پروژه کارآفرینی کارگاه تولید روغن دانه انگور
| دسته بندی | کارآفرینی |
| بازدید ها | 0 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 1788 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 54 |
پروژه کارآفرینی کارگاه تولید روغن دانه انگور در 54 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 3
فصل اول - کلیات........................................................................................................................................... 5
1- 1 مقدمه :.............................................................................................................................................................. 6
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :.................................................................................................................. 7
محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 8
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................. 8
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :.................................................................................................................... 8
مجوز های قانونی :..................................................................................................................................................... 8
مراحل صدور جواز تاسیس :..................................................................................................................................... 9
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس............................................ 9
1- اشخاص حقیقی................................................................................................................................................. 9
2- اشخاص حقوقی.............................................................................................................................................. 10
مدارک مورد نیاز:..................................................................................................................................................... 10
اصلاحیه جواز تاسیس :........................................................................................................................................... 11
تعریف:...................................................................................................................................................................... 11
صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 11
مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 12
فصل دوم - روش انجام کار.................................................................................................................... 13
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :.................................................. 14
بازدید از کارخانه تولید روغن هسته انگور............................................................................................................ 14
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 14
فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :........................................................................ 15
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) :............................ 16
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا ).................................................................................... 17
فصل سوم - امور مالی طرح...................................................................................................................... 18
جدول 1 میزان اسیدهای موجود در روغن هسته انگور......................................................................................... 19
جدول 2 خصوصیات شیمیایی روغن هسته انگور................................................................................................. 19
جدول 3 خصوصیات فیزیکی روغن هسته انگور................................................................................................... 20
جدول 4 میزان درجه حرارت روغن ها در حین ذخیره سازی ، انتقال ، بارگیری و تخلیه................................. 21
جدول 5 میزان واردات در سال 79....................................................................................................................... 22
جدول 6 میزان واردات در سال 80...................................................................................................................... 22
جدول 7 میزان واردات در سال 81....................................................................................................................... 23
جدول 8 میزان واردات سال 82............................................................................................................................. 23
جدول 9 میزان واردات در سال 83...................................................................................................................... 24
جدول 10 میزان واردات در سال 84..................................................................................................................... 25
نمودار 1 روند واردات روغن در طی سال های اخیر............................................................................................ 26
جدول 11 مشخصات وارد کنندگان روغن هسته انگور......................................................................................... 26
جدول 12 استانداردهای بین المللی برای خواص فیزیکی و شیمیایی روغن هسته انگور................................... 27
جدول 13 آلاینده های فلزی................................................................................................................................... 27
جدول 14 ویژگی های کیفی روغن پالایش شده هسته انگور................................................................................ 28
جدول 15 استانداردهای بین المللی برای دانه های روغنی................................................................................... 29
جدول 16 قیمت محصولات شرکت....................................................................................................................... 30
جدول 17 قیمت روغن هسته انگور...................................................................................................................... 30
جدول 18 توزیع محصولات و دانه های روغنی در خاورمیانه (1000 تن)......................................................... 31
جدول 19 توزیع محصولات و دانه های روغنی در اروپا (1000 تن).................................................................. 32
نمودار 2 مصرف انواع دانه های روغنی در دنیا..................................................................................................... 33
جدول 20 بررسی واحدهای تولیدی در دست اجرا.............................................................................................. 33
جدول 21 ترکیبات انگور........................................................................................................................................ 34
جدول 22 (صد هکتار)........................................................................................................................................... 34
جدول 23 سطح زیر کشت میزان تولید انگور کشور (سال زراعی 1381 – 1382).......................................... 35
چارت مواد حاصل از تفاله انگور............................................................................................................................ 36
چارت واحد استخراج روغن از هسته انگور.......................................................................................................... 36
شکل 1 سیستم پرس سرد....................................................................................................................................... 37
شکل 2 سیستم پرس سرد دوار............................................................................................................................... 37
شکل 3 شستشو دهنده دوار.................................................................................................................................... 38
شکل 4 سیستم تمیز کردن دانه............................................................................................................................... 38
شکل 5 واحد تصفیه روغن...................................................................................................................................... 39
شکل 6 فیلتر پرس................................................................................................................................................... 40
نمودار توزیع سطح بارور انگور استان ها نسبت به کل کشور (سال 82).............................................................. 40
جدول 24 نرخ روغن خام....................................................................................................................................... 41
جدول 25 دستمزد روغن یارانه ای......................................................................................................................... 41
جدول 26 نرخ فروش روغن یارانه ای در حد تناژ مصوب................................................................................... 42
جدول 27 میزان توزیع روغن براساس بسته بندی................................................................................................. 42
جدول 28قیمت روغن های گیاهی (فروش آزاد )................................................................................................. 43
شکل 7 سالن آماده سازی هسته انگور.................................................................................................................... 43
جدول 29 مشخصات فنی دستگاه روغن کشی شرکت الکترولوکس ساخت کشور سوئد – مدل 20................. 44
شکل 8 سیستم پرس سرد مدل 180 با ظرفیت 5 تن در روز برای همه دانه های روغنی شرکت زیت کرمان. 45
شکل 9 سیستم پرس روغن مدل های 140 – 400 شرکت زیت کرمان.............................................................. 46
شکل 10 سیستم پرس سرد استخراج روغن سویا – شرکت زیت کرمان.............................................................. 46
جدول 30 محوطه سازی......................................................................................................................................... 47
جدول 31 ساختمان................................................................................................................................................. 47
جدول 32 هزینه های قبل از بهره برداری.............................................................................................................. 48
جدول 33 برآورد آب ، برق ، سوخت و ارتباطات................................................................................................ 48
جدول 34 برآورد حقوق و دستمزد........................................................................................................................ 49
جدول 35 هزینه تعمیر و نگهداری و استهلاک...................................................................................................... 50
جدول 36 هزینه های ثابت و متغیر تولید............................................................................................................... 50
جدول 37 هزینه ماشین آلات و تجهیزات.............................................................................................................. 51
فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات.............................................................. 52
نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 53
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید روغن دانه انگور پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
1 مقدمه :
این روغن از دانه های انگور واریته Vitis vinifera بدست می آید . روغن هسته انگور یک روغن خوشمزه و ایده آل برای آماده کردن غذاهای سرد و گرم است و سال هاست که در آشپزخانه های اروپا به خاطر طعم خوش و فواید بهداشتی آن به روغن های دیگر ترجیح داده می شود .
روغن هسته انگور از هسته های انگورهایی است که پس از آبگیری برای آب انگور و سرکه مصرف می شوند و در یک روند سالم جهت استحصال روغن مورد استفاده قرار می گیرد .
روغن هسته انگور صد در صد طبیعی است و هیچ ماده ی شیمیایی به آن اضافه نمی شود این روغن برخلاف روغن های دیگر دود نمی کند و نمی سوزد . نه تنها بر طعم اصلی غذا تاثیر نمی گذارد بلکه اندکی طعم کره ای به آن می دهد و به همین دلیل و آنچه در زیر به آن اشاره خواهد شد مورد تحسین همگان قرار گرفته است .
این روغن منبع سرشاری از ویتامین E است که نقش بسیار موثری در جلوگیری از امراض قلبی دارد و مانع لخته شدن خون در رگ ها می شود . مصرف یک قاشق غذا خوری از روغن هسته انگور ، تقریباً نیاز روزانه بدن به ویتامین E را تامین می کند . روغن هسته انگور دارای بالاترین مقدار اسید لینولئیک یعنی 68 تا 76 درصد است . این اسید از اسیدهای چرب بسیار ضروری برای زندگی انسان محسوب می شود که بدن قادر به تولید آن نیست . این روغن دارای pronathrocynidins که نوعی از آنتی اکسیدان های بسیار خوب است ، بافت ها و نسوج بدن را از جراحت و آسیب ها محافظت می کند و دانه های انگور و عصاره آن منبع اصلی این مواد هستند . جالب است بدانیم که روغن هسته انگور به طور طبیعی فاقد کلسترول است .
این روغن در حالی که خاصیت افزایش کلسترول مفید یا HDL دارد میزان کلسترول مضر یا LDL و تری گلیسیرید (نمک های آلی حاصل از ترکیب گلیسیرین و اسیدهای چرب ) را کاهش می دهد و به همین دلیل راهی مناسب برای پایین آوردن چربی های اشباع شده است و در نتیجه سبب کاهش خطرات ناشی از بیماری های قلب و عروق خصوصاً تصلب شرائین می شود . این روغن به خاطر خاصیت نرم کنندگی ، در صنایع آرایشی و بهداشتی مصارف فراوانی دارد . از این روغن برای حالت دهنده مو استفاده می شود که حاصل آن موهای پرپشت و براق و با قدرت رشد خوب به لطافت تارهای ابریشم خواهد بود .
برای تهیه ماده ی اولیه این روغن کشت مخصوصی صورت نمی گیرد و از سوی دیگر با استفاده از هسته انگور مانع از آلودگی محیط زیست می شود .
از این روغن در سالادها و انواع غذاها ، برای تهیه شیرینی ، گریل و سرخ کردن استفاده می شود . درجه حرارت مناسب برای روغن هسته انگور از سایر روغن ها مثل روغن زیتون ، کنجد و کانولا بیشتر است . چنانچه غذای تهیه شده با روغن هسته انگور را در یخچال نگهداری کنیم روغن آن سفت و سخت نمی شود . مصرف این روغن بسیار اقتصادی تر از سایر روغن هاست ، چرا که فقط نصف تا ثلث روغن هسته انگور در مقایسه با روغن های دیگر برای پخت و پز مورد نیاز است . این روغن گیاهی جایگزین مناسبی است برای سایر روغن ها که در تهیه سالاد و انواع پخت و پز و ختی تهیه شیرینی استفاده می شوند .
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
تولید روغن دانه انگور
محل اجرا :
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
نام
نام خانوادگی
مدرک تحصیلی
تلفن
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 25 نفر میباشد .
مجوز های قانونی :
تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی (زراعی ، باغی ، شیلاتی ، دام و طیور، جنگل و مرتع) صادر میگردد.
مراحل صدور جواز تاسیس :
1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تکمیل پرونده توسط مدیریت جهاد کشاورزی شهرستان و یا مدیریت صنایع کشاورزی و روستائی استان .
2- بررسی پرونده از نظر مدارک و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت صنایع کشاورزی و روستائی .
3- تکمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یک ) توسط متقاضی
4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یک به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات کارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .
5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس
1- اشخاص حقیقی
- تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران
- حداقل سن 18 سال تمام
- دارا بودن کارت پایان خدمت یا معافیت دائم
2- اشخاص حقوقی
- اساسنامه ( مرتبط با نوع فعالیت )
- ارائه آگهی تاسیس و آگهی آخرین تغییرات در روزنامه رسمی کشور
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :
بازدید از کارخانه تولید روغن هسته انگور
براساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از کارخانه تولید روغن هسته انگور به بررسی سیستم ها و دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :
ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت و در تولید روغن هسته انگور استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت می باشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .
پروژه کارآفرینی کارگاه تولید بطری پلاستیکی
| دسته بندی | کارآفرینی |
| بازدید ها | 0 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 1143 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 30 |
پروژه کارآفرینی کارگاه تولید بطری پلاستیکی در 30 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 3
فصل اول - کلیات.......................................................................................................................................... 4
1- 1 مقدمه :.............................................................................................................................................................. 5
شکل 1 انواع مختلف بطری های پلاستیکی.............................................................................................................. 5
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :.................................................................................................................. 6
محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 6
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................. 6
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :.................................................................................................................... 6
مجوز های قانونی :..................................................................................................................................................... 7
مراحل صدور جواز تاسیس :..................................................................................................................................... 7
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس............................................ 8
1- اشخاص حقیقی................................................................................................................................................. 8
2- اشخاص حقوقی................................................................................................................................................. 8
مدارک مورد نیاز:........................................................................................................................................................ 8
اصلاحیه جواز تاسیس :.............................................................................................................................................. 9
تعریف:...................................................................................................................................................................... 10
صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 10
مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 11
فصل دوم - روش انجام کار.................................................................................................................... 12
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :.................................................. 13
بازدید از کارخانه تولید بطری پلاستیکی................................................................................................................. 13
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 13
فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :........................................................................ 14
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) :............................ 14
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا ).................................................................................... 15
فصل سوم - امور مالی طرح................................................................................................................... 16
جدول 1 الگوی مصرف بطری های پلی اتیلن ترفتالات........................................................................................ 17
جدول 2 برخی از تولید کنندگان بطری های پلاستیکی در آسیا........................................................................... 17
جدول 3 واحدهای موجود تولید کننده انواع بطری های پلاستیکی (تن در آسیا)................................................ 18
جدول 4 ظرفیت واحدهای تولیدکننده انواع بطری پلاستیکی در سال های مختلف............................................ 19
جدول 5 میزان تولید انواع بطری پلاستیکی در سال های مختلف........................................................................ 19
جدول 6 طرح های در دست اجرای تولید انواع بطری پلاستیکی......................................................................... 19
جدول 7 واردات انواع بطری پلاستیکی................................................................................................................. 21
جدول 8 برآورد مصرف فعلی و آتی بطری های پلاستیکی................................................................................... 22
جدول 9 صادرات انواع بطری پلاستیکی............................................................................................................... 22
شکل 2 نمایی از فرآیند تولید پریفرم و بطری پت.................................................................................................. 23
شکل 3 نمایی از دستگاه تزریق............................................................................................................................... 23
شکل 4 قالب پریفرم................................................................................................................................................. 24
جدول 10 هزینه خرید زمین................................................................................................................................... 24
جدول 11 هزینه تسطیح و محوطه سازی............................................................................................................... 25
جدول 12 هزینه ساختمان سازی............................................................................................................................ 25
جدول 13 هزینه سرمایه گذاری ثابت واحد تولید بطری پلاستیکی...................................................................... 26
جدول 14 مواد اولیه سالانه مورد نیاز واحد........................................................................................................... 26
جدول 15 نیروی انسانی مورد نیاز طرح............................................................................................................... 27
جدول 16 یوتیلیتی مورد نیاز واحد........................................................................................................................ 27
فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات.............................................................. 28
نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 29
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی تولید بطری پلاستیکی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
- 1 مقدمه :
بطری های پلاستیکی عمدتاً از جنس پلیمرهای پلی اتیلن ترفتلات و بعضاً پلی پروپیلن در ابعاد و اشکال مختلف تولید و مورد استفاده قرار می گیرند . بیش از 75 درصد بطری های تولیدی در جهان از جنس پلی اتیلن ترفتالات و پلی اتیلن است .
شکل 1 انواع مختلف بطری های پلاستیکی
در این میان میزان مصرف بطری های ساخته شده از پلی اتیلن ترفتالات به دلیل خواص برتری نظیر مقاومت مکانیکی بالا ، نفوذپذیری بسیار کم ، فرآیند پذیری آسان در مقایسه با بطری های ساخته شده از سایر مواد پلاستیکی تقاضای بیشتری داشته و در روند رشد سریع تری دارد . لذا این گزارش بر روی بطری های ساخته شده از پلی اتیلن ترفتالات متمرکز شده است .
کد آیسیک انواع بطری پلاستیکی 25201393 می باشد .
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
تولید بطری پلاستیکی
محل اجرا :
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
نام
نام خانوادگی
مدرک تحصیلی
تلفن
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 36 نفر میباشد .
مجوز های قانونی :
تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی (زراعی ، باغی ، شیلاتی ، دام و طیور، جنگل و مرتع) صادر میگردد.
مراحل صدور جواز تاسیس :
1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تکمیل پرونده توسط مدیریت جهاد کشاورزی شهرستان و یا مدیریت صنایع کشاورزی و روستائی استان .
2- بررسی پرونده از نظر مدارک و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت صنایع کشاورزی و روستائی .
3- تکمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یک ) توسط متقاضی
4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یک به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات کارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .
5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس
1- اشخاص حقیقی
- تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران
- حداقل سن 18 سال تمام
- دارا بودن کارت پایان خدمت یا معافیت دائم
2- اشخاص حقوقی
- اساسنامه ( مرتبط با نوع فعالیت )
- ارائه آگهی تاسیس و آگهی آخرین تغییرات در روزنامه رسمی کشور
مدارک مورد نیاز:
1- ارائه درخواست کتبی به مدیریت جهاد کشاورزی شهرستان یا مدیریت صنایع کشاورزی و روستایی استان.
2- اصل شناسنامه وتصویر تمام صفحات آن
3- تصویر پایان خدمت یا معافیت خدمت سربازی
4- تصویر مدرک تحصیلی و سوابق کاری مرتبط با درخواست
5- یک قطعه عکس از هریک از شرکاء
6- تکمیل فرم درخواست موافقت با ارائه طرح صنایع تبدیلی و تکمیلی
7- پوشه فنردار
8- درصورت داشتن شرکت ، ارائه اساسنامه ، آگهی تاسیس و روزنامه ، مرتبط با فعالیت مورد درخواست
اصلاحیه جواز تاسیس :
1- ارسال درخواست متقاضی توسط جهاد کشاورزی شهرستان (متقاضی) به مدیریت و ارجاع به واحد صدور مجوز.
2- دبیرخانه در مورد تغییرات مدیریت ضمن بررسی اصلاحیه صادر و به اطلاع اداره تخصصی میرساند.
3- دبیرخانه در موردی که نیاز به کارشناسی تخصصی دارد درخواست را به اداره تخصصی جهت بررسی و اعلام نظر ارجاع می دهد.
4- اداره تخصصی پس از بررسی وتائید به دبیرخانه صدور مجوز ارجاع میدهد.
5- دبیرخانه صدور مجوز پس از تائید مدیر اقدام به صدور اصلاحیه جواز تاسیس نموده و رونوشت آنرا به بخشهای ذیربط ارسال می نماید.
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :
بازدید از کارخانه تولید بطری پلاستیکی
براساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از کارخانه تولید بطری پلاستیکی به بررسی سیستم ها و دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :
ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت و در تولید بطری پلاستیکی استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت می باشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .
پروژه کارآفرینی کارخانه تولید روغن موتور و گریس
| دسته بندی | کارآفرینی |
| بازدید ها | 4 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 228 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 102 |
پروژه کارآفرینی کارخانه تولید روغن موتور و گریس در 102 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :..................................................................................................................................................................... 6
فصل اول............................................................................................................................................................................. 7
چکیده مطالعات فنی ، مالی و اقتصادی........................................................................................................................... 7
جدول ( 1 - 1 ) جمع بندی مشخصات اصلی طرح تولید روغن موتور و گریس......................................................... 8
فصل دوم.......................................................................................................................................................................... 11
کلیات معرفی محصول.................................................................................................................................................... 11
مقدمه............................................................................................................................................................................... 12
تعاریف اولیه..................................................................................................................................................................... 12
روانکاری ، اصطکاک و سایندگی.................................................................................................................................... 12
1-2 نام محصول و مشخصات فنی :.............................................................................................................................. 14
روغن موتور :................................................................................................................................................................... 15
گروه پارافینیک :.............................................................................................................................................................. 16
هیدروکربورهای نفتنیک :................................................................................................................................................ 17
هیدرو کربورهای آرماتیک :............................................................................................................................................. 17
ساخت روغن پایه از برش مواد نفتی :........................................................................................................................... 18
روغنهای سنتتیک :........................................................................................................................................................... 18
تولید روغن از طریق تصفیه دوم :................................................................................................................................... 18
گریس :............................................................................................................................................................................ 20
1- گریسهای غیر صابونی شده :.................................................................................................................................... 20
2- گریسهای صابونی شده - فلزی :.............................................................................................................................. 21
A ) گریس سدیم :........................................................................................................................................................ 21
B )گریس سدیم :........................................................................................................................................................... 21
C ) گریس مخلوط :...................................................................................................................................................... 22
D ) گریس آلومینیم :..................................................................................................................................................... 22
E ) گریس لیتوم :.......................................................................................................................................................... 23
I ) گریس باریوم :.......................................................................................................................................................... 23
G ) گریس استرانسیوم :............................................................................................................................................... 23
مشخصات فنی محصول :................................................................................................................................................ 23
برای آشنائی با مشخصات فنی محصول ( روغن موتور و گریس ) ، ابتدائاً تعاریف مربوط را متذکر می شویم :..... 23
1- گرانروی ( - Viscosity ) :................................................................................................................................. 24
2- نقطه ریزش (Pour point ) :................................................................................................................................. 24
3- وزن مخصوص (( Specific Gravity -:.......................................................................................................... 24
4- نقطه اشتعال ( Flash Point ) :......................................................................................................................... 24
5- نقطه احتراق: ( - Flae Point ) :........................................................................................................................ 25
6- نقطه ابری شدن ( Cloud Point - ) :............................................................................................................... 25
7- شاخص کربونیز اسیون (- Carbonisation index ) :................................................................................... 25
8 - اندیس ویسکوزیته ( - Visicosity index ):................................................................................................ 25
9 - نقطه قطره شدن :..................................................................................................................................................... 25
10- میزان نفوذ مخروطی در گریس :........................................................................................................................... 26
الف - روغن پایه :........................................................................................................................................................... 26
ب - روغن موتور ( جهت استفاده در موتورهای بنزینی و دیزلی ، مطابق استاندارد ملی شماره 584 ایران و استاندارد بین المللی 43/8 ) - ( DEF STAN 91 ........................................................................................................................................................... 27
پ – گریس :................................................................................................................................................................... 27
1پ ) گریس پایه کلسیم ( گریس سوپر ) :.................................................................................................................. 27
2پ ) گریس پایه سدیم ( والوالین ) :............................................................................................................................ 28
3پ ) گریس پایه بنتون :................................................................................................................................................ 28
4پ ) گریس پایه آلومینیوم :........................................................................................................................................... 28
5پ ) گریس پایه لیتیم :.................................................................................................................................................. 29
چگونگی بسته بندی :..................................................................................................................................................... 29
- قوطی گریس نیز باید حاوی نکات زیر باشد :........................................................................................................... 30
حد استاندارد ملی و جهانی :.......................................................................................................................................... 30
وظیفه اصلی :................................................................................................................................................................... 30
شرایط اصلی :.................................................................................................................................................................. 31
سطح کیفیت روغن موتور باعلائم مختلف نشان داده می شود که عبارتند از :............................................................. 31
پ – علائم نظامی :......................................................................................................................................................... 31
ج - علائم استاندارد ملی ایران :................................................................................................................................... 32
روغن موتور :................................................................................................................................................................... 33
شماره تعرفه گمرکی ، شرایط ورود :.............................................................................................................................. 34
2- 2 - چگونگی و میزان بکارگیری بعنوان کالای نهایی یاواسطه ای و مصرفی و مقایسه کالاهای قابل جانشینی با محصول اصلی 34
3- 2 - ارائه دیده گاههای کلی در مورد قیمت ، فروش و چگونگی روند تغییرات قیمت فروش محصول اصلی در داخل و خارج از کشور 36
فصل سوم......................................................................................................................................................................... 38
مطالعات فنی.................................................................................................................................................................... 38
بررسی و برآورد های فنی............................................................................................................................................... 39
1- 3- ارزیابی روشهای مختلف تولید و گزینش روش بهینه ..................................................................................... 39
1- رها کردن در محیط و استفاده از آن :....................................................................................................................... 39
- تصفیه مجدد روغن در مقابل استفاده از روغن بعنوان سوخت :............................................................................... 40
تاریخچه صنعت بازیافت روغن....................................................................................................................................... 41
2-3 - تشریح دقیق و جامع فرآیند منتخب و سپس شماتیک جریان فرآیند ( نمودار گردش مواد) ......................... 43
شرح خلاصه فرآیند :...................................................................................................................................................... 43
3 – 3 - بررسی مناطق ، مراحل و شیوه های کنترل کیفیت ........................................................................................ 44
ویسکوزیته یا گرانروی :.................................................................................................................................................. 44
اندلیس ویسکوزیته یا شاخص گرانروی :....................................................................................................................... 44
ظاهر:................................................................................................................................................................................ 44
رنگ :............................................................................................................................................................................... 44
عدد خنثی شدن :............................................................................................................................................................ 45
وزن مخصوص نسبی :.................................................................................................................................................... 45
مقدار آب :....................................................................................................................................................................... 45
نقطه اشتعال و نقطه احتراق :.......................................................................................................................................... 45
نقطه اشتعال..................................................................................................................................................................... 45
نقطه ریزش و ابری شدن :.............................................................................................................................................. 46
10-نقطه آنیلین :............................................................................................................................................................. 46
11-خاکستر :.................................................................................................................................................................. 46
12-عدد صابونی شدن :................................................................................................................................................. 46
میزان نفوذ مخروط :........................................................................................................................................................ 47
مواد اولیه :....................................................................................................................................................................... 47
جریان فرایند :................................................................................................................................................................. 48
4-3 تعیین ظرفیت ، برنامه تولید و شرایط عملکرد داحد........................................................................................... 48
جدول ( 1- 3 )درصد تولید نسبت به ظرفیت اسمی در پنج سال اول راه اندازی..................................................... 49
5- 3 معرفی مواد اولیه طرح و برآورد مصرف هر یک................................................................................................. 50
1-5-3 معرفی مواد اولیه مورد نیاز طرح...................................................................................................................... 51
جدول ( 2- 3 )مواد اولیه مصرفی واحد را معرفی می نماید :................................................................................... 51
جدول (2- 3 )مواد اولیه.............................................................................................................................................. 51
2-5- 3 برآورد مصرف مواد اولیه................................................................................................................................. 52
جدول ( 3- 3 ) برآورد مصرف سالیانه مواد اولیه مورد نیاز واحد............................................................................... 52
6-3 دستگاهها و تجهیزات خط تولید............................................................................................................................ 53
1- 6-3 معرفی تجهیزات و دستگاههای خط تولید...................................................................................................... 53
جدول ( 4 – 3 )اطلاعات فنی هر یک از ماشین آلات مورد نیاز خط تولید را ارائه می نماید :............................... 53
جدول ( 4 – 3 ) معرفی تجهیزات و دستگاههای خط تولید..................................................................................... 54
جدول ( 5 – 3 ) فهرست ماشین آلات و تجهیزات خط تولید.................................................................................... 55
2-6- 3 نقشه استقرار ماشین آلات :............................................................................................................................. 55
7-3 تجهیزات و تاسیسات عمومی :.............................................................................................................................. 56
1-7- 3 آزمایشگاه :....................................................................................................................................................... 56
2- 7- 3 تعمیرگاه :........................................................................................................................................................ 56
3-7 – 3 تاسیسات برق:................................................................................................................................................ 57
الف ) برق مورد نیاز خط تولید :.................................................................................................................................... 57
جدول ( 6- 3 )برآورد برق مصرفی تولید.................................................................................................................... 57
ب ) برق مورد نیاز تاسیسات و تعمیرگاه....................................................................................................................... 58
ج )برق روشنایی ساختمانها ومحوطه............................................................................................................................ 58
جدول ( 7 – 3 )برآورد مصرفی واحد......................................................................................................................... 59
د ) برق مصرف سالیانه.................................................................................................................................................... 60
I - مصرف برق دستگاهها و تجهیزات اصلی و تاسیسات عمومی به صورت ذیل محاسبه می گردد :..................... 60
II - مصارف برق جهت روشنایی سایر وسایل جانبی در کل سطح زیر بنای تولیدی ( سالنهای تولید ، انبارها و تاسیسات ) با احتساب ضریب همزمانی به صورت ذیل محاسبه می شود :................................................................................................................................... 60
III – برق روشنایی محوطه که به صورت ذیل محاسبه می گرد :............................................................................... 60
IV- برق ساختمانهای اداری ، رفاهی و خدماتی به صورت ذیل محاسبه می شود :................................................... 61
4 – 7 -3 تاسیسات آب................................................................................................................................................. 61
جدول ( 8- 3 ) برآورد آب روزانه واحد...................................................................................................................... 62
7- 7- 3 سایر تاسیسات................................................................................................................................................. 62
الف )تجهیزات اطفاء حریق........................................................................................................................................... 63
ب ) تاسیسات گرمایش و سرمایش................................................................................................................................ 63
جدول ( 10- 3 ) تاسیسات گرمایش و سرمایش.......................................................................................................... 64
تصفیه پسیاب شیمیایی.................................................................................................................................................... 64
8- 3 محاسبه نیروی انسانی موردنیاز............................................................................................................................ 64
1-8-3 برآورد پرسنل تولیدی........................................................................................................................................ 65
جدول ( 11 – 3 ) برآورد نیروی انسانی تولید............................................................................................................. 66
2 – 8-3 برآورد پرسنل غیر تولیدی........................................................................................................................... 66
پرسنل غیر تولیدی شامل موارد زیر می باشد :.............................................................................................................. 67
الف ) مدیریت................................................................................................................................................................. 67
ب )پرسنل اداری ، مالی و خدماتی................................................................................................................................ 67
ج ) پرسنل تاسیسات وتعمیرگاه...................................................................................................................................... 67
جدول (12-3) نیروی انسانی غیر تولیدی..................................................................................................................... 68
9-3 محاسبه سطح زیر بنا و مساحت مورد نیاز............................................................................................................ 68
1-9-3مساحت سالن تولید............................................................................................................................................ 68
( 13- 3 )برآورد مساحت سالن تولید / کارگاه .... ( متر مربع )................................................................................. 69
2-9-3-مساحت انبارها:................................................................................................................................................ 70
به طور معمول وظایف زیر به انبار مواد اولیه محول می شود :..................................................................................... 71
1-2-9- 3 انبار مواد اولیه............................................................................................................................................. 71
2-9- 3 انبار محصول.................................................................................................................................................... 72
3-9-3 مساحت تاسیسات و تعمیرگاه........................................................................................................................... 72
جدول ( 16 – 3 ) بر آورد مساحت تاسیسات.............................................................................................................. 73
4-9-3 مساحت آزمایشگاه............................................................................................................................................ 73
5-9- 3 مساحت ساختمانهای اداری ، رفاهی و خدماتی............................................................................................. 73
جدول ( 17 – 3 ) مساحت ساختمانهای اداری ، رفاهی و خدماتی........................................................................... 74
6- 9- 3 مساحت زمین ، ساختمان و محوطه سازی.................................................................................................... 75
جدول ( 8- 3 ) مساحت ساختمان ها........................................................................................................................... 75
جدول ( 19 -3 ) مساحت اجزای محوطه سازی.......................................................................................................... 76
7-9-3 نقشه جانمایی ساختمانها.................................................................................................................................. 76
10-3 زمان بندی اجرای پروژه.................................................................................................................................... 77
شکل ( 3- 3 ) نمودار زمان بندی اجرای پروژه........................................................................................................... 78
فصل چهارم..................................................................................................................................................................... 79
بررسی های مالی و اقتصادی........................................................................................................................................... 79
مقدمه............................................................................................................................................................................... 80
1-4 اطلاعات مربوط به سرمایه در گردش و بر آورد آن :........................................................................................... 81
1- 1 – 4 برنامه تولید سالیانه :...................................................................................................................................... 81
جدول ( 1 – 4 ) شرایط عملکرد واحد......................................................................................................................... 81
2 – 1 -4 مقدار و ارزش مواد اولیه مصرفی :............................................................................................................... 82
جدول ( 2- 4 ) برآورد هزینه تامین مواد اولیه مصرفی................................................................................................ 82
1-4 هزینه های تامین انواع انرژی مورد نیاز :............................................................................................................... 83
جدول ( 3- 4 ) هزینه های تامین انواع انرژی مورد نیاز.............................................................................................. 83
1-4 هزینه خدمات نیروی انسانی :............................................................................................................................... 84
جدول ( 4 – 4) هزینه های خدمات نیروی انسانی..................................................................................................... 84
1-4 جمع بندی اجزاء و بر آورد سرمایه در گردش :................................................................................................... 85
الف ) مواد اولیه و قطعات مورد نیاز :............................................................................................................................ 85
ب ) حقوق و دستمزا کارکنان :...................................................................................................................................... 85
ج )انرژی مورد نیاز :..................................................................................................................................................... 86
د ) هزینه های فروش :.................................................................................................................................................... 86
ه) سایر هزینه ها :............................................................................................................................................................ 86
جدول ( 5 -4 )جمع اقلام سرمایه در گردش.............................................................................................................. 86
2- 4 اطلاعات مربوط به سرمایه ثابت و بر آورد آن :.................................................................................................. 87
1-2 -4 هزینه ماشین آلات و تجهیزات خط تولید :.................................................................................................... 88
جدول ( 6- 4 ) هزینه های تامین ماشین آلات و تجهیزات خط تولید........................................................................ 88
2- 2- 4 هزینه تجهیزات و تاسیسات عمومی :............................................................................................................ 89
جدول ( 7- 4 ) هزینه تجهیزات و تاسیسات عمومی................................................................................................... 89
3-2 -4 هزینه زمین ، ساختمان و محوطه سازی :........................................................................................................ 90
جدول ( 8 – 4 ) برآورد هزینه های زمین ، محوطه سازی و ساختمان سازی............................................................. 91
4-2-4 هزینه وسائط نقلیه عمومی و سایل حمل و نقل :.............................................................................................. 91
جدول ( 9 – 4 ) هزینه وسایل نقلیه عمومی و حمل ونقل............................................................................................ 92
5-2-4 هزینه لوازم و اثاثیه اداری :................................................................................................................................ 92
2-4 هزینه های قبل از بهره برداری :............................................................................................................................ 92
الف ) هزینه مطالعات اولیه :............................................................................................................................................ 92
ب ) هزینه ثبت قردادها و تسهیلات مالی :.................................................................................................................... 93
ج )هزینه های مربوط به آموزش مقدماتی ، راه اندازی و بهره برداری آزمایشی :...................................................... 93
د )هزینه های جاری دوره اجرای طرح :....................................................................................................................... 93
ح ) هزینه های پیش بینی نشده :.................................................................................................................................... 93
جدول ( 10- 4 )هزینه های قبل از بهره برداری......................................................................................................... 93
7-2-4 جمع بندی اجزاء و بر آورد سرمایه ثابت :...................................................................................................... 94
جدول ( 11 -4 ) جمع بندی اجزاء و برآورد سرمایه ثابت......................................................................................... 94
3-4 کل سرمایه گذاری :................................................................................................................................................ 95
جدول ( 12- 4 )برآورد سرماهی گذاری..................................................................................................................... 95
4- 4 هزینه های تولید :.................................................................................................................................................. 95
1-4-4 هزینه های ثابت :............................................................................................................................................... 96
جدول ( 12- 4) بر اورد سرمایه گذار ی...................................................................................................................... 96
2-4-4 هزینه های متغیر :.............................................................................................................................................. 97
جدول ( 4-14 ) بر اورد هزینه های متغیر................................................................................................................... 98
5-4 قیمت تمام شده محصول :..................................................................................................................................... 98
جدول ( 15 – 4 ) برآورد هزینه های سالیانه................................................................................................................ 98
با توجه به ظرفیت اسمی واحد قیمت تمام شده محصول برابر است با :.................................................................... 98
6-4 صورتهای مالی و شاخصهای اقتصادی طرح :........................................................................................................ 99
4 ارزیابی مالی واقتصادی طرح :.................................................................................................................................... 99
جدول ( 16 – 4) شاخصهای مالی و اقتصادی طرح................................................................................................... 99
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی کارخانه تولید روغن موتور و گریس پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
مقدمه
تعاریف اولیه
روانکاری ، اصطکاک و سایندگی
روانکاری یا Tribology که علم تسهیل حرکت نسبی سطوح در تماس با یکدیگر تعریف شده است. امروزه یکی از رشته های مهم در علوم ، دانش فنی و عملیات اجرایی مهندسی است . هر زمان که سطوح اجسام در جوار و در تماس با یکدیگر حرکت نسبی داشته باشند دو پدیده اصطکاک و سائیدگی وجود خواهد داشت .
اصطکاک عبارت از نیروی مقاومت در برابر حرکت نسبی و گذر سطوح در تماس نسبت به یکدیگر ، و سائیدگی عمل تخریب و گسستگی ذرات ماده است که در نتیجه تماس سطوح در حرکت نسبی و به لحاظ اثر نیروی اصطکاک پدید می آید . به غیر از مواردی بخصوصی که وجود اصطکاک که وجود اصطکاک برای وقوع حرکت و یا ایجاد سکون در حرکت مورد نیاز و طملو باست در اکثر موارد و بخصوص در اغلب مکانیزممهای متحرک در ماشین آلات که برایت حمل بار و انتقال نیرو و حرکت طراحی شده اند دو پدیده اصطکاک و سائیدگی پدیده های نامطلوبی به حساب می آیند ، اصطکاک باعث تضییع انرزی مکانیکی و تبدیل آن به حرارت نا خواسته و سائیدگی باعث از دست رفتن همشکلی و تجانس قطعات با یکدیگر و نهایتاً تقلیل عمر مفید مکانیز و ماشین می گردد .
روانکاری را می توان به کلیه عملیاتی اطلاق نموده که اثرات اصطکاک و سائیدگی را تقلیل می دهد و روان کننده هر ماده ای است که با قرارگرفتن ما بین دو سطح در تماس باعث پایین آمدن نیروی مقاومت در برابر حرکت یا نیروی اصطکاک مابین آنها و برای شروع و ادامه حرکت نسبی سطوح می گردد .
حال ببینیم چه مواردی را می توان به عنوان روان کننده واجد شرایط دانست و مورد استفاده قرار داد . کوشش بیشتر برای یافت روان کننده های موثر سابقه ای دیرینه به قدمت تاریخ دارد . بسیاری از مواد در طول زمان برای این منظور مورد امتحان قرار گرفته و سپس مترود و با مواد بهتر ی جانشین شده اند .
بعضی از روان کننده های مورد استفاده تا به امروز به طرز شگفت آوری اصالت قدیمی دارند .
رومیان و مصریان در 1400 سال قبل از میلاد مخلوطی از چربی ها ی ذوب شده و پیه آب کرده و با صابون آهکی می جوشاندن و برای روغن کاری محورهای وسائط نقلیه و برای عنوان گریس به چرخ ارابها به کار می برودند .
تنها از حدود اواسط قرن گذشته بود که روغن و صابون به عنوان مواد اصلی روان کننده ها مودرد استفاده قرار گرفته اند . روان کننده های مورد مصرف در دنیایی صنعتی امروز را می توان از نظر حالت در 4 رده روان کننده های گازی ، مایع ، نیمه جامد و جامد ،دسته بندی نمود .
1- روان کننده های گازی به خصوص هوا برای روان کاری در کاربردهای که به سرعت بسیار زیاد و بار کم و اثبات شعاعی محور چرخش مورد نظر است یا شرایط غیر عادی درجه حرارت زیاد وجود پرتوهای هسته ای ایجاب کند مورد استفاده قرار می گیرد .
2- روان کنده مایع طیف وسیع از سیالات از گازهای مایع تحت فشار تا انواع روغنهای سنتتیک را در بر می گیرد ، کاربرد روان کننده های مایع در روان کاری به روش هیدرودینامیک و با لایه ضخیم و یا لایه نازک روان کننده است و به این مناسبت رایج ترین نوع روان کننده مورد استفاده است .
مهمترین و پر مصرف ترین روان کننده مایع ، روغن معدنی حاصل از پالایش نفت خام است . روان کنده های مایع شامل : روغنهای طبیعی ، حیوانی وگیاهی که خود مصارف به خصوصی از نظر روان کاری دارند نیز می باشند این روغنها اثر اسیدهای چرب با الکل ها هستند ( روغن های آلی ) که در قدیم به تنهایی برای روغن کاری سیال استفاده می شدند ولی امروزه به صورت مخلوط با روغن های معدنی استفاده می شوند .
3 - روان کنندههای نیمه جامد شامل : انواع گریس و چربیهای جامد و موم در مواردی که آب بندی محل روانکاری برای استفاده از روان کننده مایع مشکل است و یا شرایط کار سبک و غیر مدوام و یا عدم دسترسی به محل ، یکبار روانکاری بریا طول عمر مفید مکانیزم را توجیه نماید و دریاتاقانهای ساچمه ای و غلطکی که روانکاری از نوع الاستوهیدرودینامیک حکمفرماست بکار می رود . گریس که پرمصرف ترین روان کننده نیمه جامد است خود متشکل از یک روغن نفتی یا سنتتیک و یک پرکننده ( صابون فلزات ) یا سفت کننده ( مواد پلیمری ) است .
-4روان کننده های جامد بریا روانکاری در شرایط بخصوص کار مانند خلاء کامل یا با رو حرارت زیاد و در مواردی که روانکاری مرزی Boundary Lubrication حاکم است به کار می رود . انواع روان کننده های جامد شامل : گرافیت ، میکا ، تالک ، سولفید مولفید مولیبدینیم ، اکسید سرب ، گل گوگرد و انواع پلاستیک است .
1-2 نام محصول و مشخصات فنی :
آنچه که در این طرح نمونه تولید و بررسی مراحل فرآیند آن مورد بررسی و بحث قرار گرفته است در درجه اول روغن موتورو سپس گریس می باشد ( انواع آن ) در ساخت که هر نوع از این روان کننده ها روغن موتورسوخته مورد بازار یابی قرار گرفته و سپس در طی مراحل تولید تبدیل به روغن پایه می شود ( عمدتاً روغن پایه /SAE 30 به میزان % 8 SAE 10 و SAE 5 ) ، که از آن جهت ساخت روغن موتور ( با افزودن مواد افزودنی ) و گریس ( با افزودن اسید چرب و قلیا و .... با در نظر گرفتن نوع گریس منتخب) استفاده می شود .
گازوئیل بدست آمده در طی این فرایند نیز چون جهت عرضه به بازار باید مورد تصفیه قرار بگیرد و در حال حاضر کارخانجات تولید کننده فرآیند مناسب و قابل توجهی را در این رابطه در اختیار ندارند ، از این گازوئیل جهت سوخت داخلی استفاده می کنند .
ابتدائاً تعاریف کاملتری را در رابطه با محصولات اصلی فر ایند ( روغن موتور و گریس ) مورد بررسی قرار می دهیم.لازم به توضیح است که واحدهای تولید گریس و روغن موتور با اندکی تغییر در خط تولید و یا حتی مواد اولیه و تغییر فرمولاسیون انواع روغنهای صنعتی را بدست می آورند و تنوع تولید در این واحدها می تواند بسیار زیاد باشد .
روغن موتور :
آنچه که امروزه تحت نام روغن موتور جهت روانکاری و یا کاربردهای مخصوص همچون دستگاههای هیدرولیک ، سیستم های حرارتی ، عایق الکتریکی و یا یرش فلزات بکار می رود باید دارای خصائص عدیده ای باشد که بعداً مورد بحث قرار می گیرد و جزء خواص عمومی آنها می باشند ولیکن تعدادی از مشخصه ها کاملاً اختصاصی است و بستگی به عمکرد آن دارد مثلاً روغنهای که در تراشکاری بکار می رود باید با آب بخوبی مخلوط شده و از اکسید شدن قطعات بسیار داغ فلزی در مجاورت هوا و آب جلوگیری به عمل آورده و ضمناً عمر تیغه برش را بهبود بخشد و تعدادی مشخصه دیگر ، به منظور ساخت روغنی که بتواند کلیه مشخصات لازم را بر حسب عملکرد داشته باشد دو ماده اصلی به نام روغن پایه و مواد افزودنی را با یکدیگر مخلوط می نمائیم .
روغن پایه ماده ای است نفتی و یا سنتتیک ( مصنوعی - Synthetic ) که در حدود % 95 - 90 روغن را بر حسب نوع روغن تمام شده تشکیل می دهد (در بعضی موارد ازین این مقدار کمتر و یابیشتر است )و می توان نیازهای یک روغن را تا حدودی بر حسب آن عملکرد بر طرف نماید . رکن اساسی هر روغن تمام شده روغن پایه است که بعد از مخلوط شدن با مواد دیگر تبدیل به روغن محصول می گردد
مواد افزودنی تعدادی مواد شیمیایی با ترکیببات مخصوص است که افزودن .نها به مقدار معین به روغن پایه خواص روغن را ترمیم و تصحیح نموده . علاوه بر آن تعدادی مشخصه مخصوص که در روغن پایه وجود ندارد و یا ضعیف می باشد به مجموع روغن می دهد .
در مرحله ساخت روغن موتور آنچه مهم است تعیین هیدروکربورهای موجود در روغن پایه آن می باشد . اصولاً اکثر ترکباتی که در مواد نفتی وجود دارد ترکیباتی از هیدروژن و کربن هستند ، علاوه بر این ترکیبات که به نام هیدودکربورها نامیده می شوند ترکیبات دیگری نیز که شامل مقادیر جزئی گوگرد آزاد ، نیترژن هستند وجود دارد . اکسیژن اکثراً در شکل اسیدها ینفتنیک و ازت در شکل روغنهای پایه نفتنیکی وجود دارد . گوگرد می تواند هم به صورت گوگرد آزاد ، محلول و یا هیدروژن سولفوره و یا ترکیبات فلزی نیز در حد چند قسمت در میلیون قسمت به صورت ترکیبات آلی وجود دارند . هیدروکربورهای اصلی که از نفت خام حاصل می شوند در سه گروه اصلی طبقه بند یشده و مشخصات هر روغن پایه بر حسب اینکه چه درصدی از آنها در روغن وجود داشته باشد تغییر می نماید
گروه پارافینیک :
شامل ترکیبات هیدروکربورهای اشباع شده خطی زنجیره ای و یا شاخه ای می باشند و به مقدار زیاد در برش روغنها از نفت خام پارافینیک به دست می آیند .
هیدروکربورهای نفتنیک :
این دسته از هیدرو کربورها از این نظر که هیدروکربور اشباع شده هستند مشابه پارافین ها هستند و از اتصال گروه های متیلن که در یک حلقه تنظیم شده اند تشکیل گردید ه اند .
E ) گریس لیتوم :
این گریسها که از روغنهای معدنی و روغنهای مصنوعی تهیه می شوند دارای شکل ظاهری نرم بوده و در اثر تغییر درجه حررات سفت نمی شوند . در تغییرات درجه حرارت 80 تا 300 از آنها می شود استفاده نمود . این گریسها در برابر آب مقاوم بوده ولی کمی رطوبت جذب می کنند به علت طول عمر نسبتاً زیادی آنها در گریس کاری هواپیما ها نیز استفاده می شود .
I ) گریس باریوم :
این گریس از نظر شکل ظاهری و خواص شبیه مخلوط سدیم است . تنه تفاوت آن ویسکوزیته بالاتر می باشد که در اثر حرارت روان نگشته تا زمانی که در اثر در اثر درجه حرارت بالا تجزیه می گردد باز هم بصورت نیمه جامد باقی می ماند . ضمناً چسبندگی آن به سطح فلزات بسیار خوب است .
G ) گریس استرانسیوم :
این گریس شبیه گریس باریوم است با این تفاوت که مقاومت آن در حرارت بیشتر از آن است و هنوز به صورت تجارتی از آن استفاده نمی شود .
مشخصات فنی محصول :
برای آشنائی با مشخصات فنی محصول ( روغن موتور و گریس ) ، ابتدائاً تعاریف مربوط را متذکر می شویم :
1- گرانروی ( - Viscosity ) :
نیروئی است که در اثر لغزیدن یک لایه از مایع روی لایه دیگر ایجاد می شود ، واحد آن سانتی پوز
( Cente Poise ) می باشد و معرف مقدار نیروئی است که لازم است تا یک لایه از مایع به مساحت Cm2 1 را از لایه دیگری به موازات آن و به فاصله cm 1 از آن به سرعتی see 1 / cm 1 دور می کند و معمولاً ویسکوزیته مایعات را بر حسب ویسکوزیته آب در 20 درجه سانتی گراد که برابر c.p 1 است اندازه می گیرند . ویسکوزیته روغنها را در درجه حرارتهای متفاوت 100 درجه فارنهایت و یا 30 درجه فارنهایت برای روغنهای با ویسکوز پائین و 210 درجه فارنهایت و بریاروغنهائی با ویسکوز یته زیاد اندازه می گیرند .
2- نقطه ریزش (Pour point ) :
درجه حرارتی که در آن روغن قابلیت روان بودن خود را از دست می دهد و معمولاً به هنگام تصفیه هر چه تصفیه شمعی روغن بیشتر باشد نقطه ریزش پائین تر است .
3- وزن مخصوص (( Specific Gravity -:
4- نقطه اشتعال ( Flash Point ) :
درجه حرارتی که در آن بخارات روغن بوسیله گذراندن یک شعله از روی روغن مشتعل می وشند ولی ادامه سوختن نمی دهند .
5- نقطه احتراق: ( - Flae Point ) :
درجه حرارتی که در آن روغن مشتعل شده به سوختن ادامه می دهد . این درجه حرارت نظیر نقطه اشتعال معرف مقدار مواد و گازهای فرار و قابلیت تبخیر روغن می باشند .
6- نقطه ابری شدن ( Cloud Point - ) :
درجه حرارتی که در آن ، روغن مواد شمعی خود را از دست داده و مات می شود . این درجه از نقطه ریزش بالاتری است .
7- شاخص کربونیز اسیون (- Carbonisation index ) :
در فشار mmHG 1 ، درجه حرارتی را که در آن %90 روغن تقطیر می شود را شاخص کربونیزاسیون می گویند وهر چه میزان آن بالاتر باشد مقدار رسوبات در موتور بیشتر است .
8 - اندیس ویسکوزیته ( - Visicosity index ):
شاخصی که تغییرات درجه حرارت می سنجد ، هرچه این اندیس بالاتر باشد تغییرات ویسکوزینه روغن بر حسب تغییرات درجه حرارت کمتر است .
3- 2 - ارائه دیده گاههای کلی در مورد قیمت ، فروش و چگونگی روند تغییرات قیمت فروش محصول اصلی در داخل و خارج از کشور
مصرف روز افزون انواعفرآورده های نفتی در کشور و متعاقب آن مصرف روغن موجب شده است تا در طی چند سال گذشته موازنه بین تولید و تقاضا در صنعت منفی گردد و به عبارت دیگر میزان روغن تولیدی تکافوی مصرف کشور راننماید . در نتیجه نیاز به پیش بینی مواردی چون تامین خوراک اولیه ، صادرات مواد افزودنی ، تولید روغن در پالایشگاههای داخلی ، موازنه منفی بین تولید و عرضه و نهایتاً وادرات روغن از خارج وجود دارد پیش بینی مصرف روغن در سالهای آینده نشان دهنده این واقعیت است که موازنه منفی میان تولید وعرضه روغن سالانه بیشتر خواهد شد .
محاسبات انجام گرفته بر طبق پیش بینی نشان می دهد که مصرف روغن از حدود 440 هزار متر مکعب در سال 64 به 2400 هزار متر مکعب در سال 83 خواهد رسید که این پیش بینی با توجه به فرض ثابت بودن کیفیت فعلی روغن ( تعویض بعد از هر 1500 کیلومتر کارکرد ) تخمین زده شده است . با توجه به میزان مصرف فعلی ( 2023 هزار متر مکعب در سال 1382 طبق برآورد شرکت ملی ایران ) و میزان تولید روغن پایه پالایشگاههای موجود در کشور که مقادیری نیز از ان به همان صورت Lube cut به خارج از کشور صادر می شود ،
( بدلیل کمبود مواد افزودنی و ... ) در نظر گرفتن راهی که بتوان موازنه منفی و عدم تعادل موجود از بین برود ، ضروری است در غیر این صورت وادرات روغن که حداقل سالانه ( آمار1365 )150 هزار متر مکعب می باشد باید در دستور کار قرار گیرد . اگر قیمت روغن پایه وادراتی را هر متر مکعب حدود 750 دلار فرض نمائیم میزان ارز لازم بریا وادرات روغن بالغ بر 112 میلیون دلار می گردد که تخصیص این میزان ارز با مشکلات ارزی موجود و آینده کشور قابل توجیه نبوده ، بنابراین وادرات نمی تواند راه حل منطقی و صحیحی باشد .راه حل دیگر گسترش ظرفیتهای تولیدی کارخانجات موجود روغن سازی است که برری ظرفیت تولیدی ومیزان تولید کارخانجات روغن سازی کشور (چه تصفیه مجدد و چه تصفیه نشده نشان می دهد که همگی بیش از ظرفیت اسمی طراحی شده اولیه مشغول بکار می باشند . بدین ترتیب این راه حل نیز غیر عملی است .
تنها راه حل ممکن ایجاد واحدهای جدید روغن سازی در کنار پالایشگاههای مجود و به تبع آ ن واحدهای جدید روغن تصفیه مجدد می باشد . که البته ایجاد واحدهای اخیر نیز یکسری مسائل از جمله تامین ماده اولیه عمده آنه ( روغن سوخته )را دارد که لزوماً بحثهای دیگر را بر می انگیزد . در هر صورت بازار فروش ، جدای از مسائل تولید ومشکلات آن ، نه تنها در خود کشور که هم اینک با بازارهای جدید کشورهای آسیایی میانه و همسایگان شرقی بازاری بالنسبه پر رونق و سود آور است و در این بازار گاها ً غیر متعادل ، تولید کننده داخلی نگرانی عدم بازار یابی را نداشته و ندارد چرا که در داخل قیمتها تا اندازه ای تصنعی است . شرکت نفت ، روغن پایه که ماده ای است حاصل از برج تقطیر با یارانه می فروشد وبدین علت قیمت روغن موتور و روغن صنعتی در ایران پائین است لازم به ذکر است میانگین بهای روغن تصفیه داخلی 4000 ریال به ازای هر لیتر ، در بازار عرضه می گردد .
پروژه کارآفرینی فرآوری، بسته بندی و توزیع تخم مرغ
| دسته بندی | کارآفرینی |
| بازدید ها | 0 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 209 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 65 |
پروژه کارآفرینی فرآوری، بسته بندی و توزیع تخم مرغ در 65 صفحه ورد قابل ویرایش
خلاصه طرح
موضوع طرح: فرآوری ، بسته بندی و توزیع مواد غذایی
نوع تولیدات:تخم مرغ
تعداد شاغلین:16
مشخصات سرمایه گذاری طرح:(ارقام به میلیون ریال)
سرمایه گذاری کل طرح:3551
سرمایه گذاری ثابت:2443
سرمایه در گردش:950
درآمد سالیانه:7000
سود ویژه:1747
دوره بازگشت سرمایه:33ماه
نرخ بازدهی سرمایه:37%
شرح فرآیند و اطلاعات فنی مورد نیاز :
پیشگفتار :
از تخم مرغ در تهیه خوراک های شور و شیرین به عنوان منبع پروتئین استفاده می کنند. در تهیه بسیاری از غذاها از تخم مرغ برای اتصال مواد تشکیل دهنده غذا استفاده می شود. گاهی از تخم مرغ کامل استفاده می کنند، گاهی زرده یا سفیده تخم مرغ را جدا به کار می برند.
کسانی که در مورد گیاه خواری مطالعه می کنند، مصرف تخم مرغ را تنها زمانی درست می دانند که مرغی که تخم می گذارد را نکشند. افرادی که حامی حیوانات هستند، تولید انبوه تخم مرغ را عملی بی رحمانه قلمداد می کنند.
برتری تخم مرغ بر اساس رنگ پوسته آن
نژادهای مختلف مرغ، تخم مرغ هایی به رنگ های سفید، کرم، زرد تا قهوه ای و بندرت به رنگ سبز خالدار تولید می کنند.
البته لازم به ذکر است رنگ پوسته تخم مرغ هیچ تفاوتی در مواد مغذی آن ایجاد نمی کند. ولی در هر فرهنگی یک رنگ خاص از پوسته نسبت به رنگ های دیگر طرفداران بیشتری دارد.
در آمریکا، معمولاً رنگ پوسته سفید برتری دارد، به دلیل این تصور غلط که تخم مرغهای سفید از تخم مرغ های قهوه ای خالص ترند.
در انگلستان، این تصور دقیقا برعکس است. چون مردم تصور می کنند که تخم مرغ قهوه ای روشن، کامل تر و حاوی مواد مغذی بیشتری نسبت به تخم مرغ سفید می باشد و حال آنکه چنین تصوری کاملاْ اشتباه است.
1- پودرتخم مرغ چگونه در آب حل می شود:
پودر تخم مرغ کامل و زرده تخم مرغ:
بهترین راه برای حل کردن پودر تخم مرغ استفاده از همزن می باشد. هنگامی که آن را هم می زنید کم کم به آن آب اضافه کنید. برای به دست آوردن محلول یکنواخت توصیه می شود مقدار آب و پودر با یکدیگر یکسان باشد. اما اگر آن یکنواخت نبود می توانید کمی آب به آن اضافه کنید و برای اطمینان از حل شدن آن 5-10 دقیقه آن را در آب حل شده با قی گذارید، سپس برای استفاده آماده می شود.
پودرسفیده تخم مرغ
بهترین را برای آمیختن پودر سفیده تخم مرغ با آب استفاده از همزن می باشد. هنگامی که آن را هم می زنید کم کم به آن آب اضافه کنید. هنگام همزدن مخلوط آب و پودر سفیده با همزن(Hobart) و یا هر نوع دیگر برای به دست آوردن محلول یکنواخت توصیه می شود مقدار آب و پودر با یگدیگر یکسان باشد تا مخلوط کاملا" یکدست شود. اگر نیاز بود 5-10دقیقه آن را در آب حل شده باقی گذارید، سپس برای استفاده آماده می شود. اگر می خواهید مخلوط را با مواد دیگر از جمله شکر مخلوط کنید ابتدا آن شکر را با پودرسفیده مخلوط و سپس با آب حل کنید تا ماده یکنواخت تری بدست آورید و مخلوط راحت تر حل شود.
2- چگونه می توان پودر تخم مرغ کامل را با پودر سفیده مقایسه کرد؟
قبل از فرآوری تخم مرغ سفیده و زرده آن بعد از شکستن از یکدیگر در دو تانک مختلف ریخته و جمع آوری می شود. زرده در مدت زمان کوتاه تری فرآوری می شود بعد از جمع آوری در تانک از آن به قسمت پاستوریزاسیون مکش شده و سپس به قسمت اتاق خشک کننده و یا همان پودر کننده می رود.
پودر سفیده با زرده کاملا فرق می کند به دلیل آنکه سفیده را نمی توان سریعا" پس از شکسته شدن پاستوریزه و به پودر تبدیل کرد زیرا پروتئین سفیده در دمای بالای 56 درجه منعقد میشود. همچنین سفیده حاوی مقداری شکر است که باعث تیرگی رنگ آن میشود. بنابراین شکر از سفیده کاملا" خارج می شود و سپس به پودر تبدیل شود. سفیده تخم مرغ برای تولید پودر مراحل زیر را طی می کنند: ابتدا به تانکهای نگهدارنده می روند نا به روش UF غلظت آنها بالا برود. در این سیستم 50% آب سفیده جدا می شود. سپس به قسمت تخمیر می روند تا شکر آنها نیز خارج گردد و سپس به قسمت تولید پودرمی روند و در نهایت در آخرین مرحله در اتاق داغ پاستوریزه می شوند. پاستوریزاسیون در آخر صورت می گیرد و با حرارت دیدن در اتاقکی که اتاق داغ گفته می شود، سفیده به پودر تبدیل می شود.
3- پودر تخم مرغ را چگونه بسته بندی و نگهداری کرده و چه مدت قابل نگهداری می باشد؟
پودر در کیسه های پلاستیکی و در کارتنهای مخصوص 25 کیلویی بسته بندی می شود و تا دو سال در دمای 20 درجه سانتیگراد قابلیت نگهداری دارد.
فرآوری سفیده تخم مرغ
نوع پروتئین موجود در سفیده چیست؟
پروتئین مهمترین ماده تشکیل دهنده در سفیده است. اصلی ترین آنها در جدول زیر نمایش داده شده است. وزن مولکولی آن بین 14600-000/900 دالتون می باشد.
چرا قبل از پودر شدن سفیده، نمی توان آن را پاستوریزه نمود؟
پاستوریزه شدن سفیده تخم مرغ نباید با دمای بیش از 56 درجه سانتیگراد باشد در غیر اینصورت پروتئین آن منعقد می شود. مقاومت در درجه حرارت بالا در پروتئینهای سفیده متفاوت از یکدیگر می باشد.برای مثال دردمای 60-65 درجه سانتیگراد و PH9 پروتئین آلبومین ناپایدارتراست تا در PH 7 . بنابراین قبل از پاستورازاسیون با افزودن اسید سیتریک PH تخم مرغ را تا PH 7 نگه می دارند. با این کار بالا بردن درجه حرارت هنگام پاستورازاسیون بدون اینکه لطمه ای به پروتئین سفیده وارد شده (لخته/ دلمه شود) انجام خواهد شد. این عمل در اتاقی به نام اتاق (حرارت/داغ) پس از خشک شدن سفیده انجام می گیرد.
چرا سفیده تخم مرغ قبل از پودر باید تخمیر گردد؟
گلوکز موجود در سفیده از پایداری محصول می کاهد. برای کم کردن گلوکز دو راه امکان پذیر است: اکسیداسیون باعث از بین بردن گلوکز و آنریمهای موجود درآن می شود، برای کاهش گلوکزموجود در سفیده می توان ازمخمرها و تخمیر آنزیمهای موجود و تبدیل گلوکز به گلاکونیک اسید استفاده کرد.
با روش اسمز معکوس(UF ) نیز می توان گلوکز سفیده را کاهش داد.
بخش تخمیر سفیده ازچه قسمتهایی تشکیل یافته است:
سیستم شامل:
· تانک ذخیره
· مبدل حرارت و سانتریفیوژ
· تانک تخمیر سفیده
· سیستم اسمز معکوس(UF )
تانک سیلو:
سفیده خام با PH 9/8 و 9 دردمای زیر4 درجه سانتیگراد میتوان نگهداری نمود.
مبدل حرارت/ سانتریفیوژ:
درجه تا 37 درجه سانتیگراد افزایش می یابد. عمل تخمیر و سانتریفیوژ ذرات موجود در سفیده(مانند پوسته تخم مرغ) را جدا می کنند.
تانک تخمیر سفیده تخم مرغ
در تانک تخمیر درجه حرارت تا 37 درجه توسط مبدل حرارتی افزایش می یابد و PH سفیده توسط اسید سیتریک تا 5/7 تنظیم می گردد(این PH شرایط مناسبی جهت رشد باکتری است و اسید لاکتیک را میتوان جهت تخمیر سفیده به آنها اضافه نمود).
- دمای اتاق نگهداری تخم مرغ چند درجه باید باشد؟
جهت تولید متداول همیشه باید مقداری تخم مرغ در انبار نگهداری شود. اگر تخم مرغها تا یک هفته نگهداری شد دمای اتاق باید 13 درجه سانتیگراد باشد. اگر بیش از یک هفته نگهداری شده اند دمای اتاق باید 7 درجه سانتیگراد باشد. بقیه اتاقها باید دمای متعادل داشته باشند زیرا پس از شکسته شدن به اندازه کافی سرد شده و مستقیما" در قسمت خشک کننده پروسس می شوند.
9- قطعات دستگاه چه وقت نیاز به تمییز شدن د ارند؟
قسمتهای حمل کننده، شوینده، شکننده و جمع کننده باید روزی یکبار تمییز گردند. این کار توسط سیستم سی آی پی انجام می پذیرد و همچنین به صورت دستی با دمیدن باد با فشار بسیار زیاد و اسپری کردن مواد ضدغفونی و شوینده بر روی قطعات صورت می گیرد. مخزنهای جمع کننده، پمپ ها، فیلتر ها و پمپ های غیر قابل تمییز کردن با دست با خیساندن در یک لگن حاوی مواد شوینده و برس کاملا" تمییز می شوند.
10- چرا هنگامی که مایع تخم مرغ(سفیده و زرده) در هنگام جداسازی مخلوط می شوند مقدار آب مصرفی جهت شستشو دستگاه بالا می رود؟
هنگامی که جداسازی صورت می گیرد مقداری از مایع تخم مرغ بر روی فنجانکها باقی می ماند که باید با آب شسته شود هر چقدر این مقدار افزایش یابد آب مصرفی جهت تمییز کردن آنها نیز بالا میرود.
11- آیا شستن فنجانکها ضروری است؟
بله. زیرا در هنگام شکستن تخم مرغها مقداری از زرده بر روی آنها باقی می ماند که حاوی ذرات ریز چربی می باشد که باعث فاسد شدن زرده می شود. پس حتما" با فشار آب زیاد باید فنجانکها را شست.
12- چگونه تخم مرغها با دستگاه اسکن میشوند؟
دستگاه اسکن توسط دستگاه انتقال امواج اشعه هایی وارد تخم مرغ میکند و یک سیستم ردیاب نوری آن امواج را بازتاب می نماید. دستگاه وجود زرده را در سفیده بازتاب می نماید به عبارتی آن فنجان به قسمتی که زرده و سفیده با یکدیگر مخلوط هستند انتقال می یابد و دستگاه از جداسازی آن دو مانع می شود. اسکنرها در هر ثانیه 10-45 تخم مرغ را که مشکل دارند جداسازی می نمایند. این دستگاه دو رنگ زرده بر طبق کالر فن در سفیده را تشخیص می دهد(1-10 و 8- 14بر اساس کالر فن رش).
09 تخم مرغهای پخته شده را چگونه بسته بندی کنیم؟
تخم مرغهای پخته شده را میتوان در شیشه و یا بسته های وکیوم شده می توان نگهداری نمود. بهترین شرایط نگهداری تخم مرغ پخته در شیشه حاوی محلول آب نمک به مدت 4 هفته می باشد. بسته به کیفیت تولید اگر تخم مرغها در بسته های وکیوم شده نگهداری شوند مدت ماندگاری آنها 5-20 روز خواهند بود.
010 حداکثر مدت زمان نگهداری تخم مرغ پخته چقدر است؟
تخم مرغهای پخته شده را میتوان در شیشه و یا بسته های وکیوم شده می توان نگهداری نمود. بهترین شرایط نگهداری تخم مرغ پخته در شیشه حاوی محلول آب نمک به مدت 4 هفته می باشد. بسته به کیفیت تولید اگر تخم مرغها در بسته های وکیوم شده نگهداری شوند مدت ماندگاری آنها 5-20 روز خواهند بود.
011 محلول آب نمک حاوی چه موادی است؟
آب نمک حاوی آب، 3/1% اسید سیتریک و 3/1% نمک می باشد. مقدار اسید سیتریک در محلول مهم است اگر اسید سیتریک مقدار کمی در محلول باشد به همان اندازه طول مدت نگهداری کم و طعم تخم مرغ کمتر پایدار است. اما اگر مقدار اسید سیتریک بیشتر باشد مدت نگهداری آن بیشتر و طعم آن مطلوبتر باقی می ماند.
012 چرا زرده تخم مرغ پخته شده حاله ای از رنگ سبز به دور خود دارد؟
این حاله سبز رنگ به دلیل ترکیب آهن و گوگرد موجود در تخم مرغ در هنگام پخته شدن است و دیگر آنکه تخم مرغ مدت طولانی جوشیده و پس از پختن بلافاصله سرد نشده است. اگر بسته به سایز و اندازه تخم مرغ مدت زمان پخت آن را تنظیم کنید این حاله سبز رنگ در دور زرده ایجاد نمی شود. بهترین راه از بین بردن آن پختن تخم مرغهایی با وزن 55-62 گرم است. اگر این حاله باز هم در پخت ایجاد شد می توان تخم مرغ را به مدت دو روز در محلول آب نمک حاوی آب، 5/1-2% نمک و 5/1-2% اسید سیتریک نگهداری کنید تا از بین برود.
تولیدات
نوع محصولات
کیفیت بسیار بالا و عملکرد آسان در صنعت
در صنایع غذایی و فرآوری تخم مرغ شرکت توانسته است بارها در این زیمنه فعالیت داشته و با عملکرد و کیفیت عالی این محصولات را ارائه دهد.
تولیدات ما بهترین و مجهزترین ماشن آلات پروسس تخم مرغ را عرضه نموده و محصولات آن از کیفیت و انعطاف پذیری بسیار بالایی برخوردار هستند.
ما تولیدات خود را قبل از ارائه به مشتری در هر نقطه از دنیا از هر لحاظ مورد آزمایش قرار می دهیم.
ما تولیدات خود را روزانه بهبود بخشیده و هدف ما ارائه نوع آوری و کیفیت بهتر در این زمینه می باشد. تلاش و تحقیقات بی وقفه ما در این زمینه برای بوجود آوردن تسهیلات بیشتر جهت متقاضیان این دستگاه ادامه خواهد داشت.
محصولات ما دارای استاندارد جهانی بوده و شرکت مهندسی از مهمترین شرکتها در این صنعت می باشد. این شرکت یک کارخانه فرآوری با ارائه طرح و نقشه، تهیه و فرستادن تجهیزات و راه اندازی آنها و در نهایت آموزش اپراتور را از ابتدا تا انتها به مشتریان خود ارائه می دهد.
دستگاه تخم مرغ شکن
حمل، شستشو، شکستن ،......
دستگاه تخم مرغ شکن و جداکننده زرده و سفیده به طور دلخواه می تواند به سیستم اسکنر متصل شود تا زرده مخلوط در سفیده را مشخص نموده و سفیده کاملا تمییز و یکنواخت ارائه دهد و همچنین دستگاه بازیافت آلبومین برای جلوگیری از هدر رفتن سفیده و بالابردن سطح تولیدات می توان استفاده نمود.
دستگاه تخم مرغ شکن و جدا کننده در مدل خطی و دورانی قابل عرضه می باشد.
جمع آوری و دخیره مایع تخم مرغ
مرحله به مرحله
تجهیزات طوری طراحی شده است که در تمام مراحل پروسس تخم مرغ امکان جمع آوری و انبار محصولات فراهم آید و قابل نصب در تمام کارخانه ها باشد. از زمانیکه که تخم مرغها شکسته می شوند و دوباره این کار تکرار می گردد یعنی از زمان آغاز تا پایان پروسس، مایع تخم مرغ نگهداری هستند.
تمام تجهیزات فرآوری ازابتدا تا مرحله فروش محصولات ارائه می شود و شرکت آماده فروش است.
بسته به نوع درخواست مشتری شرکت تجهیرات خود را به شرح زیر ارائه می دهد:
v تانکها بزرگ جمع آوری مایع تخم مرغ برای مثال هنگامی که تخم مرغ شکسته می شود.
v پمپهای تخم مرغ- پمپهایی که مایع تخم مرغ ریخته شده را مکش و جمع آوری می کنند.
v فیلتر - پوسته های تخم مرغ و یا هر ذره خارجی که در اثر شکستن تخم مرغ وارد مایع شده را توسط این فیلتر ها می توان جمع آوری کرد.
پروژه کارآفرینی کارگاه ریخته گری تحت فشار آلومینیوم
| دسته بندی | کارآفرینی |
| بازدید ها | 0 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 1130 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 66 |
پروژه کارآفرینی کارگاه ریخته گری تحت فشار آلومینیوم در 66 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 6
فصل اول..................................................................................................................................................................... 7
کلیات.......................................................................................................................................................................... 7
مقدمه :........................................................................................................................................................................ 8
نام کامل طرح و محل اجرای آن :.............................................................................................................................. 8
محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 9
مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................................. 9
دلایل انتخاب طرح :................................................................................................................................................... 9
وضعیت و میزان اشتغالزایی :................................................................................................................................... 10
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :.............................................................................................................................. 10
نام و کد محصولات................................................................................................................................................. 10
دسته بندی محصول................................................................................................................................................. 11
شماره تعرفه گمرکی................................................................................................................................................. 11
شرایط واردات محصول........................................................................................................................................... 12
بررسی استانداردهای موجود در مورد محصول..................................................................................................... 12
بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول...................................................... 12
بررسی قیمتهای داخلی............................................................................................................................................ 12
قیمت های جهانی.................................................................................................................................................... 13
معرفی موارد مصرف وکاربرد محصولات............................................................................................................... 13
کاربرد در صنعت خودرو......................................................................................................................................... 14
کاربرد در ساخت قطعات ماشین آلات صنعتی...................................................................................................... 14
کاربرد در ماشینهای اداری....................................................................................................................................... 15
کاربرد در لوازم خانگی............................................................................................................................................ 15
کاربرد متفرقه............................................................................................................................................................ 15
بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول............................................................ 15
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول............................................................................................ 16
کشورهای تراز اول تولیدکننده انواع خودرو............................................................................................................ 16
کشورهای عمده تولیدکننده ماشین آلات صنعتی.................................................................................................... 17
ذیلا" کشورهای عمده تولیدکننده ماشینآلات صنعتی معرفی شده است :............................................................. 17
معرفی شرایط صادرات............................................................................................................................................ 17
بررسی روند ظرفیت نصب شده تولید قطعات در کشور........................................................................................ 19
نگاهی به راندمان تولید )درصد استفاده از ظرفیت اسمی( در واحدهای تولیدی فعال.......................................... 19
بررسی روند تولید واقعی قطعات صنعتی به روش دایکاست در کشور................................................................. 20
بررسی سطح تکنولوژی تولید در واحدهای فعال................................................................................................... 21
فرایند تولید قطعات به روش دایکاست به صورت زیر است:................................................................................ 21
پیشبینی عرضه در بازار آینده کشور........................................................................................................................ 22
الف ( پیشبینی عرضه واحدهای فعال...................................................................................................................... 22
ب ( پیشبینی عرضه واحدهای در حال ایجاد.......................................................................................................... 22
با توجه به جدول بالا ، ظرفیت طرح های در حال ایجاد که در آینده به ظرفیت نصب شده کشور اضافه خواهد شد، به صورت زیر قابل پیش بینی است:.................................................................................................................................................................................. 23
بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال 1385.......................................................... 23
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه سوم تاکنون..................................................................................................... 24
برآورد میزان مصرف قطعات در صنایع خودروسازی............................................................................................ 25
الف( برآورد میزان مصرف در هر خودرو )واحد خودرو(.................................................................................... 25
میزان مصرف قطعات آلومینیومی در هر خودرو 11,2 درصد وزن آن برآورد گردید . لذا بر حسب ماهیت این قطعات تقسیم بندی زیر در مورد آنها قابل انجام می باشد :...................................................................................................................................................... 26
ب( برآورد تعداد خودروی تولید شده در کشور................................................................................................... 26
برآورد روند مصرف در بازار خدمات پس از فروش خودرو................................................................................. 28
توضیح : در جدول بالا :.......................................................................................................................................... 29
برآورد میزان مصرف غیر خودروئی قطعات دایکاست.......................................................................................... 30
جمع بندی میزان مصرف کل قطعات دایکاست در کشور...................................................................................... 30
جمع بندی میزان مصرف داخل قطعات دایکاست در صنعت خودرو................................................................... 31
بررسی روند صادرات از آغاز برنامه توسعه سوم تا سال 1385............................................................................ 31
صادرات قطعات خودرو.......................................................................................................................................... 31
صادرات قطعات دایکاست غیر خودروئی.............................................................................................................. 32
بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه توسعه چهارم............................................................... 33
برآورد میزان تقاضای بازار خودروئی در آینده....................................................................................................... 33
الف( پیشبینی تقاضا در بازار خودروسازان............................................................................................................ 33
ب( بازار خدمات پساز فروش خودرو................................................................................................................... 33
برآورد میزان تقاضای بازار غیرخودروئی در آینده................................................................................................. 34
جمع بندی پیش بینی تقاضای بازار داخل در آینده................................................................................................ 34
برآورد قابلیت صادرات در آینده............................................................................................................................. 35
برآورد تقاضای کل.................................................................................................................................................... 35
جمع بندی و نتیجه گیری مطالعات بازار و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید از نگاه توجیه پذیری بازار 36
بررسی اجمالی تکنولوژی و روش تولید محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها.................................... 36
بررسی روش تولید دایکاست................................................................................................................................... 36
روش تولید قطعات آلومینیومی از طریق ریختگری تحت فشار )دایکاست( را میتوان به صورت زیر نمایش داد: 36
شرحی بر فعالیتهای مختلف فرایند تولید................................................................................................................ 37
ذوب شمش آلومینیوم در کوره................................................................................................................................ 37
انتقال مذاب آلومینیوم به ماشین دایکست............................................................................................................... 37
پرس)تزریق( آلومینیوم مذاب به داخل قالب........................................................................................................... 37
خارج کردن قطعه از قالب و تریم آن....................................................................................................................... 37
ماشینکاری................................................................................................................................................................ 38
مقایسه روش تولید معمول کشورمان با دیگر کشورهای جهان............................................................................... 38
روش تولید با روش های تولید مورد استفاده در سایر کشورها مورد مقایسه قرار گیرد نتایج زیر حاصل خواهد شد : 38
تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژیهای مرسوم در تولید محصول......................................................................... 39
با عنایت بر شرح ارائه شده تکنولوژی، نقاط قوت و ضعف آن در جدول زیر جمعبندی شده است :................ 39
مجوز های قانونی :................................................................................................................................................... 39
مراحل صدور جواز تاسیس :................................................................................................................................... 39
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس......................................... 40
1- اشخاص حقیقی............................................................................................................................................... 40
2- اشخاص حقوقی.............................................................................................................................................. 40
مدارک مورد نیاز:..................................................................................................................................................... 40
اصلاحیه جواز تاسیس :........................................................................................................................................... 41
تعریف:...................................................................................................................................................................... 41
صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 42
مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 42
فصل دوم.................................................................................................................................................................. 43
روش انجام کار......................................................................................................................................................... 43
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :.................................................. 44
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 44
فهرست تجهیزات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :................................................................................................. 44
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :................................................................. 45
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت جذب مشتریان............................................................................................... 46
برآورد حداقل ظرفیت اقتصادی طرح..................................................................................................................... 46
لحاظ کردن نقطه سربسر تولید................................................................................................................................. 46
لحاظ کردن حداقل سود مورد انتظار....................................................................................................................... 46
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح................................................................................................................ 47
انتخاب محل اجرای یک طرح تولیدی عموماً براساس معیارهای زیر صورت می گیرد :..................................... 47
بازارهای فروش محصول......................................................................................................................................... 47
الف ( بازار خودروسازان.......................................................................................................................................... 48
بازار تولید کنندگان لوازم خانگی و ماشین آلات صنعتی....................................................................................... 48
بازار تأمین مواد اولیه................................................................................................................................................ 48
احتیاجات و نیازمندیهای دیگر طرح....................................................................................................................... 49
امکانات زیر بنایی مورد نیاز.................................................................................................................................... 49
حمایت های خاص دولتی........................................................................................................................................ 49
با جمعبندی مطالعات مکانیابی، محل اجرای مناسب اجرای طرح در جدول زیر آمده است.............................. 50
وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی............................................................................................................. 50
حمایت های تعرفه گمرکی و مقایسه آن با تعرفه های جهانی................................................................................ 50
حمایت های مالی..................................................................................................................................................... 51
فصل سوم................................................................................................................................................................. 52
امور مالی طرح......................................................................................................................................................... 52
سرمایه گذاری ثابت طرح :...................................................................................................................................... 53
خرید دفتر کار :........................................................................................................................................................ 53
هزینه زمین :............................................................................................................................................................. 53
هزینه محوطه سازی :............................................................................................................................................... 54
هزینه ساختمان سازی:............................................................................................................................................. 54
هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی :...................................................................................................................... 55
تجهیزات مورد نیاز :................................................................................................................................................ 55
تجهیزات آزمایشگاهی و کارگاهی........................................................................................................................... 56
وسایل اداری و خدماتی........................................................................................................................................... 56
وسایط نقلیه.............................................................................................................................................................. 57
هزینه های قبل از بهره برداری................................................................................................................................ 57
هزینه های پیش بینی نشده...................................................................................................................................... 57
جدول هزینه های ثابت طرح :................................................................................................................................. 58
مواد اولیه :............................................................................................................................................................... 58
برآورد مواد اولیه عمده مورد نیاز سالیانه و محل تامین آن..................................................................................... 58
معرفی نوع ماده اولیه عمده...................................................................................................................................... 58
معرفی منابع تأمین مواد اولیه................................................................................................................................... 59
برآورد قیمتهای مواد اولیه مصرفی.......................................................................................................................... 59
برآورد میزان مصرف سالانه مواد اولیه.................................................................................................................... 59
بررسی تحولات اساسی در روند تأمین اقلام عمده مورد نیاز در گذشته و آینده.................................................. 60
انرژی مصرفی سالیانه :............................................................................................................................................ 61
بررسی تأسیسات و امکانات زیربنایی مورد نیاز طرح............................................................................................ 61
برآورد برق مورد نیاز و چگونگی تأمین آن............................................................................................................ 61
برآورد آب مورد نیاز و چگونگی تأمین آن............................................................................................................. 61
برآورد سوخت مصرفی مورد نیاز و چگونگی تأمین آن........................................................................................ 62
برآورد امکانات مخابراتی و ارتباطی لازم و چگونگی تأمین آن............................................................................ 62
برآورد امکانات زیربنایی مورد نیاز......................................................................................................................... 62
نیازمندی طرح به راه را میتوان در حالت زیر مورد بررسی قرار داد :................................................................. 63
عبور و مرور کامیونهای حامل مواد اولیه و محصول............................................................................................... 63
عبور و مرور کارکنان................................................................................................................................................ 63
سایر امکانات مانند راهآهن، فرودگاه و بندر.......................................................................................................... 63
فصل چهارم.............................................................................................................................................................. 64
جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات.................................................................................................................. 64
نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 65
الف - با عنایت بر مطالعات صورت گرفته، نتیجه گیری میشود که احداث واحدهای جدید تولید قطعات دایکاست در کشورتوجیه ناپذیر می باشد که دلایل آنرا می توان بصورت زیر بیان کر د:............................................................................................................. 65
ب – در صورتیکه مجری طرح از توانائی ها و مزیت های زیر برخوردار باشد ، می تواند طرح را در ظرفیت پیشنهادی و با اهدف صادرات انجام دهد.................................................................................................................................................................................. 65
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی کارگاه ریخته گری تحت فشار آلومینیوم پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
مقدمه :
مطالعات امکان سنجی، مطالعات کارشناسی است که قبل از اجرای طرح های سرمایه گذاری اقتصادی انجام میگیرد. در این مطالعات از نگاه بازار، فنی و مالی و اقتصادی طرح مورد بررسی و آنالیز قرار گرفته و نتایج حاصل از آن به عنوان مبنایی برای تصمیم گیری سرمایه گذاران مورد استفاده قرار می گیرد.
گزارش حاضر مطالعات امکان سنجی مقدماتی تولید قطعات صنعتی از طریق ریختگری تحت فشار آلومینیوم می باشدکه در قالب متدولوژی علمی مطالعات امکان سنجی تهیه گردیده است و مطابق متدولوژی فوق ، ابتدا محصول مورد مطالعه به طور دقیق معرفی شده و سپس بررسی های لازم روی بازار آن صورت خواهد گرفت و در ادامه مطالعات فنی در خصوص چگونگی تولید و امکانات سخت افزاری و نرم افزاری مورد نیاز نیز شناسایی شده و در نهایت ظرفیت های اقتصادی و حجم سرمایه گذاری مورد نیاز برای اجرای طرح برآورد و ارائه خواهد شد تا با استفاده از آن سرمایه گذران و علاقه مندان محترم بتوانند کلیه اطلاعات مورد نیاز را کسب و در جهت انجام سرمایه گذاری اقتصادی با دید باز و مسیرشفاف اقدام نمایند. امید است این مطالعات کمکی هرچند کوچک در راستای توسعه صنعتی کشورمان بعمل بیاورد .
نام کامل طرح و محل اجرای آن :
تولید ریخته گری تحت فشار آلومینیوم
محل اجرا :
مشخصات متقاضیان :
نام
نام خانوادگی
مدرک تحصیلی
تلفن
دلایل انتخاب طرح :
عمده ترین مصرف قطعات مورد مطالعه در صنعت خودرو است . در کشور ما توسعه صنعت خودرو از سال 1371 شروع شده و سیاست های دولت در گسترش این صنعت و کسب سهم از بازار جهانی می باشد. توسعه صنعت خودرو سبب توسعه صنعت قطع هسازی در کشور شده است بطوریکه هم اکنون حدود 1700 قطعه ساز در کشور فعالیت می نمایند. صنعت خودرو حدود چهار درصد و صنعت قطعه سازی 5/2 درصد از GNP کشور را تشکیل می دهند و در این میان قطعات کند مصرف خودرو که محصول مورد مطالعه نیز در آن خانواده قرار دارد ، به لحاظ تکنولوژیکی از اهمیت بالائی در قطعه سازی برخوردار می باشند .
توسعه صادرات از دیگر سیاست های دولت است که قطعات خودرو نیز در این حرکت قرار دارند. نگاه ویژه مسئولین به صادرات قطعات خودرو ، ایجاد ستاد ویژه توسعه صادرات این قطعات در سازمان توسعه تجارت ایران و بسیاری از موارد دیگر ، نشان از وجود حرکت عظیم در توسعه تولید و صادرات قطعات خودرو می باشد . بنابراین می توان گفت که هر چند قطعات خودرو در ردیف کالاهای اساسی و استراتژیک قرار ندارند ولی این قطعات در ردیف کالاهای مهم و حساس کشور قرار دارند .
وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 25 نفر میباشد .
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :
نام و کد محصولات
محصولات مورد مطالعه طرح حاضر، انواع قطعات صنعتی میباشد که از طریق ریختگری تحت فشار آلومینیوم تولید میگردند. این روش در صنعت تحت عنوان دایکاست ( DIE CASTING) آلومینیوم معروف می باشد .
آلومینیوم فلزی است سبک، با رنگ روشن، مقاوم در مقابل بسیاری از عوامل شیمیایی مانند زنگ زدگی ، خوردگی و غیره و این خواصبارز آن سبب شده است که در بسیاری از تجهیزات ، ماشین آلات و ابزارآلات کاربرد آن روز به روز عمومیت پیدا نماید. قطعات تولید شده از 3 برابر از فولاد سبکتر است و لذا بسیاری از لوازم خانگی، ماشین های اداری، ماشین آلات صنعتی، خودروها، هواپیما و حتی صنایع نظامی که در آنها وزن دارای اهمیت بالا می باشد دارای کاربرد است.
قطعات صنعتی آلومینیومی به روش های مختلف تولید میگردند که ریختگری تحت فشار (Die Casting) یکی از روشهای تولید این قطعات است.
در این روش فلز مذاب آلومینیوم تحت فشار پرس به داخل قالب تزریق شده و قطعه تولید میگردد. اصلی ترین علل استفاده از روش ریختهگری تحت فشار، عدم قابلیت تولید قطعه از طریق روش های دیگر تولید میباشد که این امر به واسطه پیچیدگی فنی قطعات به وجود می آید.
دسته بندی محصول
ریختگری تحت فشار آلومینیوم عموماً برای تولید قطعات کوچک مورد استفاده قرار می گیرد.
فشار تزریق، اندازه قالبها و توان ماشین آلات از جمله محدودیتهای فنی تولید قطعات به شمار می آیند. وزن قطعات تولیدی این روش از چند گرم تا حدود 3000 گرم میباشد. قطعات بزرگتر عموماً از طریق ریختگری عادی تولید می گردند.
شماره تعرفه گمرکی
قطعات آلومینیومی تولید شده از طریق ریختگری تحت فشار آلومینیوم دارای کاربرد بسیار متنوع مانند قطعات خودرو، قطعات ماشین های اداری، لوازم خانگی، ماشینآلات صنعتی، هواپیما، صنایع نظامی و غیره کاربرد دارد. این قطعه یک محصول واسطهای محسوب می گردد. از اینرو شماره تعرفه مستقلی برای آن تدوین نشده است و عموماً این قطعات را در قالب مجموعه های مورد استفاده آن دسته بندی مینمایند. علی ایحال یکی از موارد کاربرد قطعات مورد مطالعه، ساخت اتصالات لوله کشی میباشد که در این حالت شماره تعرفه 7609 برای آن وجود دارد.
شرایط واردات محصول
با مراجعه به کتاب مقررات صادرات و واردات بازرگانی ، نتیجه گیری شده است که محدودیت خاصی برای واردات قطعات تولید شده از طریق ریختگری آلومینیوم وجود ندارد و لذا کلیه واردکنندگان میتوانند به هر تعداد اقدام به واردسازی آن نمایند. حقوق ورودی این قطعات برحسب موارد استفاده از 15 تا 40 درصد متغیر است.
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت جذب مشتریان
در زمینه جذب مشتریان می توان از روش های مختلف بازاریابی استفاده نمود ، تبلیغات تلویزیونی ، استفاده از بنر های و تیزر های تبلیغاتی ، استفاده از چاپ پوستر های تبلیغاتی، تبلیغات اینترنتی و ارائه روش های تبلیغاتی دیگر .
برآورد حداقل ظرفیت اقتصادی طرح
حداقل ظرفیت اقتصادی یک واحد تولیدی، ظرفیتی است که در آن درآمدهای حاصل علاوه بر پوشش دهی کلیه هزینه ها، حداقل سود قابل قبول را نیز برای سرمایه گذار ایجاد نماید. از اینرو با نگرش فوق، حداقل ظرفیت اقتصادی طرح برآورد میگردد که در اینجا ابتدا پیش فرض های تعیین ظرفیت اقتصادی شرح مختصری داده شده و سپس با استناد بر آنها، حداقل ظرفیت ارائه خواهد شد.
لحاظ کردن نقطه سربسر تولید
نقطه سربسر تولید، میزان تولیدی است که تحت آن درآمد حاصل از فروش محصولات تولیدی تنها هزینه های طرح را پوشش میدهد و به عبارت دیگر در نقطه سربسر تولید هزینه ها مساوی درآمدها میباشد. بنابراین ظرفیت تولید اقتصادی لازم است بالاتر از نقطه سربسر باشد.
لحاظ کردن حداقل سود مورد انتظار
حداقل سود مورد انتظار یک طرح اقتصادی تابع حجم سرمایه گذاری کل آن )سرمایه ثابت +سرمایه در گردش ( میباشد. نرخ سود مورد انتظار عموماً براساس نرخ بهره تسهیلات بانکی تعیین می شود. در کشور ما سود بانکی معادل 14 درصد است . بنابراین عموماً سود مورد انتظار طرح طوری تعیین میشود که نرخ بازگشتی حدود پنجاه درصد بیش از نرخ بهره بانکی برای سرمایه گذار ایجاد نماید.
با عنایت بر مطالب ذکر شده و پساز تجزیه و تحلیل های لازم، حداقل ظرفیت اسمیاقتصادی طرح 313 تن پیشنهاد می گردد که با احتساب راندمان 80 درصد ، ظرفیت عملی 250 تن حاصل خواهد شد .
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح
انتخاب محل اجرای یک طرح تولیدی عموماً براساس معیارهای زیر صورت می گیرد :
· بازارهای فروش محصولات
· بازارهای تأمین مواد اولیه
· احتیاجات و نیازمندی دیگر طرح
· امکانات زیربنایی مورد نیاز طرح
· حمایت های خاص دولتی
در ادامه با تشریح هر کدام از معیارهای فوق، مکانیابی اجرای طرح انجام خواهد گردید.
بازارهای فروش محصول
یکی از معیارهای مکان یابی هر طرح تولیدی، انتخاب محلی است که دارای نزدیکترین فاصله با بازارهای محصولات طرح باشد. در بخش یک شرح داده شد که بازار محصولات طرح ، بازار خودروسازان و بازار خدمات پس از فروش آن ، بازار تولید کنندگان لوازم خانگی و ماشین آلات صنعتی می باشد. بنابراین محل اجرای طرح لازم است نزدیکترین فاصله را با این بازارها داشته باشد.
الف ( بازار خودروسازان
اصلیترین خریدار قطعات خودرو در این بازار، شرکتهای بزرگ ساپکو، سازهگستر سایپا و برخی شرکتهای تابعه این دو تأمین کننده بزرگ کشور می باشد که این شرکتها همه در شهر تهران مستقر هستند. بنابراین از لحاظ بازار خودروسازان، مناسبترین محل اجرای طرح، یکی از شهرک های صنعتی استان تهران میباشد.
پروژه کارآفرینی خرید دستگاه ها و تجهیزات مورد نیاز جهت حفاری و اکتشاف
| دسته بندی | کارآفرینی |
| بازدید ها | 0 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 471 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 33 |
پروژه کارآفرینی خرید دستگاه ها و تجهیزات مورد نیاز جهت حفاری و اکتشاف در 33 صفحه ورد قابل ویرایش
- 1 مقدمه :
تاریخچه حفر گمانه بسیار قدیمی است و پیشینیان برای جستجوی آب در دشتها و دره‌ها به حفر گمانه می‌پرداخته‌اند و چون تلمبه اختراع نشده بود، در اغلب موارد آب از چاه (گمانه) به صورت آرتزین خارج شده و یا چهارپایان کار آبکشی را انجام می‌دادند. تا آنجا که تاریخ نشان میدهد قدیمیترین گمانه ها در چین حفر شده و سیستم حفاری ضربه‌ای که امروزه در حفر گمانه مورد استفاده قرار میگیرد، همان طریقه قدیمی است که در چین متداول بوده است. برای حفر گمانه به اعماق مختلف ، اقطار و در سنگهای گوناگون ، وسایل و تجهیزات و ماشین آلات حفاری در انواع و استانداردهای مختف با تکنولوژیهای گوناگون متداول است.
از آغاز آفرینش ، انسان همواره از مواد پوسته زمین در جهت رفع نیازمندیهای زندگی و دسترسی به رفاه بیشتر استفاده کرده است. سنگها و کانیهای غیر فلزی اولین موادی هستند که انسان اولیه آنها را به کار برده است. آثار بدست آمده از کاوشهای باستان شناسی حاکی از آن است که انسانهای اولیه از فلینت ، چرت و دیگر سنگهای سخت برای ساختن اسلحه و کندن غارها استفاده نموده‌اند و همچنین خاک رس و سنگ را برای ساختن ظروف گلی و اهرام شگفت انگیز مورد استفاده قرار داده‌اند.
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
خرید دستگاه ها و تجهیزات مورد نیاز جهت حفاری و اکتشاف
محل اجرا :
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
نام
نام خانوادگی
مدرک تحصیلی
تلفن
1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :
توجه به خودکفایی این صنعت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که خرید دستگاه ها و تجهیزات مورد نیاز جهت حفاری و اکتشاف می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به فعالیت های صنعتی و معدنی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.
1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :
این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 95 نفر میباشد .
تاریخچه و سابقه مختصر طرح :
انواع روشها و تکنیکهای حفاری
حفاری شوئیدنی (Wash boring)
این حفاری برای بدست آوردن نمونه‌های خاک ، حفاری اکتشافی برای بررسیهای اولیه ، حفر گمانه برای برخی آزمونهای برجا از جمله آزمایش SPT بکار میرود.
روش حفاری :
بالا و پایین رفتن سر مته باعث سست شدن مواد زیر لوله تزریق آب میشود. آب با فشار زیاد از سوراخ سر مته خارج و خرده‌ها را به خارج هدایت میکند.
مزایا :
نیاز به کارگری با مهارت کم دارد. در همه نقاطی که برای وسایل سبک قابل دسترس باشند، قابل اجرا است.
محدودیتها :
اجرای عملیات ، مخصوصا در عمق بیش از 10 متر کند است. نفوذ در خاک مقاوم مشکل و در سنگ غیر ممکن است. خارج کردن گراول از لوله جدار مشکل است و منجر به کاهش کیفیت نمونه‌ها میشود. گرفتن نمونه دست نخورده مشکل است.
مته دورانی (Ratary drill)
این روش هم نمونه‌های خاک و سنگ را بدست میدهد و هم نمونه‌هایی برای انواع آزمایشهای برجا ایجاد میکند. این روش در حفر گمانه‌های غیر قائم برای زهکشی افقی یا ایجاد مهار کاربرد دارد.
روش حفاری :
پیشروی توسط سر مته برنده که در انتهای لوله حفاری قرار دارد و تحت فشار هیدرولیکی است، انجام میشود. دیواره چاه را معمولا گل نگاه می‌دارد.
مزایا :
روشی نسبتا سریع است و می‌تواند در همه نوع مواد نفوذ کند. برای همه نوع نمونه گیری مناسب است.
محدودیتها :
جابجا کردن وسایل در زمینهای ناهموار و باتلاقی مشکل است و محتاج راه مناسب است. همچنین محتاج سکوی تسطیح شده است. کارآیی حفاری با توجه به اندازه دستگاه متغیر است.
اوگر مارپیچی ممتد
این دستگاه سوراخهایی به قطر کوچک تا متوسط حفر میکند و بطور پیوسته نمونه‌های دست خورده میگیرد. معمولا در خاکهای دارای چسبندگی ، که چاه بدون لوله جدار ریزش نمی کند، انجام میشود.
روش حفاری :
حفاری با چرخاندن رشته ممتد اوگرمارپیچی صورت میگیرد.
مزایا :
روش سریع در خاکهای مقاوم و سنگ نرم است. پس از خروج اوگر ، اگر چاه باز باقی بماند، امکان نمونه گیری SPT وجود دارد.
محدودیتها : پس از خروج اوگر در مواد با چسبندگی کم یا دانه‌ای و یا بدون چسبندگی ، چاه ریزش میکند و لذا عمق حفاری تا نزدیکی سیستم ایستابی محدود میشود. روشهای نمونه گیری محدود و نمونه‌های بدست آمده دست خورده‌اند.
اوگر میان تهی
این دستگاه سوراخهایی با قطر کم تا متوسط برای نمونه گیری از خاک حفر میکند.
روش حفاری :
روش حفاری مشابه حالت قبل است با این تفاوت که ساقه مجوف به داخل زمین پیچانده میشود تا نقش یک لوله جدا را بازی کند.
مزایا :
روش سریع خاکهای ضعیف تا نسبتا مقاوم است. گرفتن نمونه‌های SPT و UD امکانپذیر است. در خاکهای مقاوم حاوی لایه‌های شنی ، نفوذ به اعماق زیاد مشکل و به داخل قطعات سنگ غیر ممکن است. دست خوردگی قابل ملاحظه‌ای ممکن است بر اثر مته اوگر در خاک بوجود آید.
اوگرهای با قطر زیاد
این روش برای حفر سوراخهای با قطر زیاد (تا 10 سانتیمتر) برای کسب نمونه‌های دست خورده و بررسی لایه‌ها در خاکهای دارای چسبندگی که گمانه نیاز به حایل ندارد، مورد استفاده قرار میگیرد.
روش حفاری :
با چرخاندن اوگر دارای قطر زیاد خاک بریده شده و گمانه حفر میشود.
مزایا :
روشی سریع بوده و بررسی شرایط خاک در زیر زمین از نزدیک را امکانپذیر می‌سازد.
محدودیتها :
عمق حفاری توسط سطح ایستابی و شرایط سنگ محدود میشود. ماشینهای بزرگتر محتاج راه دسترسی مناسب هستند. برای خاکهای بدون چسبندگی ، رسهای نرم و خاکهای آلی مناسب نیست. نمونه‌ها دست خورده است.
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :
بازدید از محل خرید دستگاه ها و تجهیزات مورد نیاز جهت حفاری و اکتشاف
بر اساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از مرکز خرید دستگاه ها و تجهیزات مورد نیاز جهت حفاری و اکتشاف به بررسی سیستم ها و دستگاهها و ماشین آلات موجود در محل پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :
ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش معدن و سنگ های معدنی نیز که بازار رقابتی بسیار شدیدی دارد استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی و استفاده از شیوه های نوین معدنی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت میباشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .