاز و با افزایش میزان تقاضا تواید آن رو به توسعه گذاشته است .
در سالهای اولیه این ورقها فقط برای پوشش داخلی و خارجی ساختمانها استفاده می گردید که هنوز هم این بخش از صنعت مصرف کننده عمده این محصول می باشد .
در سالهای آخر دهه 1980 و اوایل دهه 1990 ، سازندگان لوازم خانگی به مصرف ورقهای پیش رنگ شده رغبت نشان دادند که این امر سبب بالا رفتن میزان مصرف و در نتیجه احداث واحدهای متعدد صنعتی در این زمینه گردیده است .
انجمن تولید کنندگان ورق پیش رنگ شده اروپا که دارای حدود 200 عضو شامل تولید کندگان 18 کشور اروپائی و همچنین سایر کشودهای جهان می باشد ، میزان تولید ورق های پیش رنگ شده فولادی را 5/3 میلیون تن و ورق پیش رنگ شده آلومینومی را 350 هزار تن ، جمعا معادل 941 میلیون متر مربع در سال 1997 توسط اعضاء تولید کننده این انجمن اظهار داشته است که این ورقها عمدتا در صنایع ساختمان و لوازم و حمل و نقل مصرف شده اند .
میزان تولید ورقهای پیش رنگ شده از آغاز فعالیت این صنعت که اوایل دهه 1960 بوده تا سال 1997 حدود 8 میلیارد متر مربع گزارش شده است . انجمن تولید کنند گان ورقهای پیش رنگ شده آمریکای شمالی به نام National Coil Coaters Association (NCCA)نیز حدود 169 عضو دارد که عمدتا شامل تولید کنندگان ورق پیش رنگ شده و مواد شیمیائی رزینی مورد مصرف آنها می باشد . براساس آمار ارائه شده توسط European Color Coating Association ( ECCA ) انجمن تولید کنندگان ورق پیش رنگ شده اروپا ، نسبت مصرف ورق پیش رنگ شده فولادی و آلومینیومی در صنایع مختلف به شرح جدول شماره ( 1- 1- 4 ) پیوست می باشد .
براساس این جدول ، بیشترین مصرف ورقهای پیش رنگ شده فولادی و آلومینیومی در صنعت ساختمان م یباشد که بریا نوع فولادی 64 درصد و نوع آلومینیومی 71 درصد گزارش شده است .
ورقهای پیش رنگ شده آلومینیومی بعد از صنعت ساختمان در صنعت حمل و نقل کاربرد بیشتری دارند که میزان مصرف آن حدود 13% می باشد حال آنکه مصرف ورقهای پیش رنگ شده فولادی در صنعت حمل و نقل 4 % است .
براساس این آمار صنعت لوازم خانگی حدود 8 % بازار مصرف ورقهای پیش رنگ شده فولادی را به خود اختصاص می دهد ، حال آنکه از ورق پیش رنگ شده آلومینیومی 4 % در این صنعت استفاده می شود .
با توجه به مراتب بالا ملاحظه می شود که بیش از 76% عرضه ورقهای پیش رنگ شده فولادی و 87% ورقهای پیش رنگ شده آلومینیومی در سه بخش از صنعت یعنی ساختمان ، لوازم خانگی و حمل و نقل مورد استفاده قرار می گیرند .
براساس اظهارات ذکر شده در مجله لوازم خانگی ، میزان مصرف ورقهای پیش رنگ شده در صنایع خانگی حدود 10 % کل این محصول تولیدی بوده و طی 5 سال گذشته روند مصرف آن از رشدی برابر 20 % در هر سال بر خوردار بوده است .
عرضه پیش رنگ شده در همه جای دنیا توسط واحدهای تولید کننده ورق فلزی آنها انجام می شود مگر در آمریکا که واحدهای مستقل برای رنگ کردن ورقهای فلزی به فعالیت مشغول هستند .
از جمله واحدهای معتبر تولید کننده ورق پیش رنگ شده واحدهائی به شرح زیر را می توان بر شمرد.
1 ظرفیت تولید
مطالعه و بررسی ظرفیت واحدهای متعدد موجود و همچنین مطالعه اقتصادی طرح موید آنست که ظرفیت تولیدی واحد نباید از 000/50 تن ورق رنگ شده در سال کمتر باشد تا بتواند از نظر قیمت تمام شده امکان رقابت با محصولات مشابه را داشته و توجیه اقتصادی داشته باشد .
بر این اساس ظرفیت تولید سالیانه محصول با 3 نوبت کار 8 ساعته در روز و 315 روز کار در حدود 000/ 50 تن انتخاب شده است .
2 – 3- مطالعه روشهای موجود تولید
رنگ کاری ورق های گالوانیزه
آماده سازی سطوح گالوانیزه
بطور کلی سطوح گالوانیزه نیاز به یک آماده سازی دقیق جهت رنگ کاری دارند که عملیات آماده سازی آنها مشابه فولاد و بدون در نظر گرفتن لایه رو ی انجام می شود که همین عمل سبب تخریب و جدایش رنگ اعمالی می گردد . اکسید شدن روی سبب رویین شدن سطح فولاد گالوانیزه شده که تشکیل این لایه مشتمل بر سه مرحله می باشد .
هنگامی که فولاد گالوانیزه در آخرین مرحله تولید از حمام آب می شود ، دارای سطحی حاوی روی خالص می باشد که عناصر اضافه شونده به این آب نیز به پایداری روی خالص می باشد که عناصر اضافه شونده به این نیزبه پایداری روی خالص کمک خواهند کرد . و سپس از گذشت مدتی لایه های اکسیدی و هیدروکسیدی سبب ایجاد فاز دوم بر روی سطح گالوانیزه می شوند که بسته به شرایط محیطی این عمل می تواند از 48 ساعت تا 2 سال بطول انجامد .
این اکسیدها عموما پودری شکل بوده و دارای چسبندگی اندکی می باشند . فاز سوم ، کربنات روی می باشد که فازی خنثی بوده و کمی در اب حل می شود . این لایه از چسبندگی بسیار بالایی بر خوردار می باشد .
هر کدام از این فازها نیاز به آماده سازی جدایی داشته بطوری که در مراحل اولیه و آخر ، آماده سازی اندکی مورد نیاز می باشد و مراحل میانی بسیار بحرانی بوده و می تواند سبب مشکلاتی در رنگ کاری گردد . با توجه به اینکه تعیین مرحله موجود در رنگ کاری قطعه گالوانیزه کار ساده ای نیست ، لذا بهتر است تمام قطعات با در نظر گرفتن مرحله دوم تحت رنگ کاری قرار گیرند .
معمولا از نوع سیستم مختلف به منظور رنگ کاری ورق های گالوانیزه استفاده می شود ؛
الف – اعمال رنگ بر روی پوشش تازه قبل از اینکه بیش از 24 ساعت از اعمال پوشش گذشته باشد که برای این کار بایستی اولا محصولات گالوانیزه در این مدت شرایط رطوبت و دمای کنترل شده قرار گرفته و ثانیا سطوح قبل از رنگ کاری از روانساز و خاکستر عار ی باشند .
ب – اعمال رنگ بر روی سطوحی که تحت پوشش اجسام ساینده ، فسفاته کاری ، کروماته کاری واقع شده باشد .
در سیستم گالوانیزه گرم مداوم مساله عاری بودن سطح از روانساز و خاکستر اهمیت خاصی دارد و باید سطح وان گالوانیزه در نقطه خروج عاری از این مواد گردد و نیز غلطک ها بتوانند اضافات روی و این مواد را از سطح به خوبی پاک کنند و سطح پس از آماده سازی با فسفات و یا کرومات رنگ گردد .
فسفاته کاری به عنوان بهترین روش برای آماده سازی و ایجاد چسبندگی بر روی سطح پوشش داده شده با روی محسوب می شود و استفاده از حمام ها یفسفاته کاری در دمای محیط بهعنوان روشی مناسب و اقتصادی جهت کاربردهای صنعتی در این زمینه محسوب می شود . فسفاته کاری پیش از اعمال رنگ به چسبندگی اولیه و بلند مدت بسیار کمک می کند .
حمام فسفاته برای فولاد های گالوانیزه
حمام های فسفاته بریا فولادهای گالوانیزه و روی مشابه فولاد بوده و در آنها از یک سری مواد افزودنی دیگری نیز استفاده می شود .
سطوح فولادهای الکترو گالوانیزه شده در مقایسه با فولادهای گالوانیزه شده بهطریق غوطه وری گرم راحت تر فسفاته می شوند .
بریا فسفاته کردن فولادهای گالوانیزه ای که دارای آلومینیوم می باشند ، نیکل به همره فلوراید به حمام اضافه می شود . نیکل فلزی در اولین ثانیه ها سرعت تشکیل پوششی را بالا می برد .
همچنین نیکل باعث بالا رفتن سختی پوشش نیز می گردد . از طرفی بریا خارج ساختن آلومینیوم از ورق های گالوانیزه و از حمام ، اضافه کردن یون های فلوراید و سدیم واکنش داده و به صورت لجن Na3 ALF 6 خارج می گردد .
اضافه کردن مقداری آهن در حمام آهن درحمام فسفاته تولید یک فسفاته روی چسبنده روی فولاد گالوانیزه می نماید.آهن باعث پر شدن تخلخل موجود در پوشش فسفاته شده و مقاومت به خوردگی آن را افزایش می دهد .