پروژه شیرها
| دسته بندی | نفت و گاز |
| بازدید ها | 0 |
| فرمت فایل | docx |
| حجم فایل | 42 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 81 |
تحقیق در مورد شیرها
قسمت اول چاهها
درجواربعضی ازچاههابرای آنکه بتوان بهره برداری رابیشترکرددستگاههای تفکیک نصب کرده اند . باوجوداین سرچاههافاقددستگاه تفکیک می باشند .
به هرصورت نفت چاههائی که دستگاه تفکیک درجوارآنهانصب شده وهم چاههائی که فاقددستگاه مذکورمی باشندبوسیله لوله ای فولادی بکارخانه بهره برداری هدایت می شوندتاگازهای موجوددرآنهابه طوردقیق جداشده وآماده ارسال شوند .
دراینجامی پردازیم به تعریف وتشریح وطرزکاروسائلی که روی چاههای نفت قراردارند . توضیح 1 – دستگاه تفکیکی که روی چاههاقراردارندبه طورجداگانه شرح داده خواهدشد.
برای کنترل کردن مقدارنفت وجلوگیری ازخطروسائلی روی چاههای قابل بهره برداری قرارداده شده که اینک می پردازیم به شناسائی وسائل موجودوطرزکارباآنها .
1- وسائلی که روی چاههانصب شده است به ترتیب ازپائین به بالا عبارتند از :
|
1- |
شیرهای جانبی |
ANNULUS VALVE |
||
|
2- |
شیراصلی تحتانی |
BOTTOM MAIN VALVE |
||
|
3- |
شیراصلی فوقانی |
TOP MAIN VALVE |
||
|
4- |
شیرایمنی سطحی |
SURFACE SAFETY VALVE |
||
|
5- |
لوله منحرف کننده |
SWEPT BEND |
||
|
6- |
شیرعمقی |
DIPPING VALVE |
||
|
7- |
تله سنگ |
STONE TRAP |
||
|
8- |
شیربهره برداری |
PRODUCTION VALVE |
||
|
9- |
شیرمخصوص سوزاندن نفتهای زائد |
BURNING VALVE |
||
|
10- |
فشارسنج وثبت کننده فشار |
PRESSURE GAUGE & PRESSURE RECORDER |
||
|
11- |
شیرنمونه گیری |
SAMPLING VALVE |
||
|
12- |
حرارت سنج وثبت کننده حرارت |
THERMOMETER& TEMPERATURE RECORDER |
||
2- طرزبازکردن چاه وگازباوسائلی که روی چاه قراردارند :
الف ) شیراصلی تحتانی
این شیرهیچگاه درحالت عادی وبدون محورنبایدبسته شودواجازه بازوبسته کردن آن بامدیرکل بهره برداری مناطق نفتخیزمی باشد ، زیرا اگراین شیربسته شودوبعلتی دیگربازنگرددمی توان گفت که دیگرچاه مذکورقابل استفاده ، نیست مگرباتحمل مخازن زیادکه دراینصورت بایداداره حفاری باکشتن چاه وتعویض شیرمربوطه چاه رادوباره قابل بهره برداری نماید .
ب ) شیراصلی فوقانی
این شیرروی شیراصلی تحتانی قرارداردومورداستفاده آن بیشتربرای بستن وبازکردن چاه می باشددرمواقعی که لوله چاه ازبالای شیراصلی فوقانی تاشیربهره برداری صدمه ببیندازاین شیربرای بستن چاه استفاده می شودوبه همین خاطراست که دسته این شیروشیراصلی تحتانی بیرون ازمحوطه چاه قرارداده شده است که درمواقع خطربتوان برای بستن چاه ازآنهااستفاده کردواینگونه شیرهاراREMOTE VALVES می گویند .
نکتــه :
اکثرچاههافاقداین دسته دربیرون ازمحوطه چاه می باشند .
پ - شیرایمنی سطحی SURFACE SAFETY VALVE
شیرایمنی سطحی روی بعضی ازچاههابعدازشیراصلی فوقانی قرارداردودربرخی دیگربعدازلوله انحراف دهنده نفت وگازقرارگرفته . شیرایمنی سطحی برای چاههائی که عمل تفکیک روی آنهاانجام نمی شود . درمواردزیرعمل می نماید .
درصورتی که فشارلوله جریان نفت ازچاه بکارخانه به علت تولیدگازفراوان بیش ازحدتنظیم ، گردد . به طورخودکاربسته می شودومانع آن میشودکه فشاربیشتری به لوله جریان نفت واردآید وباعث صدمه شود .
درمواقعی که لوله جریان نفت صدمه ببیندویا فشارازاندازه معین کمترشودبه طورخودکاربسته شده ومانع جاری شدن نفت به بیرون میشود .
شیرایمنی سطحی بوسیله دستگاهی به نام پایلوت (PILOT) کارمی کندکه آن راروی فشارهای حداکثروحداقل مجازتنظیم می کنند .
تـذکـر : بایستی همیشه توجه شودکه تاسرحدامکان شیرایمنی سطحی بازوبندنشودزیرابراثراستفاده مکررحساسیت خودراازدست می دهد . فقط به خاطرآزمایش پایلوت ماهی یک بارباکسب اجازه قبلی این کارانجام میشود .
د - طرزبازوبندکردن شیرایمنی سطحی
برای بازکردن شیرایمنی سطحی درصورتی که شیربهره برداری بازباشدبایدبسته شودوشیرBY – PASS یاشیرلوله فرعی کنارشیرایمنی سطحی بازگرددتافشارقبل وبعدشیرایمنی به سطحی یکسان شودبعد ازاینکار فرمانده فشارکم را ازسرویس خارج کرده ( شیارآن پیداشود ) . سپس ولوسیتی این حالت شیرایمنی سطحی بازخواهدشد بعدازاینکه شیرایمنی سطحی بازشدبایستی شیرفرعی VELOCITY CHECK VALVE وشیرBY – PASS بسته شوند ، وشیر ایمنی سطحی به حالت اتوماتیک درآید .
روی بعضی ازشیرهای ایمنی سطحی که روی چاهها نصب شده اندوفقط روی فشار زیادوفشارکم کارمی کنندروی خودپایلوت PILOT دسته ای هست که ازآن برای بازوبندکردن شیرایمنی سطحی استفاده می شود روی ته – بعضی از PILOT ها شیری وجودندارد . برای بازکردن شیرهای ایمنی سطحی که بااین نوع پایلوت ها مجهزهستنددسته ای راکه روی پایلوت قرارگرفته به سمت راست گردانده و به جلو می بریم دراین حالت PILOT ازحالت خودکاری درآمده است وبعداً ولوسیتی چک ولورابازمیکنیم تاشیرایمنی سطحی بازشوددربعضی مواقع ممکن است اسپیندل شیرایمنی سطحی گیرکرده وشیر بازنشوددراین موقعیت بایستی ازوسیله ای بنام (باله نک) می باشداستفاده کردوبه کمک آن شیرمذبوررابازنمود .
درنتیجه شیرایمنی سطحی به آسانی بازمی شود . بعددسته روی پایلوت رابه چپ گردانده وبه عقب می کشیم وشیر(BY PASS) ولوسیتی چک ولورانیزبست تا شیرایمنی سطحی روی اتوماتیک قرارگیرد .
توجه – موقعیکه از SADDLE برای بازکردن شیرایمنی استفاده می شودبایستی دقت کرد که STEM شیرکج نشودزیرادراینصورت شیرایمنی سطحی بازنخواهدشد .
طرزبستن شیرایمنی سطحی
در صورتی که شیر ایمنی یک یا دو پایلوت روی آن نصب شده باشد در مواردی که فشارخیلی زیادیاخیلی کم شد بسته می شودوبرای بستن عادی آن بایستی ازشیرته کشی یادرین که پائین ترازپایلوت قراردارداستفاده شود .موقعی که شیرمزبوربازشودفشارزیرپیستون خالی شده وباعث بسته شدن شیرایمنی سطحی می گردد .
چون کارخانه برای شیرهای ایمنی سطحی نوع X شیرته کش درنظرنگرفته است دربعضی ازمحل هابانصب یک سه راهه زیرشیرولوسیتی چک والوونصب یک شیرسوزنی می توان عملاً شیرته کش رانصب نمودودرصورتی که شیرته کش درمحل نبودبایدازطریق فرمانده فشارقوی D.PILOT شیرایمنی سطحی رابست.
دقت : 1- همیشه سعی کنیدپایلوت شیرایمنی خودکاریااتوماتیک گذاشته شودهیچگاه روی قسمت دستی پایلوت رارهانکنیدزیرادراین صورت شیربه وظیفه خودعمل نخواهدکردوچاه رانخواهدبست .
2- همیشه بعدازاین که شیرایمنی سطحی رابازکردیدولوسیتی چک ولورابه بندیدزیرادرصورت بازماندن شیرایمنی به طوراتوماتیک بسته نخواهدشد .
ج - تله سنگ (STONE IRAP)
تله سنگ وسیله ای است برای گرفتن سنگ های کوچک که همراه نفت ازچاه به طرف کارخانه درجریان است تله سنگ بعدازلوله انحراف دهنده نفت قرارگرفته ولوله جریان بنفت درست دروسط آن می باشدودرامتدادتله سنگ شیرسوزاندن موادزائدقراردارد .
س - شیربهره برداری ( PRODUCTION VALVE )
این شیرروی لوله جریان نفت درسرچاه قراردارد . درمواقع عادی برای بستن چاه باید ازشیربهره برداری استفاده شودالبته ازشیرایمنی سطحی نیزمی توان چاه رابست ولی درمواقع بازکردن برای آنکه فشارهردوطرف شیرایمنی سطحی یکی شودبایدحتماً شیربهره برداری بسته شده وازاین جهت برای بازکردن چاه باید وقت وانرژی بیشتری صرف کرد .
ش – شیرمخصوص سوزاندن نفت در سر چاه BURNING VALVE
درمواقعی که سنگریز زیاد ازچاه بیاید ودرتله سنگ جمع شودمانع ازآن می شودکه نفت به طرف کارخانه جریان بیشتری داشته باشد اگراختلاف فشارقبل وبعدازآن تله سنگ خیلی زیادشدمعلوم می شودکه صافی شده سنگ کثیف شده وبایداقدام به تمیزکردن آن کرد بدن طریق که شیربهره برداری رابه طورکامل بسته بعدشیرمخصوص سوزاندن رابه آرامی بازکرددرنتیجه هرچه سنگ وموادزائددیگرکه درتله سنگ جمع شده خارج خواهدشدوتله سنگ تمیزمی شود . برای تمیزکردن تله سنگ ازطریق دیگری نیزاستفاده می شودبدین صورت که اول شیرایمنی سطحی یاشیراصلی فوقانی رابسته بعدشیربهره برداری نیزبسته وشیرمخصوص سوزاندن نفت رابازکرده تافشاردرون تله سنگ خارج شود . بعداً بایدتله سنگ رادرآورده وتمیزکرداین شیردرمواقعی که به چاه اسیدزده باشندوبخواهندمدتی چاه رابسوزانندتامقداراسیدی که به چاه زده اندتمام شودمورداستفاده نیزقرارمی گیرد .
م - شیرنمونه گیری (SAMPLE VALVE )
ازشیرنمونه گیری برای نمونه گرفتن ازنفت چاه برای آزمایشگاه استفاده می شودمعمولاً این شیربعدازلوله انحراف دهنده نفت یابعدازشیربهره برداری نصب می شود.
ن - فشارسنجها
روی هرچاه معمولاً 3 عددفشارسنج نصب شده است یکی روی شیرعقبی – دیگری قبل ازتله سنگ وسومی بعدازشیربهره برداری می باشد .
توجه : معمولاً بعدازاینکه فشاراندازه گرفته شدبایستی شیرزیرین فشارسنج رابست زیرااین خطروجوددارد که به مرورزمان فشاردرداخل فشارسنج باعث ترکاندن فشارسنج شود .
و - شیرعمقی چاه
شیرمزبورروی لوله انحراف دهنده نفت قرارداردواین شیررابیشتراداره مهندسی نفت برای آزمایشهای مختلف مورداستفاده قرارمی دهد .
دستگاه تفکیک روی چاه
دربعضی ازمناطق منطقه گچساران روی تمام چاههای نفتی دستگاه تفکیک مرحله اول قرارداردکه گازهای نفت رادرسرچاه راازنفت جدامی کنندوبعدنفت مزبوربه مصرف کارخانه های بهره برداری هدایت خواهدشد . شکل 9 یک جداکننده گازازنفت رادرسرچاه نشان می دهد .
وسائلی که دردستگاه تفکیک روی چاه قراردارند به شرح زیرمی باشند :
|
شیرهای دروازه ای |
GATE VALVES |
|
|
شیرهای کنترل |
CONTROL VALVES |
|
|
شیرهای ایمنی |
SAFETY VALVES |
|
|
ثبت کننده جریان گازونفت |
FLOW RECORDER |
|
|
فشارسنج وثبت کننده حرارت |
PRESSURE GAUGE – PRESSURE RECORDER |
|
|
حرارت سنج وثبت کنده حرارت |
THERMOMETER |
|
|
صفحه ایجاداختلاف فشار |
ORIFICE PLATE |
|
|
شیریکطرفه |
NON – REIURN VALVES |
|
|
تله نفت |
OIL TRAP |
|
|
شیرتنظیم کننده فشار |
PRESSURE REGULATOR |
|
روی چاهائی که دستگاه تفکیک گازازنفت وجودداردیک شیرایمنی سطحی درمحوطه دستگاه تفکیک نصب شده است ویک شیرایمنی سطحی دیگرروی خودچاه بعدازشیراصلی فوقانی وجوددارد .
طرزبازکردن چاه وبکارانداختن دستگاه تفکیک روی چاه
بایدبازرسی شودکه شیرزیرتمام فشارسنجهاوشیرهای ایمنی بازوشیرته کش وشیرنمونه گیری بسته باشد . اول شیربهره برداری رابازمی کنیم تانفت به طرف دستگاه تفکیک جریان پیداکندموقعی که شیربهره برداری کاملاً بازشده شیرایمنی سطحی که درمحوطه دستگاه تفکیک قراردارد بازشودهرموقع چاه ازطریق شیربهره برداری بسته شودشیرایمنی سطحی نیزبسته خواهدشدچون فشاردستگاه تفکیک ازحدمعمول نیزکمترمی شودوبه طورخودکارروی فشارکم بسته خواهدشد .
بعدازاین عمل ، نفت تاپشت شیرکنترل جریان پیداخواهدکرد اینجاچون هوائی برای شیرهای کنترل نیست بالنتیجه شیرهای کنترلی وتمام ابزارهای دقیق بسته خواهدبود .
به جای هوای فشرده برای ابزارهای دقیق روی چاههاازگازنمکی که ازدستگاه تفکیک سرچاه جدامی شوداستفاده می کنند وبدین منظوردرحدود80 پاوندازکارمزبورازطریق 2 شیرتقلیل دهنده فشاربه تله نفت عبورمی دهند .
یکی ازشیرهای تقلیل فشارمقدارفشارگازرابه 200 پاوندوشیردیگراز200 پاوندبه 80 پاوندتقلیل می دهندوپس ازآنکه گازازتله نفت گذشت ومقدارنفتی که همراه آن است درتله نفت گرفته شدگازمزبوربرای دستگاههای کنترل فرستاده می شود ( روی تله نفت یک شیرایمنی وجودداردکه اگرفشارتله نفت بیش از 100 تا 120 پاوندبشودفشارمازادراخارج خواهدکرد .
دراینجاچون هنوزدستگاه تقلیل بازنشده پس گازی برای دستگاه های کنترل نیست و بالطبع شیرکنترل که روی لوله نفت وجودداردبسته خواهدبودبرای فشارگیری دستگاه تفکیک شیر ( BY – PASS ) استفاده خواهدشد باید کمی شیرمزبوربازشودتانفت وگازوارددستگاه تفکیک شده وعمل تفکیک انجام شودازهمین طریق دستگاه تفکیک باید فشاربگیرددرضمن سطح نفت به حدمعین برسد موقعی که فشاربه حدمعین رسید بایدبوسیله شیر ( BY – PASS ) که روی لوله گازخروجی دستگاه تفکیک می باشد فشاردستگاه تفکیک راثابت نگهداشت تاسطح نفت بالابیایدوبه حدمعینی برسد موقعی که سطح نفت به حدمعینی رسیدبایدشیرخروجی نفت دستگاه راآهسته آهسته بازکردبا سطح نفت ازحدمعین بیشترنشوددراین موقع که دستگاه تفکیک درحالت عادی میباشد بایدشیرهای کنترل رابابازکردن گازی که به جای هواازآن استفاده می شود روی سرویس گذاشت دراین حالت شیرکنترلی که روی لوله ورودی نفت دستگاه قراردارد فشاررادر دستگاه کنترل می کندواگرفشارخواست کمترشودشیرمزبوربیشتربازمی کندواگرخواست بیشترشودبه طوراتوماتیک ازفرمانی که ازدستگاهی به نام ( PRESSURE CONTROLLER ) می گیرد میبنددوفشاررادردستگاه یکنواخت نگهمیدارد سطح نفت دردستگاه بوسیله شیرکنترل سطح نفت که روی گازخروجی GAS OF TAKE دستگاه قرارداردکنترل می شوداین شیربوسیله فرمانی که ازدستگاهی به نام (LIQUID LEVEL CONTROLLER ) می توان همیشه سطح نفت درون دستگاه رادریک حالت نگه خواهدداشت .
نظربه این که گازاین مرحله ازتفکیک رادرکارخانجات گازمایع (N.G.L) مورداستفاده قرارمی دهندلذادرسیستم کنترل آنهاتغییراتی داده شده است به اینصورت که لول بوسیله کنترل ولو ورودی کنترل می شود . ورودی لوله گازخروجی درکنترل ولو نصبشده است . کنترل والوی که روی لوله گازبه طرف کارخانه گازمایع قرارگرفته است فشارراکنترل می کندوچنانچه فشارازحدمعین زیادترشدواین کنترل والوعمل نکردآن وقت کنترل ولویکه روی لوله گازبه طرف شعله قرارگرفته است بازمی شود . درشرایط معینی این کنترل والوهمیشه به حالت بسته باقی می ماند .
روی دستگاه تفکیک گازازنفت معمولاً 2 شیرایمنی قرارداردکه این دوشیرمعمولاً بااختلاف 10 تا 20 پاوندبازمی کنندمثلاً اگریکی ازشیرهابرای فشار500 پاوندتنظیم شودشیردومی رابرای 510 تا520 پاوندتنظیم می کندکه اگراحیاناً فشارزیادشدوشیراصلی عملکردشیردومی فشارراخارج کندبااین که اگرشیرکنترل که روی لوله گازخروجی دستگاه نصب شده به طورکلی بسته شد (دراثرخرابی ) وفشاربالارفت چون ممکن است یک شیرایمنی نتواندمقدارفشاردستگاه راخالی کندشیردومی نیزبازکندتاخطری برای دستگاه پیش نیاید .
روی لوله خروجی نفت دستگاه تفکیک سرچاه یک شیریک طرفه قرارداردکه اگراحیاناً چاه بنابه عللی بسته شدازبرگشتن نفت محتوی لوله خروجی به دستگاه تفکیک جلوگیری کند . اگراین شیرروی لوله خروجی نفت دستگاه نباشدموقعی که چاه بسته شدنفتی که درون لوله جریان نفت چاه به کارخانه بهره برداری می باشدبه درون دستگاه تفکیک برمی گرددوبعدازآن که دستگاه پرشد درون لوله خروجی گازوتله نفت پرازنفت می شودمقداری نفت نیزازطریق لوله گازبه گودال آتش می ریزدوچون چاه بسته است بالطبع آتش نیزخاموش شده نفت ازگودال نیزسرازیرمی گرددوتمام اطراف آن پرازنفت شده وممکن است خطراتی رادربرداشته باشد .
شکل 9 یک دستگاه تفکیک سرچاه رانشان می دهد .
دستگاه ثبت جریان نفت وگاز
صفحه ایجاداختلاف فشار ORIFICE PLATE که روی لوله هانصب می شود برای ثبت مقدارجریان نفت وگازی است که ازدستگاه خارج می شودوفرمولی داردکه ازروی آن محاسبه می گردد .
صفحه ایجاداختلاف فشاربین 2 فلنج قرارمی گیرداین دوفلنج هرکدام دارای سوراخی بیشترازنیم اینچ می باشند ازآنها2 لوله گرفته شده که فشارماقبل ومابعدصفحه اختلاف فشاررابه دستگاه “ D.F. “ CELLY DIFFERENTIAL PRES می کند وباعث کاردستگاه سنجش مقدارنفت می گردد .
نکته مهم
برای آنکه همیشه محاسبه درست باشدبایستی دستگاههای ثبت جریان هرروزازطرف اداره ابزارهای دقیق بازرسی شوددرضمن برای آنکه به نحوه بازرسی یکدستگاه ثبت جریان آگاهی داشته باشیدبه طورخلاصه ذکرمی شود.
1-بایستی شیرهای نیم اینچی که روی فلنج پائینی ( DOWNASTREAM ) وفلنج بالائی ( UP – STREAM ) قراردارندبسته شوند .
2- یک شیرارتباط بین لوله بالائی وپائینی قرارداردبه نام ( EQUALIZING VALVE ) که بایستی بازشودتافشاردرتمام دستگاه یکسان شوددراین حالت بایستی قلم ثبت جریان پائین بیایدوروی صفرقرارگیرداگرروی صفرقرارنگرفت بایستی به وسیله پیچ کوچکی که روی قلم ثبت جریان قراردارد بنام ( MICROMTER SCREW ) تنظیم گردداگرکمترازصفرباشدمقدارنفت یاگازارسالی کمترنشان داده می شود ویااگربالاترازصفرباشدمقدارجریان رابیشترنشان خواهدداد .
بعدازآنکه مطمئن شدیددستگاه ثبت جریان درست است بایستی شهرهای فلنج بالائی وپائینی ( DOWN – SIREAM ) , ( UP – STREAM ) رابازکره وشیرمابین دولوله رابه بندید
طرزکارشیرایمنی سطحی برای چاههائی که عمل تفکیک روی آن انجام می شود :
این شیرایمنی سطحی علاوه برفشارهای حداکثروحداقل که روی پایلوت آن تنظیم شده ودرفشارهای معین بسته می شودپایلوت دیگری نیزروی این شیرنصب شده است که درصورتی که سطح نفت دردستگاه تفکیک خیلی زیادشودوباعث گری اور نشودشیرایمنی سطحی راخواهدبست روی سطح تفکیک گازازنفت یک جعبه بنام ( HIGH LEVEL CONTROLER ) ویک جعبه ( LIQUID LEVEL CONTROLLER ) می باشد .
( Liquid level controller ) یاکنترل کننده سطح نفت :
یک لوله به قطرتقریبی 4 اینچ که یک سرآن به بالای دستگاه تفکیک وسردیگرآن به پائین دستگاه متصل است سطح نفت درون این لوله برابرباسطح نفت دردستگاه می باشدوشناوری که دراین روی سطح نفت شناوراست وبوسیله یک میله به پشت جعبه کنترل کننده سطح نفت وصل شده است اگرسطح نفت دردستگاه تفکیک کم شودبالنتیجه شناورپائین خواهدآمدوجعبه کنترل که یک لوله گازبافشار 20 پاوند ( دراینجاچون هواموجودنیست ازگازسبک به جای هوابرای ابزاردقیق استفاده می شود )به آن وصل شده است مقدارفشاری که برای شیرکنترل کننده سطح نفت می فرستدبیشترخواهدکردبالنتیجه این شیرکه روی لوله خروجی گازمی باشدبیشتربازمی شودوگازبیشتری ازدستگاه تفکیک خارج می شودوفشاردستگاه کم می شودودرهمین موقع چون فشاردستگاه ازحدتنظیم شده کمترمی شودشیرکنترل فشارکه روی لوله نفت ورودی قرارداردوفشاردستگاه راتأمین می کندواگربلعکس سطح نفت بالابیایدشیرکنترل روی لوله گازکه سطح نفت راکنترل می کندبیشترمی بندد (تاگازکمتری ازدستگاه خارج شده وفشاردستگاه تفکیک بالامی روددراین موقع شیرکنترل فشارکه روی لوله ورودی نفت قرارداردبیشترمی بنددتانفت کمتری وارددستگاه شده سطح نفت وفشاردستگاه به نقطه دلخواه برسدومرتباً این عمل راتکرارمی کندتاهمیشه سطح نفت رادرنقطه دلخواه ثابت نگهدارد .
( High Level Controller ) کنترل کننده سطح نفت زیاد :
جعبه کنترل کننده سطح نفت بیش ازحدفقط برای بستن شیرایمنی سطحی بکارمی رودوطرزکارآن بدین طریق می باشد . این جعبه مانندجعبه کنترل کننده سطح نفت روی یک لوله 4 اینچی که ازدوطرف به پائین وبالای دستگاه تفکیک متصل شده ودارای شناوری می باشدقرارداردویک لوله گازبافشار معین نیزبه آن وصل شده است . اگرسطح نفت دردستگاه تفکیک بیش ازحداندازه شودمعمولاً به حدی که کری اورشروع بشود )این جعبه مقدار 15 پاوندفشارگازی راکه تاآن موقع ازطریق یک لوله به یک شیرخودکاروصل میشد قطع می کندوباعث می شودکه این شیربازشوداین شیرروی یک لوله یک اینچی قرارداردوآن لوله به شیرایمنی سطحی ودستگاه تفکیک متصل می باشدموقعی که فشارشیرخودکار Gap Valve قطع شودشیرتماماً باز می شودوبالنتیجه فشاردرون لوله ای که ازدستگاه تفکیک به پایلوت شیرایمنی سطحی وصل است وفشارزیرپیستون شیرایمنی
کارخانه شیر ساورز باشت
| دسته بندی | صنایع غذایی |
| بازدید ها | 0 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 563 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 69 |
کارخانه شیر ساورز باشت
- شناسنامه کارخانه
1- نام : کارخانه شیر ساورز باشت
2- آدرس: کیلومتر 45 جادة گچساران – شیراز ( باشت )
3- موقعیت جغرافیایی: در قسمت شرق باشت قرار دارد.
4- ظرفیت تولیدی محصولات مختلف: این کارخانه محصولاتی مانند: شیر یارانه، دوغ، ماست تولید می کند.
5- سال شروع فعالیت: این کارخانه ( شیر ساورز باشت ) در سال 1369 تأسیس و از سال 1379 شروع به کار کرده است.
6- تعداد پرسنل: 20 نفر می باشد.
7- خصوصی یا دولتی: تعاونی
2- تحویل شیر:
1- مقدار شیر: مقدار شیری که در هر روز به این کارخانه تحویل داده می شود حدود 20 تن است.
2- زمان دریافت: زمان دریافت شیر از ساعت 5/7 صبح تا 7 شب است.
3- نحوة حمل و نقل: حمل و نقش بیشر با تانکر انجام می شود و بعضی اوقات هم با بیدون
4- نحوة دریافت و توزیع: نحوه دریافت شیر در کارخانه از قسمت دریافت شیر، شیر را دریاف کرده این کار به وسیله پمپ انجام شده و شیر در مخازن رو باز وزن شدن و بعد تا دمای حدود 5-4 درجه سلسیوس سرد شده و به تانک ذخیره شیر خام انتقال می یابد.
5- قیمت : قیمتی که شیر خریداری می شود 300 تومان است.
6- نحوه نگهداری: شیر بعد از اینکه دریافت شد ، وزن شده و در تانکهای 10 تنی ذخیره می شود تا بعد پاستوریزه و هموژن و ... شود.
7- میزان ضایعات احتمالی: در این کارخانه میزان ضایعات احتمالی 2% است.
8- مشخصات مخازن شیر خام: تانکهای دو جداره 10 تنی هستند که سطح داخلی این مخازن که در تماس با محصول می باشند از فولاد ضد زنگ ساخته می شود.
در این موارد مخازن را به صورت دو جداره ساخته و ضخامت بین دو جداره با حداقل 70 میلیمتر پشم شیشه عایق بندی می نماید معمولاً جدار بیرونی را بنا به دلائل اقتصادی از فولاد متوسط ساخته و روی آن را با رنگ ضد رنگ و خوردگی می پوشانند.
برای تخلیه آسان مخازن، ته آن را با شیب 6 درصد به طرف مسیر خروجی شیب دار می سازند. که دارای همزن و یک پمپ در پایین آن ها قرار دارد. دارای یک دماسنج بوده که دمای شیر داخل تانک را نشان می دهند/
9- انبار ها و سردخانه ها: انبارهای این کارخانه، سوله های بزرگ و مخصوص نگه داری مواد اولیه بسته بندی و ... است. و سردخانه عایق بندی شده اند و در دمای بین 5 درجه سلسیوس تا 10 درجه سلسیوس را دارا هستند که این کارخانه دارای چند انبار و 2 سردخانه است.
3- خط تولید:
الف) تئوری و مراحل تولید:
1- تولید شیر یارانه: شیری که در تانکهای ذخیره و در دمای پایین بین 5 درجه سلسیوس تا 10 درجه سلسیوس وجود دارد به دستگاه پاستوریزاتور فرستاده شده، شیر در مرحله اول تبادل حرارتی انجام داده تا دمای 55 درجه سلسیوس تا 65 درجه سلسیوس گرم شده تا بتوان آن را به سپراتور فرستاد و در سپراتور خامه گیری می شود.
شیری که خارج می شود 5/2 % چربی دارد به دستگاه هموژن فرستاده می شود تا چربی آن در تمام شیر پخش شده و رویه بستن شیر را به تاخیر می اندازد.
بعد از طی این عمل شیر در قسمت ( پاستوریزیشن ) تا دمای 74 درجه سلسیوس گرم می شود و به هولدر ( که در اینجا هولدر ما میله ای است ) فرستاده می شود تا در همین دما به مدت
15 الی 20 ثانیه را طی می کند. بعد از طی این عمل تا 10 درجه سلسیوس و به تانک ذخیره فرستاده
می شود. ( تانک ذخیره شیر پاستور ).
که در این تانک دو جداره و عایق به حرارت و ... است تانک مورد نظر 10 تنی است.
شیر از طریق لوله هایی به دستگاه های بسته بندی فرستاده می شود. در این کارخانه شیر ساورز یک دستگاه بسته بندی شیر در خط تولید هست که ایران ( شهریار تهران ) می باشد که درهر ساعت 1200 لیتر شیر را بسته بندی می کنند. و بعد از بسته بندی ( البته در همین زمان هم تاریخ زنی
می شود ) در پلاستیک های سه لایه پلی اتیلنی به سرد خانه فرستاده می شود و دست گرفته می شود از آنجا توسط کامیون های مخصوص به بازار فرستاده می شود.
2- تولید ماست 5/2 % چربی: برای تهیه ماست قبل از هر کار باید چربی شیر را طوری تنظیم کرد که محصول نهایی دارای چربی مورد نظر باشد، در مورد میزان ماده خشک نیز در صورت لزوم باید مقداری ( حدود 20 – 10 درصد ) آب شیر را تبخیر نمود با این عمل میزان ماده خشک شیر 3/2 – 1 درصد افزایش می یابد بعد از استاندارد کردن چربی و ماده خشک شیر، آن را هموژن یا همگن می کنیم که در این مورد معمولاً شیر را در حرارت 70 درجه سلسیوس، 55 درجه سلسیوس در فشار 200-150 اتمسفر همگن می کنند.
شیر هموژن را حرارت می دهیم یا پاستوریزاسیون می کنیم، معمولاً عمل پاستوریزاسیون به خاطر تعلیظ بیشتر شیر و اطمینان از سختی و لخته و در نتیجه قوام خوب و کاهش جدا شدن سرم در محصول نهایی در حرارت خیلی زیاد حدود 95 درجه سلسیوس، 85 درجه سلسیوس به مدت نسبتاً طولانی 15 – 10 دقیقه می گیرد.
و بعد از عمل سرد کردن شیر تا درجه حرارت مایه زنی به کار می رود که حرارت مناسب
مایه زنی 45 درجه سلسیوس، 42 درجه سلسیوس است.
مایـه زنی :
مایع ماست ماده ای است که سبب بالا رفتن اسیدیته شیر و به وجود آمدن عطر و بو و مزه مخصوص ماست می شود و از کشت خالص در نوع باکتری به نامهای استرپتوکوکتوس ترموفیلوس و لاکتوباسیلوس بولگاریکوس به وجود می آید نسبت این دو باکتر در مایه معمولاً برابر است و در عملیات تشکیل شیر به ماست نقش مهمی را دارا می باشند. از مایه فوق به نسبت 3 – 2 درصد شیر مصرفی را به آن اضافه نموده، به خوبی مخلوط می نمایند. بعد بلافاصله در ظرف ماست که اغلب پلاستیکی
( در این کارخانه ) می باشند ریخته شده و بعد دربندی می شود. ظروف ماست را در جعبه های مخصوص قرار داده، به گرمخانه منتقل می کنند.
نگهداری شیر مایه زده شده در گرم خانه حدود 3 – 2 ساعت در حرارت 45 درجه سلسیوس، 42 درجه سلسیوس است تا منعقد گردد. در مدت نگه داری در گرم خانه باکتری های مایه ماست در داخل شیر فعالیت کرده، تولید اسید لاکتیک می نماید که در نتیجه محیط اسیدی شده، شیر منعقد می گردد و وقتی PH محصول به 4/4 – 3/4 رسید آنها را به سردخانه منتقل کرده و فعالیت
رایحه سازی ( عطر و بو ) شروع می شود.
3- تولید دوغ: دوغ یک نوشیدنی ایرانی و برای تمام سنین مفید است.
مواد متشکله دوغ عبارتند از: ماست پاستوریزه، آب، نمک، مواد معطر طبیعی ( عرق نعناع )، دوغ از 50 % ماست و 50 % آب بدست می آید، نمک 1 % ، ماده خشک بدون چربی 2/3 درصد، چربی حداقل 5/0 درصد بوده.
ج) کلیه دستگاه های موجود در خط تولید: تعداد و مشخصات دیگر آنها:
1- پاستوریزاتور: مشخصات پاستوریزاتور موجود در خط تولید کارخانه شیر ساورز.
|
Holland |
6000 Kolaing |
APV BAKER AS |
|
|
1900 |
H17 |
|
TYP/YEAR |
|
25622 |
|
SERIAL NO |
|
|
1175651401 |
|
DRAWING NO |
|
|
305 |
M 3 / H |
|
NOM.OAPAC/TY |
|
1101 |
M 2 |
HFAT TRANSFER SURFACE |
|
|
6 |
BAR |
WORKING PRESSURE |
|
|
708 |
BAR |
TFST PRESSURE |
|
|
19/19 |
Litre |
VOLUME PROD./MEDIUM |
|
|
95/5 |
0 c |
WORKING TEMP:MAX/MIN |
|
IMPORTANT
The instructions in the instruction manual are to be strictly obserred during installation and operation.
در این کارخانه که دستگاه پاستور ساخته هلند بوده و مقدار ظرفیت اسمی که می توند شیر را پاستور کند 30 تن شیر در ساعت است که در اینجا یعنی ظرفیت عملی آن حدود 2 تن در ساعت است در این کارخانه ( شیر ساورز باشت ) یک نفر نظاره گر آن است، در ضمن همان طور که در صفحه قبل گفته شد نام دستگاه APV است. انرژی مصرف آن برق بوده، ساختار آن سه قسمتی است.
2- هموژنیزاسیون:
Rannie
Holland serial no.190148
Starting and operating Instructions
دستور العمل هایی که برای شروع، عمل به آن ضروری است.
WArning: RELLEVE Pressure on homgising valva.
هشدار: از قبل از شروع هموژنیزاسیون فشار را از روی ولورها کم کنید.
Before staring
1- oil: use mobil dte 27 oil or equivalent oil type check oil livel the oil must bteree from imporities and water. After 250 working must renew oil: then – after every 2000 working hours.
1- روغن ها: روغن های استفاده می شوند به عنوان یک روان کننده 27 درجه، روغن ولوها باید چک شود. روغن باید از ناخالصی و آب پاک باشد. بعد از 250 ساعت کار عوض کنید روغن ها سپس بعد از هر 2000 ساعت کار عوض کنید.
2- cooling water: check that all pistons are lubricated by water. check the oil.
2- خنک کردن با آب: پیستونها باید چک شوند که همه آنها در تماس با آب باشند. همچنین روغن هم چک شود.
3- Pressure Gauge: Air in the systen and sticking or worn valves. Will cause irregular deflections correct and detects.
3- فشار گیج: هوا در سیستم و ولوهای کهنه یا پاره باعث کارکرد نامنظم خواهد شد، و نقص ها اصلاح گردند.
4- Packings: check reqularly and revew defective piston pakings.
4- پوشش ها: پوشش پیستونها را باید به طور منظم کنترل کنید و آنهایی که معیوب هستند عوض کنید.
5- Valves and springs: Renew the valve springs after 500 – 1000 working hours. check at the same time valves and valve seats.
Regrind worn or damaged valves and valve seats.
5- ولوها و فنرها: ولوها و فنرها بعد از 1000 – 500 ساعت کار باید عوض شوند ولوها و جایگاه ولوها را همزمان چک کنید، ولوهای صدمه دیده یا پاره شده را تعمیر کنید و همچنین جایگاه ولوها را کنترل کنید.
6- V-Belts: Regulary check and tigten.
6- تسمه ها: به طور منظم باید چک ( کنترل ) و محکم شوند.
7- suctin strsiner in the valve Hosing:
if there is strainer in suction this must be cleaned befor a damaging pressure fall of the feeding pressure for the pump takesplace.
check the inlet pressur during working ( should be approx 1 , 5 – 5 bar)
7- مکش، صافی در لوله های پلاستیکی ولو: در عمل مکیدن یک صافی وجود دارد که باید این قبل از کار تمیز شود، یک فشار صدمه زنده تغذیه می شود از فشاری که در پمپ رخ می دهد/
کارکرد فشار قوی آبشاخه را چک کنید. ( تقریباً بین 5-5/1 را بار باید باشد ).
Never let the machine run dry of liquid or with Air in the product as this may damaje pump, pressure Gauge, pakinge ETS.
هرگز نگذارید که ماشین ( هموژنایزر ) از مایع خالی شود یا فرآورده با هوا همراه باشد. چون این ممکن است به پمپ صدمه بزند.
این هموژنایزر در هر ساعت دو تن شیر را هموژن می کند. که ظرفیت عملی آن هم، همین قدر است آن APV بوده ، هلند.
3- سپراتور: نام دستگاه Westfalia separator
دستگاه سپراتور و هموژنایزر و هر دو در هر ساعت 2 تن شیر را خامه گیری و هموژن می کنند. سپراتور: West falia است ساخت ایران ( شهریار تهران ) است.
4- بسته بندی:
1- نوع بسته بندی: پلاستیک های سه لایه ای که در ضد نفوذ به آب و تا حدی به نور خورشید هستند، بطری های پلی اتیلن، بطری های پلاستیک مات، لیوانهای پلاستیکی .
2- چگونگی تهیه مواد بسته بندی: تمام مواد بسته بندی و ... از اصفهان به این کارخانه فرستاده
می شود.
3- نحوه بسته بندی و مشخصات دستگاه های مربوطه: تمام بسته بندی ها (شیر یارانه ای، ماست، و ...) توسط دستگاه های اتوماتیک انجام می شود.
دستگاه های بسته بندی شیر یارانه:
در این کارخانه دو دستگاه بسته بندی شیر یارانه یا دوغ های 1 لیتری ( بسته بندی مایعات در کیسه های پلی اتیلین ) وجود دارد که یکی ایرانی ( هکمایی ) و دیگری فرانسوی ( PRC ) است.
هر دو دستگاه ظرفیت واقعی آنها 2 تن در ساعت و ظرفیت عملی آنها که در این جا مورد کار است 1200 کیلوگرم در ساعت است و نوع انرژی مصرفی آنها انرژی برق است.
دستگاه های بسته بندی دوغ:
تمام دستگاه های بسته بندی دوغ ( 250، 300 سی سی ( 5/1 لیتری ) ) در هر ساعت 2 تن دوغ را بسته بندی می کند که ظرفیت واقعی و عملی آنها هم 2 تن است.
هر دو دستگاه ایرانی هستند و انرژی مصرفی آنها برق است.
4- ضایعات بسته بندی: ضایعات بسته بندی در این جا کم است، ضایعات بسته بندی بیشتر در قسمت دستگاه های بسته بندی مایعات در کیسه های پلی اتیلنی است.
5- نحوه شستشوی بسته های چند با مصرف: در این کارخانه از بسته یا ظرف های چند بار مصرف استفاده نمی شود، همان طور که قبلاً گفتیم از ظروف یکبار مصرف استفاده می شود.
جهت دریافت فایل کارخانه شیر ساورز باشتلطفا آن را خریداری نمایید
پیشرفت های اخیر میکروفیلتراسیون در صنعت شیر و مقایسه با باکتوفوکاسیون
| دسته بندی | تغذیه |
| بازدید ها | 0 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 31 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 45 |
پیشرفت های اخیر میکروفیلتراسیون در صنعت شیر و مقایسه با باکتوفوکاسیون
چکیده
در این مقاله ، پیشرفت های جدید در زمینه ریز پالایش با جریان عرضی cross flow mtro filtra tion (CFMF) بوجود آمده ، مورد بررسی قرار می گیرد . اکثر این پیشرفت ها اختصاص به صنعت لبنی دارد .
استفاده از فرضیه فشار هیدرولیک ترانس ممبران uniform transmembrane hy drolic pressur (UTP) با روشهای مختلف ریسکوله کردن میکروفیلترت آن و درجه تخلخل طولی و غشاهای سرامیکی جدید اجازه داد که جداسازی دیفرانسیلی از هر گروه از ترکیبات شیر انجام بگیرد . وقتی که از MF برای تولید شیر مایع استفاده می شود بدلیل استفاده از حرارت کم . شیر مایع حاصل طعم مشابه شیر خام دارد و عمر مفید آن 5-3 ساعت نسبت به تولیدات قبلی طولانی تر است . نتایج نشان داد که کاربرد غشا MF در حذف باکتری های پاتوژن باعث شد که سلامت بهداشتی پنیرهای درست شده از شیرخام MF اقلا برابر یا بیشتر از پنیرهای تولید شده از شیر خام باکتونرگاسیون و پاستوریزاسیون باشد. میروفیلتراسیون علاوه بر حذف چربی ، باکتری ها و تغلیظ میسلهای کازئینی کاربردهای دیگری چون حذف چربی رسوب کوره آب پنیر . شفاف سازی آب پنیر ، حذف باکتری ها از شوراب پنیر . استفاده از CFMF برای جداسازی انتخابی میسلهای کازئینی و گلبولهای کوچک شیر امکانپذیر شود . با تولیداتی که در 2 سوی غشا حاصل می شود تکنولوژی لبنیاتی این امکان را خواهد داشت که تنها بازده فراورده ای لبنی بهبود یابد بلکه محصولات گوناگون با بافت های متنوع تولید شود که با توجه به مزایای روش میکروفیلتراسیون استفاده از آن در آینده رو به گسترش خواهد بود.
مقدمه
میکروفیلتراسیون تکنیکی از فرایندهای غشایی است که طی آن مولکولهای سنگین مواد محلول در یک حلال سبک یا سوسپانسیون ذرات کلوییدی به 2 جریان با غلظت های متفاوت تفکیک می شود . جداسازی با غشا متخلخل با قابلیت نفوذ پذیری انتخابی با قطر منفذ و اعمال فشار هیدرولیکی (1-2bar) بعنوان نیروی رانشی انجام می‌گیرد. هر غشا بسته به اندازه منافذ دارای حداقل جداسازی است که ذرات بزرگتر از این حداقل به وسیله غشا قابل جداسازی نیست . مایعی که در غشا مانده ، رتنتیت نامیده می شود که شامل ترکیباتی بزرگتر از میانگین قطر منافذ غشا است مایعی که از خلال غشا عبور می کند میکروفیلترت نام دارد که ترکیبات موجود در آن کوچکتر از میانگین قطر منافذ غشا است جدول (1) اندازه تعدادی از ترکیبات شیر را نشان می دهد که می تواند با فرایند MF جدا شود که این فرایند در شکل (1) هم نشان داده شده است . تکنیک MF می تواند برای جداسازی دیفرانسیلی مخصوص اجزاء معلق شیر به کار رود . چربیها . میسلهای درشت کازئین ، باکتریها بازداشته نی شوند و الباقی ترکیبات شیر از غشا رد می شوند .
تکنولوژی MF در دهه 1980 م . با توسعه غشاهای سرامیکی جدید وارد صنعت لبنی شد . این غشا شکل هندسی چند کاناله و یک محافظ شدید اتراوا هستند که امکان صنعتی شدن فرضیه فشار هیدرولیک پیشنهاد شده توسط سندبلوم (Sandblom) را میسر ساخت . با این کار قسمت اعظم مشکل گرفتگی غشا مرتفع گردید .
پروژه کارآفرینی کارخانه تولید ماست ، خامه و شیر پاستوریزه
| دسته بندی | کارآفرینی |
| بازدید ها | 0 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 1309 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 59 |
پروژه کارآفرینی کارخانه تولید ماست ، خامه و شیر پاستوریزه در 59 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 5
فصل اول..................................................................................................................................................................... 6
کلیات.......................................................................................................................................................................... 6
1- 1 مقدمه :.............................................................................................................................................................. 7
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :.................................................................................................................. 8
محل اجزا :.................................................................................................................................................................. 8
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................. 8
1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :................................................................................................................................... 8
1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :.............................................................................................................. 8
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :.................................................................................................................... 9
انواع محصولات تولیدی :........................................................................................................................................... 9
انواع شیر.................................................................................................................................................................... 9
انواع ماست............................................................................................................................................................... 10
انواع خامه................................................................................................................................................................. 10
تاریخچه و سابقه مختصر طرح و مراحل انجام کار :............................................................................................... 10
انواع فراورده های لبنی............................................................................................................................................ 11
شیر :......................................................................................................................................................................... 12
مواد تشکیل دهنده و مواد مغذی شیر..................................................................................................................... 12
ترش شدن................................................................................................................................................................ 13
شیر استریلیزه........................................................................................................................................................... 14
شیر گاو..................................................................................................................................................................... 15
توزیع شیر................................................................................................................................................................. 15
انواع شیر.................................................................................................................................................................. 16
شیر گاو در انواع متفاوت در دسترس می باشد:.................................................................................................... 16
پاستوریزه کردن :...................................................................................................................................................... 17
پاستوریزه کردن شیر................................................................................................................................................ 17
دیگر روش های استاندارد پاستوریزه و شیر خام.................................................................................................... 19
آیا استانداردهای امروزی مناسبند؟.......................................................................................................................... 20
ماست........................................................................................................................................................................ 21
تاریخچه.................................................................................................................................................................... 21
تخمیر و خواص شیمیایی........................................................................................................................................ 22
انواع ماست............................................................................................................................................................... 23
طرز تهیه ماست........................................................................................................................................................ 24
مواد لازم:.................................................................................................................................................................. 24
بنابراین مراحل تهیه? ماست به ترتیب بدین شرح است:......................................................................................... 25
ارزش غذایی............................................................................................................................................................. 26
خامه :....................................................................................................................................................................... 27
انواع خامه................................................................................................................................................................. 27
خامه ترش................................................................................................................................................................ 28
شماره تعرفه گمرکی :.............................................................................................................................................. 29
استاندارد های ملی محصولات :.............................................................................................................................. 29
ویژگی های فیزیکی و شیمیایی :............................................................................................................................. 30
ویژگی های میکروبیولوژی :.................................................................................................................................... 30
برآورد میزان تولید شیر از سال 86 الی 92............................................................................................................ 30
فصل دوم.................................................................................................................................................................. 31
روش انجام کار......................................................................................................................................................... 31
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :.................................................. 32
بازدید از شرکت کاله................................................................................................................................................ 32
تجهیزات فرآیند شیر :............................................................................................................................................. 32
برآورد ظرفیت و برنامه تولید سالیانه :..................................................................................................................... 33
فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :........................................................................ 33
وسایل نقلیه مورد نیاز :............................................................................................................................................ 34
برآورد مواد اولیه مورد نیاز :.................................................................................................................................... 34
برنامه زمان بندی اجرای طرح :.............................................................................................................................. 35
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :................................................................. 36
برآورد زمین و محوطه سازی :................................................................................................................................ 36
برآورد ساختمان سازی :.......................................................................................................................................... 37
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا ).................................................................................... 37
فصل سوم................................................................................................................................................................. 38
امور مالی طرح......................................................................................................................................................... 38
برآورد هزینه های زمین :......................................................................................................................................... 39
برآورد هزینه های ساختمان سازی :........................................................................................................................ 39
برآورد هزینه های محوطه سازی :........................................................................................................................... 40
جمع بندی برآورد هزینه های زمین ، ساختمان و محوطه سازی :......................................................................... 40
برآورد هزینه های قبل از بهره برداری :.................................................................................................................. 41
برآورد سرمایه ثابت :............................................................................................................................................... 41
برآورد سرمایه در گردش :....................................................................................................................................... 42
برآورد سرمایه گذاری کل و نحوه تامین آن :.......................................................................................................... 42
برآورد سرمایه گذاری کل :...................................................................................................................................... 42
نحوه تامین منابع و اخذ واح بانکی :....................................................................................................................... 43
برآورد هزینه های استهلاک :................................................................................................................................... 43
برآورد هزینه های غیر عملیاتی :.............................................................................................................................. 44
برآورد هزینه های نگهداری و تعمیرات :................................................................................................................ 44
برآورد هزینه های عملیاتی :..................................................................................................................................... 45
برآورد هزینه های ثابت تولید :................................................................................................................................ 45
برآورد هزینه های متغییر تولید :.............................................................................................................................. 46
برآورد هزینه های کل تولید :................................................................................................................................... 46
محاسبه قیمت تمام شده :........................................................................................................................................ 47
برآورد قیمت فروش :.............................................................................................................................................. 47
برآورد مقداری و ریالی مواد اولیه :......................................................................................................................... 48
برآورد مقداری و ریالی انرژی مورد نیاز :............................................................................................................... 48
برآورد نیروی انسانی و هزینه های آن :................................................................................................................... 49
برآورد هزینه های ماشین آلات تولید :.................................................................................................................... 50
برآورد هزینه های تجهیزات و تاسیسات عمومی :.................................................................................................. 51
برآورد هزینه های وسائط نقلیه عمومی و وسایل حمل و نقل :.............................................................................. 51
برآورد هزینه های لوازم و اثاثیه اداری :.................................................................................................................. 52
محاسبه فروش کل :.................................................................................................................................................. 52
محاسبه سود سالیانه :............................................................................................................................................... 52
هزینه تولید در نقطه سر به سر :.............................................................................................................................. 53
محاسبه درصد تولید نقطه سر به سر :..................................................................................................................... 53
محاسبه زمان بازگشت سرمایه :............................................................................................................................... 53
درصد بازگشت سرمایه :.......................................................................................................................................... 53
دوره برگشت سرمایه :............................................................................................................................................. 54
محاسبه فروش سرانه :............................................................................................................................................. 54
محاسبه سطح زیر بنای سرانه :................................................................................................................................ 54
محاسبه سرمایه گذاری سرانه ثابت :....................................................................................................................... 55
فصل چهارم.............................................................................................................................................................. 56
جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات.................................................................................................................. 56
خلاصه جدول سود و زیان :.................................................................................................................................... 57
نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 58
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی کارخانه تولید ماست ، خامه و شیر پاستوریزه پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
1 مقدمه :
لبنیات به آن دسته از مواد غذایی اطلاق میشود که از شیر تولید می‌شوند. معمولاً ماده اولیه تولید انواع لبنیات، شیر گاو است. اما گاهی از شیر سایر پستانداران همچون بز، گوسفند، اسب و... هم استفاده میشود. با این که بسیاری از مواد غذایی کلسیم دارند، اما فرآورده‌های لبنی بهترین منبع کلسیم به شمار می‌آیند. بدن انسان کلسیم را برای ساختن دندان های سالم و استخوان بندی قوی استفاده می‌کند. قلب، ماهیچه‌ها و سیستم اعصاب برای انجام وظایف درست خود به کلسیم نیاز دارند . یک رژیم غذایی سرشار از کلسیم خطر بیماری های متعددی از جمله پوکی استخوان را کاهش می‌دهد. فرآورده‌های لبنی همچنین پروتئین، ویتامین های گروه Bو دیگر مواد لازم برای بدن نظیر سلنیوم، روی، فسفر، پتاسیم و منیزیم را تأمین می‌کند. شیر سرشار از ویتامین D است که به جذب کلسیم در روده کوچک کمک می‌کند. شیر کم چرب هم حاوی ویتامین A است که در شیری که چربی آن گرفته شده وجود ندارد. تمامی فرآورده‌های لبنی چربی بالایی دارند، بویژه چربی هایی که موجب افزایش کالری می‌شوند. فرآورده‌هایی که از شیر کم چرب و شیر اشباع شده اند دارای همان فواید هستند؛ البته چربی و کالری اضافی آنها گرفته میشود. برخی از فرآورده‌های لبنی دارای باکتری های مفیدهستند. این باکتری ها در تهیه محصولات لبنی مثل ماست و شیر به کار می‌روند که به حفظ تعادل باکتری های موجود در روده کوچک کمک می‌کنند. در ضمن برای افرادی که در هضم لاکتوز شیر مشکل دارند ، احتمالاً هضم فرآورده‌های آن نظیر ماست و... آسان تر خواهد بود. این باکتری ها می‌توانند به حفظ سلامت در برابر سرطان و بالا رفتن کلسترول کمک کنند.
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
کارخانه تولید ماست ، خامه و شیر پاستوریزه
محل اجزا :
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :
تولید شیر پاستوریزه ، ماست و خامه که از جمله کالاهای پر مصرف در جامعه هستند همچنان به عنوان یکی از نیازهای تولیدی در جامعه ما مطرح هستند ، تولید شیر با کیفیت بالا و در بسته بندی های متنوع می تواند مشتری را به سمت خود جذب نماید ، همچنین تولید ماستی که اشکالات وارده به ماست های موجود در بازار را نداشته باشد می تواند نگاه ها را به سمت خود جلب نماید ...
1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :
1 – خودکفایی
2 – اشتغالزایی مناسب
3 – سوددهی ایده آل
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 60 نفر میباشد .
انواع فراورده های لبنی
شیر که پس از پاستوریزه و هموژنیزه شدن با مقادیر متفاوت از چربی در اختیار مصرف کنندگان قرار می گیرد.
خامه، چربی شیر است که به سرشیر هم معروف است.
خامه ترش، خامه ایست که به وسیله باکتری تخمیر و ترش شده است.
شیرخشک، با حذف آب شیر به دست می آید.
شیر غنی شده، شیری است که با تبخیر آب آن، غلیظ شده است و معمولاً به آن شکر هم اضافه می کنند.
کره، همان چربی شیر است که از هم زدن خامه حاصل می شود.
پنیر را از راه جامد کردن شیر تهیه می کنند. سپس این بخش جامد را از آب پنیر جدا کرده و می گذارند تا عمل بیاید. این کار معمولاً توسط باکتری یا مایه پنیر صورت می گیرد.
ماست، شیری است که بوسیله باکتری استروپتوکوک ترش شده است.
بستنی، خامه ایست که به آرامی یخ بسته است.
شیر :
شیر مایعی مغذی است که از ترشح غدد پستان در پستانداران ماده به دست می آید. شیر در درجه ی اول، منبع تغذیه نوزاد پستانداران می باشد، تا زمانی که این نوزادان قادر شوند تا انواع مواد غذایی را هضم کنند.
البته این واژه به شیره سفیدی که از میوه نارگیل به دست می آید هم اطلاق می شود. اما اغلب وقتی از واژه ی شیر استفاده می کنیم، منظورمان شیر حیوانات است که انواع غذاها و دسرها از آن تهیه می شود؛ به علاوه این که سرشار از مواد مغذی است.
شیری که در پستان انسان تولید می شود (بعد از بچه دار شدن) معمولاً فقط غذای نوزاد است و استفاده دیگری از آن نمی کنند.
بنابراین مراحل تهیه? ماست به ترتیب بدین شرح است:
شیر پاستوریزه را روی حرارت بگذارید تا دمایش به ?? درجه سانتی گراد برسد. وقتی به این دما رسید، به مدت دو دقیقه بگذارید روی حرارت بماند تا میکروب‌های آن نابود شوند.
این شیر پاستوریزه شده را داخل ظرف بلند و کاملاً استریل شده‌ای بریزید و اجازه دهید تا خنک شود و دمایش به ?? درجه سانتی گراد برسد.
نصف فنجان (معادل ??? میلی لیتر) ماست گرم به شیر اضافه نموده و روی ظرف را کاملاً به پوشانید.
تقریباً ? ساعت بعد، مخلوط ما تبدیل به یک ماست شل و قابل خوردن شده است؛ به شرطی که دمای مخلوط در تمام این مدت، دقیقا ?? درجه سانتی گراد باشد.
اگر وسیله‌ای برای کنترل دمای مخلوط ندارید، می‌توانید این مخلوط را داخل فری که تنها شمعک آن روشن است قرار دهید. هرچه دمای مخلوط از ?? درجه کمتر باشد، مدت بیشتری طول می‌کشد که ماست جامد شود. ماست زمانی آماده‌است که وقتی ظرف را کج می‌کنید، دیگر حالت آبکی نداشته باشد و به راحتی تکان نخورد.
برای تخمیر شیر، دما بسیار با اهمیت میباشد که برای مدت چند ساعت، دمای شیر باید ?? درجه سانتی گراد باقی بماند. در تهیه? صنعتی ماست، ثابت ماندن شیر در این دما را دستگاههای ماست سازی انجام می‌دهند. همچنین مسئله? پاکیزگی و عاری بودن ظروف و وسایل از هر گونه آلودگی بسیار حائز اهمیت میباشد.
پروژه کارآفرینی جمع آوری شیر(به ظرفیت 8500 کیلوگرم در روز)
| دسته بندی | کارآفرینی |
| بازدید ها | 0 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 554 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 39 |
پروژه کارآفرینی جمع آوری شیر(به ظرفیت 8500 کیلوگرم در روز)در 39 صفحه ورد قابل ویرایش
- 1 مقدمه :
کلسیم که نقش اساسی در شکل گیری و استحکام استخوان ها و سلامت دندانها دارد، از مهم ترین ترکیبات موجود در شیر است. فسفر که برای بسیاری از واکنش‌های شیمیایی بدن و فعال کردن آنزیم‌ها لازم است و در رشد و ترمیم بافتی دخالت دارد، در میان املاح موجود در شیر حضور داشته و به غیر از آن، سدیم وپتاسیم که در تنظیم اسیدی و بازی بودن سلول های بدن نقش ایفا می کنند، با خوردن شیر دریافت می شوند. نوشیدن شیر در بهبود علایم قاعدگی که با نام سندرم پیش از قاعده گی معروف است، نقش به سزایی دارد. بسیاری از خانم ها قبل از دوران قاعدگی دچار نشانه‌هایی از جمله افسردگی، اختلالات خلقی، کمردرد و سردرد می شوند. این افراد باید بدانند که مصرف شیر می تواند این نشانه‌ها را تسکین دهد.شیر برای داشتن ناخن‌ها، دندانها و موهایی سالم تر لازم است. این نوشیدنی چون کلسیم فراوان دارد، مصرفش به همراه ویتامین d باعث استحکام استخوان‌ها و دندان ها و تقویت رشد موهاو پیشگیری از ریزش موها می شود. وجود کلسیم به همراه ویتامین a، ویتامین های گروه B و پتاسیم مانع از نرم و نازک شدن موها می شود و به درخشان شدن آن ها کمک فراوان می کند.
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
جمع آوری شیر
محل اجرا :
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
نام
نام خانوادگی
مدرک تحصیلی
تلفن
1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :
توجه به خودکفایی این صنعت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که جمع آوری شیر می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به فعالیت های صنعتی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.
1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :
این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 7 نفر میباشد .
شیر و فرآورده های آن بدلیل ارزش غذایی زیاد درتغذیه انسان وسلامت جامعه نقش مهمی برعهده دارند. از طرف دیگر همین ویژگیها وصفات ممتاز غذایی درشیر،سبب می شود شیر بسرعت آلوده شود باعث انتشار عوامل بیماری زا گردد. به همین دلیل چنانچه دربهداشت شیر درمراحل مختلف تولید، جمع آوری،حمل ونقل،تغییر ،تبدیل و توزیع و حتی مصرف آن دقت کافی نشود،بیماریها وعوارضی را درانسان ایجاد می کند.
درسبد غذایی هرایرانی مصرف شیر و فرآورده های آن سهم بسزایی دارد. بطوری که مصرف تقریبی سرانه هر ایرانی بیش از 103 کیلوگرم درسال است واز این جهت ایران دربین کشورهای جهان درمصرف شیر رتبه بلایی دارد(مصرف سرانه شیر درجهان 120 کیلوگرم درسال است).
توجه روزافزون جامعه ایرانی به مصرف شیر وفرآورده های آن شکوفایی صنایع شیر را به ارمغان آورده است.بطوری که صنایع تبدیلی آن دردوره اخیر بیش از 150 درصد رشد داشته است . افزایش تولید و کیفیت شیر از اهمیت زیادی برخوردار است . تا چند سال پیش توجه تولید کنندگان تنها برروی کمیت یا مقدار تولید بود و بدلیل عدم توجه کافی برکیفیت و بهداشت،آلودگی میکروبی افزایش وزمان ماندگاری شیر و فرآوری لبنی کوتاه می شد که خطرات مسمومیت وبیماری مصرف کنندگان نیز به دنبال داشت.
به همین لحاظ امروزه کیفیت وبه استاندارد رسیدن شیر و تولیدات آن برکمیت اولویت دارد.در این راستا ساماندهی تولید، حمل و فرآوری و توزیع مناسب آن سبب بالا بردن کیفیت می شود.
تعریف شیر خام سالم:
شیر خام سالم عبارت است از مایع مترشحه ودست نخورده حاصل از دوشش کامل پستان دام سالم(گاو،گوسفند،بز،گاومیش،شتر و غیره) که با اصول صحیح ، تغذیه و نگهداری شده باشد،شیر باید درشرایط بهداشتی دوشیده شده و آب وهیچ ماده دیگری به آن اضافه ویا از آن کم نشده باشد.
خواص شیر:
شیر از کاملترین غذاهاست و مصرف آن درمراحل مختلف رشد افراد اهمیت زیادی دارد. مصرف شیر بعد از دوران شیرخوارگی درکودکان سبب تکمیل استخوان بندی وتامین انرژی( به لحاظ داشتن کلسیم، چربی و پروتئین) می شود. خوردن شیر تازه توسط نوجوانان و جوانان موجب تامین انواع مواد پروتئینی، چربی،مواد معدنی و ویتامینها شده و استعداد،بهره هوشی ،شادابی و لطافت پوست را درآنها سبب می شود.
درمیانسالان وسالمندان شیر کم چرب تامین کننده انرژی روزانه ویکی از عوامل جلوگیری از پوکی استخوان می باشد. از آنجا که شیر به راحتی هضم می شود واز انرژی زیادی برخوردار است،برای افراد سالمند وبیمار بسیار مفید است. وجود مواد معدنی و پروتئینی و انواع ویتامینها درشیر سبب ترمیم زخم معده می شود. با این حال مصرف شیرهای آلوده و با بارمیکروبی بالا و همچنین حساسیت نسبت به لاکتوز شیر دربرخی از افراد سبب ناراحتی معده می شود و برای این افراد توصیه می شود شیر پاستوریزه رقیق و سرد شده استفاده نمایند. یکی از توصیه های مهمی که کارشناسان تغذیه دارند آن است که از مصرف قهوه و چای به تنهایی خودداری کنند و همیشه این نوشیدنیها را با شیر بنوشند تا مبتلا به ناراحتی معده و احتمالاً زخم معده نشوند.
عوامل ایجاد آلودگی درشیر:
شیر درمراحل زیر ممکن است آلوده و یا به عبارتی دچار افزایش بارمیکروبی شود:
- جایگاه نگهداری دام
- بیماری دام
- جایگاه شیردوشی
- جمع آوری شیر
- نگهداری شیر درمراکز
- حمل و نقل شیر
- تحویل شیر به کارخانه
- فرآوری وتوزیع شیر
1- جایگاه نگهداری دام:
یکی از عوامل مهم تامین سلامت دام و تولید شیر بهداشتی داشتن محیط مناسب و بهداشتی نگهداری دام است. جایگاه نگهداری دام بایستی قابل شستشو و ضد عفونی وبدون شکاف وسوراخ باشد. وجود شکاف وسوراخ باعث می شود که حشرات و کنه ها و حیوانات موذی درآنها مستقر شوند.
دیواره های جایگاه نگهداری بایستی صاف باشد. انبار علوفه و کنسانتره لازم است خشک و غیر قابل نفوذ برای حیوانات موذی بوده و از محل نگهداری دام و اصطبل ها جدا باشد. دام های بیمار باید از گله جدا و تا زمان بهبودی کامل درمکان دیگری نگهداری شوند. کف اصطبل ویا جایگاه باید دارای پوشش سخت و صاف و غیر لغزنده بوده ودارای کانال فاضلاب و شیب مناسب باشد ورطوبت را بخوبی جذب کند. اصطبل بایستی دارای هوای کافی،تازه و مطبوع ونور مناسب باشد. جمع آوری کود و فضولات از مهمترین عامل کاهش آلودگی وکاهش نفوذ بیماری به دام است. بدن دام بخصوص،پستان واطراف آن و کشاله ران درقسمت داخلی نبایستی آلوده به کود و فضولات باشد.
2- بیماری دام:
بعضی از بیماری های مثل بروسلوز و سل می توانند از طریق شیر و فرآورده های آن به انسان منتقل شوند. مهم ترین مسئله ای که دامدار بایستی به آن توجه کند بیماری ورم پستان است. این بیماری علاوه برکاهش تولید شیر سبب آلودگی شیر و غیرقابل مصرف شدن آن می شود. نگهداری دام مبتلا به ورم پستان درکنار سایر دام ها و یا دوشیدن این دامها همراه با دام های سالم،سبب انتشار بیماری به بقیه و کاهش تولید شیر تا 50 درصد می شود. دام های بیمار و تب دار آلودگی را به شیرمنتقل می کنند. بیماریهای مختلفی از طریق شیر به افراد شیردوش ویا کارگر شیردوشی وهمچنین افراد مصرف کننده شیر منتقل می شود.
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :
بازدید از محل جمع آوری شیر
بر اساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از مرکز جمع آوری شیر به بررسی سیستم ها و دستگاهها و ماشین آلات موجود در محل پرداختیم و سیستم مدیریت و روش تأمین مواد اولیه را در محل مورد ارزیابی قرار دادیم ،
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :
ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش جمع آوری شیر نیز که بازار رقابتی بسیار شدیدی دارد استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی و استفاده از شیوه های نوین صنعتی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت میباشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .