رپو فایل

مرجع دانلود و خرید فایل

رپو فایل

مرجع دانلود و خرید فایل

گزارش کارآموزی مربوط به پروژه 416 واحد مسکونی

گزارش کارآموزی مربوط به پروژه 416 واحد مسکونی در 23 صفحه ورد قابل ویرایش
دسته بندی فنی و مهندسی
بازدید ها 0
فرمت فایل doc
حجم فایل 25 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 23
گزارش کارآموزی مربوط به پروژه 416 واحد مسکونی

فروشنده فایل

کد کاربری 2102
کاربر

گزارش کارآموزی مربوط به پروژه 416 واحد مسکونی در 23 صفحه ورد قابل ویرایش



فهرست
پروژه 800 واحد استیجاری مشهد .......................................................................... 1
محوطه سازی ........................................................................................................... 5
نقاط ، نشانه و مبدأ و کارهای نقشه‌برداری ............................................................. 6
تخریب ....................................................................................................................... 6
دفع گیاهان و کندن اشجار ........................................................................................ 7
چاهها و قنوات .......................................................................................................... 7
حفظ محوطه از نفوذ و ورود‌ آب ............................................................................. 8
تأمین آب کشاورزی و آبرسانی شهری ................................................................... 8
تسطیح محوطه .......................................................................................................... 8
زهکشی محوطه ......................................................................................................... 9
زهکشی تحت الارضی................................................................................................ 9
روش ثقلی ................................................................................................................. 10
روش پمپاژ ................................................................................................................ 11
روش برد عایق........................................................................................................... 12
جدول‌گذاری و آبروسازی ........................................................................................ 12
مصالح........................................................................................................................ 12
پیاده‌روسازی ............................................................................................................ 14
آماده‌سازی بستر و زیرسازی آن ............................................................................ 15
زیرسازی با شفته آهکی ........................................................................................... 15
خاک .......................................................................................................................... 16
آهک............................................................................................................................ 16
طرح اختلاط................................................................................................................ 17
زیرسازی با مخلوط رودخانه‌ای ............................................................................... 18
زیرسازی با بلوکاژ.................................................................................................... 18
روسازی پیاده‌رو ...................................................................................................... 18
آسفالت....................................................................................................................... 19
نحوه نصب آجرهای موزائیکی و سیمانی.................................................................. 19
بتن درجا.................................................................................................................... 20
قالب‌بندی.................................................................................................................... 20
تدارکات مربوط به قالبها ........................................................................................... 21
روداری در قالب‌بندی ............................................................................................... 24
انواع مصالح قالب ...................................................................................................... 24
قالب آجری ................................................................................................................ 25
قالب چوبی ................................................................................................................. 25
قالب فولادی .............................................................................................................. 27
قالب آلومینیومی ........................................................................................................ 28
قالب فایبرگلاس.......................................................................................................... 28
کلاف‌ها و سایر وسایل قالب‌بندی ............................................................................. 28
آرماتوربندی............................................................................................................... 29
انواع میلگردها............................................................................................................ 30
مشخصات میلگردها................................................................................................... 30
تهیه میلگردها............................................................................................................. 31
حمل ، باراندازی و انبار کردن میلگردها.................................................................... 32
اجرای عملیات جدول گذاری ..................................................................................... 34
موزائیک کاری .......................................................................................................... 34







بسمه تعالی

در حال حاضر پروژة کارآموزی موردنظر مربوط به پروژه 416 واحد مسکونی


سامان II می‌باشد که از لحاظ سازه‌ای اسکلت آن از نوع اسکلت بتنی و سقف از جنس تیرچه بلوک می‌باشد. سایت پروژه فوق شامل 26 بلوک بوده که هر بلوک شامل 15 واحد ، 8 واحد یکخوابه و 7 واحد دو خوابه می‌باشد که در حال حاضر در مرحله نازک کاری می‌باشد در این خصوص کنترل موارد اجرایی – تهیه صورت وضعیتها – تأیید اردهای کارهای انجام شده و متره و برآورد و تهیه صورت جلسات مختلف در راستای کارهای انجام شده ، جزء عملیاتی است که هر روز به انجام می‌رسد کنترل موارد اجرایی مانند رفع نقصها و خرابی‌های موارد اجرا شده اعم از رنگ‌کاری ، لکه‌گیری ، درزها و ترکهای رفع ایجاد شده در دیوارهای داخلی و خارجی ، جوشکاری ، نازک‌کاری و بسیاری موارد دیگر باید به دقت صورت پذیرد . همچنین تهیه صورت وضعیتها و … عملیات متره و برآورد ساختمان مدیریت نیز در این مدت به انجام رسید. ساختمان مدیریت این پروژه از نظر سازه‌ای اسلکت آن از نوع اسکلت فلز و سقف از جنس تیرچه بلوک می‌باشد. مساحت آن حدود 700 متر مربع بوده و در حال حاضر در مرحلة اجرا می‌باشد. با ارائه نقشه‌های ساختمان مدیریت مجتمع فوق ضمن بررسی و مطالعه به روی نقشه‌های فوق عملیات متره و برآورد، کدبرداری و تعیین کدهای ارتفاعی ، تعیین موقعیت مکانی ساختمان فوق از جمله کارهای ولیه است که در خصوص اجرای عملیات ساختمان مدیریت به کار گرفته شده است. در این خصوص تعیین کدهای ارتفاعی (ترازیابی) ، خاکبرداری و خاکریزی ، لاشه‌چینی، سنگ مالون جهت بالا آوردن سطح فنداسیون و اجرای تیپ‌بندی فونداسیون بر روی لاشه سنگ‌هائی که قبلاً کار شده بود و همچنین اجرای بتن مگر آن از جمله کارهایی است که در اجرای کار به انجام رسیده است.

لازم به ذکر است در مرحلة آکس‌بندی ساختمان مدیریت ، در سه مرحله اصلاحیه از طرف مشاورین ابلاغ گردید که طبق اصلاحیه ، موقعیت و طرح اولیه داخلی بنا تغییر داده شد.

بعد از قالب‌بندی فنداسیون و اجرای آرماتورگذاری مطابق نقشه‌های اجرایی ارائه شده توسط مشاور و نصب بین پیلتها و سپس اجرای عملیات بتن‌ریزی و کنترل کلیه مسائل ذکر شده از جمله کارهایی است که طی روزهای کارآمدهای توسط اینجانب به انجام رسیده است.

لازم به ذکر است که قبل از عملیات بتن‌ریزی کنترل سطح تراز کلیة بین پیلتها و هم تراز کردن آنها از جمله عملیاتی است که باید مدنظر قرار گیرد.

توضیح اینکه پیچ و بولتهایی که در زیر بین پلیتها قرار دارد بایستی قبل از عملیات بتن‌ریزی توسط گریس اندود شی تا پس از عملیات بتن ریزی زنگ نزند. براحتی جهت رگلاژ باز شود. و ویبره کردن بتن جزء اعمالی است که در مقاومت بتن نقش بسزایی دارد. پس از اینکه عملیات بتن‌ریزی انجام پذیرفت تمامی بین پلیتها را باز کرده و اول سطح بین پلیتها توسط گروت هم تراز می‌گردد برای این منظور بالاترین تراز بین پلیت را انتخاب کرده و بقیه بین پلیتها را هم تراز با آن بیس پلیت هم تراز می‌نماییم. این ارتفاع توسط گروت هم تراز می‌گردد. (گروت ملاتی متشکل از ماسه با وی و سیمان می‌باشد) پس از حصول اطمینان از هم تراز بودن بیس پلیتها ، می‌توان عملیات جوشکاری ستونها را شروع نمود. با توجه به نقشه‌های اجرایی ارائه شده از سوی مشاور تعیین سایز ستونها ، نوع اتصالات (ورقها ، نبشی‌ها ، براکت‌ها و …) و تعیین سایر عضوهای سازه‌ای ساختمان بسیار مهم و حائز اهمیت است . زیرا بر اساس برآوردهای انجام شده حجم آهن‌آلات ما تعیین می‌گردد.

محوطه سازی :

محوطه‌سازی و اجرای فضای سبز پروژه‌های فوق نیز در حال اجرا می‌باشد.

مهمترین نکته در اجرای عملیات محوطه‌سازی ، تعیین وضعیت آبهای سطحی می‌باشد که این مهم با ترازیابی انجام می‌شود بدین صورت که از محلهایی که در ارتفاعی بالاتر قرار دارند شیب را به سمت مکانهایی که از تراز پایین‌تر قرار دارند هدایت می‌کنیم . برای این کار می‌توان متناسب با نوع کار از جوی یا کانیو استفاده نماییم . کانیو اگر در کنار باشد یکطرفه و اگر در وسط باشد به صورت کامنچی دو طرفه اجرا می‌شود.

منظور از محوطه سازی تسطیح و آماده‌سازی محوطه ساختمان‌های پروژه ، سیستم‌های ارتباطی شامل خیابان سازی ، پیاده‌رو سازی ، شبکه‌های جمع‌آوری آب و فاضلاب ، آبرسانی ، شبکه‌های توزیع نیروی برق و گاز و بالاخره ایجاد فضای سبز می‌باشد. پیمانکار موظف است با توجه به نقشه‌های اجرائی و برنامه زمان‌بندی اجرای عملیات ، نسبت به اجرای مرحله به مرحله کار اقدام نماید. تقدم و تأخر اجرای قسمت‌های مختلف کار و هماهنگی آن با سایر پیمانکاران پروژه که زیر نظر دستگاه نظارت صورت می‌گیرد باید توسط پیمانکار رعایت شود تا از دوباره‌کاری‌ها و بوجود آمدن اشکالات بعدی جلوگیری شود. در صورت عدم رعایت نکات لازم در اجرای مرحله‌ای کار ، پیمانکار مسئول بروز اشکالات بعدی خواهد بود و برای رفع این مشکلات باید بخرج خود و زیر نظر دستگاه نظارت عمل نماید. (قبل از شروع عملیات اجرایی رعایت نکات زیر توصیه می‌شود )
نقاط ، نشانه و مبدأ و کارهای نقشه‌برداری

نقاط اصلی ، نشانه و مبدأ طرح از طریق کارفرما و دستگاه نظارت تحویل پیمانکار خواهد گردید. پیمانکار موظف است که نسبت به حفظ و حراست این نقاط نهایت دقت را بعمل آورد. تغییرات احتمالی نقاط اصلی با نظر دستگاه نظارت انجام می‌شود. با توجه به ماهیت پروژه پیمانکار باید به تعداد لازم و کافی نقاط مرجع فرعی تعبیه نماید نقاط فرعی باید روی پایه‌های بتنی به ابعاد حداقل 10 ، 10 سانتیمتر و مستقر در عمق حداقل 70 سانتیمتر علامتگذاری شوند. پایه‌های بتنی باید رنگ‌آمیزی و شماره‌گذاری شده و حداقل 35 سانتیمتر بالاتر از سطح زمین قرار گیرند.
تخریب

ساختمان‌های موجود و قدیمی و سایر مستحدثاتی که در محل پروژه موجود بوده و تخریب آنها برای اجرای طرح ضروری است باید قبل از تخریب اندازه‌گیری و صورت مجلس گردند ، عملیات تخریب باید با نظر و تأیید دستگاه نظارت صورت گیرد. در مورد آثار باستانی قبل از انجام هر گونه عملیات تخریب باید موافقت کتبی اداره حفاظت آثار باستانی توسط کارفرما کسب شود و عملیات تخریب بشرح فوق صورت مجلس و اجراء گردد. بهنگام تخریب ساختمان‌ها باید اصول بهداشتی و ایمنی کامل رعایت گردد.
دفع گیاهان و کندن اشجار

تمامی سطوحی که عملیات خاکی بر روی آنها صورت می‌گیرد یا مناطقی که بعنوان منابع قرضه مورد استفاده واقع می‌شود باید از وجود خاک‌های نباتی ، نباتات و درختان کاملاً پاک شود . قطع و ریشه‌کنی درختان باید بصورتی انجام شود که به تأسیسات و ساختمان‌های مجاور حریم پروژه صدمه‌ای وارد نیاید.
چاهها و قنوات

چنانچه در محوطه و محل تأسیسات ، چاه‌های قدیمی فاضلاب یا قنات‌های متروکه وجود داشته باشد که پر کردن آنها ضروری باشد باید این کار با مصالح مناسب نظیر خاک ، شفته و سنگ لاشه انجام شود. در صورتی که پر کردن چاه مقرون بصرفه نباشد می توان نسبت به طوقه‌چینی و مسدود نمودن آن اقدام نمود (در مورد قنات های متروکه اگر عمق قنات حداکثر تا 10 متر باشد باید بطریق بالا آنرا پر و اصلح نمود ولی اگر عمق آن بیشتر از 10 متر باشد باید طبق دستور دستگاه نظارت عمل شود ، در این حالت توصیه می‌شود قنات با خاک و مخلوط رودخانه‌ای پر شود) در صورت لزوم می‌توان از شفته آهکی نیز استفاده نمود.
قالب آلومینیومی

آلومینیوم به دلیل سبکی و سهولت حمل روز به روز کاربرد بیشتری در ساخت قالب بدست می‌آورد. همچنین هزینة کار بر روی آلومینیوم برای دستیابی به یک مقطع ، نسبت به هزینة مربوطه برای همین کار در مورد فولاد ، کمتر است. آلومینیوم خالص فلز برمی بوده و ممکن است بسهولت سائیده و خراب شود. به همین دلیل بهتر است از آلیاژهای آلومینیوم که حداقل دارای سختی برینل 150 باشند ، برای تهیة قالب استفاده شود.
قالب فایبرگلاس

برای استفاده از این قالبها باید هزینة اولیه نسبتاً زیادی را برای درست کردن قالب فولادی لازم ، متقبل شد ولی هزینة خود مصالح فایبرگلاس که شکل قالب را به خود می‌گیرند نسبتاً کم بوده در صورت ساخت تعداد زیادی صفحة فایبرگلاس هزینه سرشکن می‌گردد. با قالبهای فایبرگلاس می‌توان به شکلهای زیبایی برای نمای بتنی دست یافت از آنجا که بتن‌ریزی و لرزاندن بتن ، حرارت ناشی از عمل آوردن بتن و بستن و باز کردن قالب ، به آن نیروهایی وارد می‌آورند. بهتر است از آغاز قالب نسبتاً مناسبی تهیه شود. قالبی که وزن بیشتری داشته باشد ، معمولاً کیفیت بهتری دارد.
کلافها و سایر وسایل قالب‌بندی

کلافها به منظور نگهداری قالب در مقابل نیروهای ناشی از بتن‌ریزی بکار می روند. نصب کلافها و در راستا قرار دادن جدار قالب قسمت مهمی از هزینة قالب‌بندی را تشکیل می‌دهند و به همین منظور در تهیة کلافها و اتصالات آنها باید دقت کافی مبذول گردد. کلافها باید در مقابل نیروهای وارده بخوبی مقاومت نمایند معمولاً ضریب اطمینانی بین 5/1 تا 0/2 در مورد مقاومت نهایی کلاف اعمال می‌شود. برخی کلافها به منظور حفظ فاصلة دو جدار مقابل هم قالب نیز بکار می‌روند.

می‌توان کلافها را از قطعات میلگرد کارگاه تهیه کرد و یا به صورت ساخته شده از کارخانه خرید ، هر چند هزینة تهیه مورد اخیر بیشتر است ولی در عوض هزینة نیروی کاری آن کمتر است.

برای نگهداری کلافها در جای خود از وسایل مختلفی از مهره و واشر گرفته تا گیره‌های کلاف استفاده می‌شود. نوارهای لاستیکی یا فلزی و یا … برای آب‌بندی درزها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

آرماتوربندی :

بتن جسمی است شکننده که مقاومت فشاری آن زیاد و مقاومت کششی آن نسبتاً کم است . برای رفع این نقیصه از فولاد که تاب کششی زیادی داشته ولی به عوامل خورندة جوی بسیار حساس است استفاده می‌شود. میلگردهای فولادی با پروفیلهای فولادی در بتن قرار گرفته و پس از سخت شدن آن با بتن عملکردی هماهنگ می‌یابند. عملکردی که باعث گستردگی روز افزون مورد استفاده اعضای بتن آرمه گردیده است.

کار آرماتوربندی باید بگونه‌ای سازمان یابد که در حداقل زمان و با صرف حداقل انرژی ، بدون قربانی کردن خصوصیات فنی لازم برای کار ، میلگردها طبق مشخصات حمل ، انبار ، بریده ، خم شده و در محل لازم در قالبها قرار گیرند و کلیة این کارها با صرف کمترین هزینه توأم باشد . دستیابی به این مهم ، مستلزم شناخت دقیق از مصالح لازم و موجود ، وسایل لازم ، کیفیت مورد نیاز ، فعالیتهای لازم برای دستیابی به کیفیت مزبور و در آخر ، چگونگی بکارگیری نیروی انسانی ماهر است.

مشخصات میلگردها و روشهای بررسی آنها

انواع میلگرد

بطور کلی می‌توان میلگردها را به روشهای گوناگونی طبقه‌بندی کرد :

1- از نظر مصالح : فولادی ، رشته‌های پلاستیک فولاد ، کابلهای فولادی

2- از نظر روش ساخت : گرم نوردشده ، سرد اصلاح شده ، گرم عمل آمده

3- شکل مقطع : ساده ، آجدار ، آجدار پیچیده (TOR)

4- نوع عملکرد در بتن

معمولاً روش ساخت و شکل مقطع مهمترین تأثیرها در خصوصیات و موارد استفاده از میلگرد دارند.
مشخصات میلگردها

مهمترین مشخصه‌های میلگردها عبارتند از شکل ظاهری ، سطح مقطع ، مقاومت حد جاری شدن و گسیختگی ، شکل‌پذیری (تنحش نهایی) و جوش‌پذیری ، راجع به موارد ماقبل آخر مختصر توضیحی ارائه شد . جوش‌پذیری عبارت است از قابلیت میلگرد جهت جوش شدن بطوری که ترک‌خوردگی یا سایر نواقص در اثر جوش شدن در آن بوجود نیاید. این مشخصه بخصوص در مورد شبکه‌های پیش ‌ساخته یا وصله‌های جوشی یا میله‌های مهاری بسیار مهم است . میلگرد گرم نورد شده و نیز فولاد یا آلیاژ کم یا کربن کم ، جوش‌پذیری بسیار خوبی دارند.
تهیه میلگردها

میلگردها را باید از نزدیکترین محل ممکن تهیه نمود. میلگردهای با قطر کم بین 6 تا 10 میلیمتر می‌توانند بصورت شاخه‌ای یا بصورت قرقره و کلاف تهیه شوند. وزن این کلافها یا قرقره حدود 500 تا 1500 کیلوگرم است . برای استفاده از میلگرد در کارگاه، باید یک لولة فولادی از داخل قرقره رد کرد و میلگرد را کشید تا بصورت مستقیم درآید راست کردن نهایی میلگرد با پتکهای چوبی انجام می‌پذیرد. استفاده از پتک آهنی ، باعث پیدایش دندان موشی روی میلگرد و در نتیجه کاهش ظرفیت باربری آن می‌شود.

میلگردهای با قطرهای بیشتر بصورت شاخه‌های 12 متری (و 18 متری برای میلگردهای آمریکایی) عرضه می‌شوند. هر چه طول میلگرد بیشتر باشد ، درصد افت و ریز کمتر و در عوض حمل و نقل آن مشکلتر است . گاه برای حمل میلگردهای 12 متری نیز آنها را از وسط خم می‌کنند. این امر منجر به ایجاد تنشهای پس ماند در قسمت خم شده می‌گردد و ظرفیت باربری میلگرد در آن نقطه کاهش می‌یابد به همین دلیل باید از این عمل احتراز شود مگر اینکه قسمت خم شده ، بریده شود و از آن استفاده نشود. در مورد کلاف ، از آنجا که نسبت شعاع خم به قطر میلگرد بسیار زیاد است ، تنش پس ماند ایجاد نمی‌شود.


نظرات 0 + ارسال نظر
امکان ثبت نظر جدید برای این مطلب وجود ندارد.