روش و نحوه شبیه سازی فرآیند جوشکاری در کامپیوتر
| دسته بندی | کامپیوتر و IT |
| بازدید ها | 5 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 219 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 63 |
روش و نحوه شبیه سازی فرآیند جوشکاری در کامپیوتر
مقدمه
اکنون قصد داریم نکاتی را در زمینه روش و نحوه شبیه سازی فرآیند جوشکاری در کامپیوتر مطرح سازیم . مطالب این بخش به صورت کاملا کلی بیان شده اند به گونه ای که امکان بکارگیری آنها در هر نرم افزار المان محدود وجود دارد .
نکته دیگر آنکه مطالب این بخش کلیاتی در مورد نحوه شبیه سازی جوش در کامپیوتر است اما بدیهی است که جهت مدلسازی جوش در یک نرم افزار المان محدود علاوه بر تسلط کامل بر آن نرم افزار ، نیار به تمرین و حل مثالهای متعدد در زمینه مزبور است . علاوه بر این با توجه به در دسترس نبودن هیچ کتاب و یا جزوه ای که به طور خاص مدلسازی جوش در کامپیوتر را آموزش داده باشد ، بهره گیری از یک استاد توانا که با این پروسه آشنایی کامل داشته باشد ضروری است و مطالب این بخش و مطالب مشابه در کتب و مقالات علمی تنها اشاراتی به کلیات مدلسازی جوش دارد .
موضوع :
عیوب بوجود آمده در جوشکاری زیر پودری : در حقیقت جوشکاری زیر پودری پروسه ای است که بیشترین حرارت ورودی را دارد که در زیرلایه محافظی از پودر قرار داردو درصدعیوب مختلف برروی جوش را کاهش می دهد . به هر حال عیوبی نظیر ذوب ناقص ، حبس سرباره ، ترکهای سرد، هیدروژنی یا مک رخ می دهد . انواع عیوب بوجود آمده در جوشکاری زیر پودری : ذوب ناقص و سرباره محبوس : معمولاِ ًبه دلیل آماده نبودن قطعه یا روش، این عیوب به وجود می آید. نامناسب بودن قطعه می تواند باعث شودکه فلزجوش در رو غوطه ور و سرباره در زیر باقی به ماند یا اگر مهره جوش دور لزلبه اتصال قرار داشته باشد فلز مذاب ممکن است که فلز پایه را ذوب کند . مهره جوش به شکل محدب باعث می شودکه ولتاژ جوشکاری پایین بیاید که در پی آن ممکن است که سرباره محبوس شده بوجود آید و ذوب ناقص اجازه ندهد که فلز مذاب حتی پخش شود . ترک انجمادی : ترک انجمادی در طول مرکزمهره معمولاً اتفاق می افتدکه دلیل آن شکل مهره جوش،طرح اتصال یا انتخاب نامناسب جوشکاری مورد استفاده، می باشد . مهره جوش محدب با نسبت عمق به عرض بیشتراز احتمال ترک انجمادی می کاهد. اگر عمق نفوذ جوش خیلی زیاد باشد تنشهای انقباضی ممکن است ترک خط مرکزی را بوجود آورد . طرح اتصال ممکن است همچنین باعث افزایش تنشهای انقباضی بشود و دوباره خطر ترک انجمادی افزایش یابد.به دلیل اینکه ترکیدگی با تنشها در جوش ارتباط دارد ، مواد با استحکام بالا احتمال ترکیدگی بیشتری دارند بنا بر این توجیهاتی باید ابراز داشت از جمله شکل سطح مناسب دمای پیش گرما،دمای بین پاسی به علاوه الکترود مناسب و تریکب پودرکه در موقع جوشکاری این مواد باید در نظر گرفت . ترک هیدروژنی : همانند ترکهای انجمادی تقریباً بعد از جوشکاری ظاهر می شوند . ترک های هیدروژنی یک فرآیند تاخیری هستند و امکان دارد حتی ساعتها یا روزها بعد از جوشکاری کامل شده ، اتفاق افتد . ترک هیدروژنی زمانی می نیمم خواهد بود که منبع هیدروژن (برای مثال آب ،روغن ،گازها و نا خالصی) در پودر الکترود یا اتصال وجود نداشته باشد . پودر الکترود و قطعه کار باید تمیز و خشک باشد به منظور جلوگیری از ورود نم و رطوبت پودر ها و الکترود ها با ید در جعبه های مقاوم به رطوبت و در جاهای خشک انبار شوند.اگر یک پودریا الکترود با رطوبت ترکیب شود باید آن را مطابق استاندارد کارخانه خشک کرد . به منظور کاهش نسبت هیدروژنی ، اتصال جوش داده شده باید پیشگرما شود . زیرا هیدروژن در فولاد در دمای بالاتر از 95 درجه سانتیگراد کاملاً حرکت می کند.دمای پیش گرمای پیشنهادی بایدمطابق بیشترین هیدروژن مجاز باشد تا بتواند فرار کند و نیز احتمال خواهد داشت که خطر ترک هیدروژنی کاهش یابد . مُک : مک بر اثر محبوس شدن گاز ها در جوشکاری زیر پودری بوجود می آید . حبابهای گازی که باعث مک می شود از فقدان محافظت در مقابل اتمسفر یا از آلوده شدن بواسطه آب روغن یا گریس و ناپاکی ها ایجاد می شود . به منظور کاهش مک در جوشکاری زیر پودری محل جوش باید بطور کامل به وسیله فلاکس پوشش داده شود . تمام آب، گریس و ناخالصی های سطحی باید از قطعه کار ، الکنرود و فلاکس پاک شود . علت دیگر مک در جوشکاری زیر پودری سرعت حرکت بیش از اندازه می باشد افزایش در سرعت حرکت به مقدار زیاد اجازه نخواهد داد تا حباب های گازی از جوش خارج شوند و حباب ها ممکن است در فلز جوش در میان فلز و سرباره محبوس شود .
جوشکاری قوسی زیر پودری
جوشکاری قوسی زیر پودری فرایند جوشکاری قوسی است که در آن قوس به وسیله قشری از پودر دانه ای وذوب شدنی پنهان می شود. حرارت جوشکاری قوسی زیر پودری به وسیله قوس الکتریکی بین سیم جوش سیمی یا تسمه ای مصرف شدنی فلزی توپر(یا لوله ای)لخت و قطعه کار تامین می شود.
قوس در گودی پودر یا سرباره مذاب نگهداری می شود تا فلز جوش را تصفیه کند و آنرا از آلودگیهای اتمسفری حفاظت نماید.
این فرایند بدون فشار و با استفاده از سیم جوش و گاهی یک منبع تکمیلی مثل سیم جوش اضافی یا پودر با دانه های فلزی کار می کند.
مواد آلیاژی ممکن است برای بهبود خواص مکانیکی و مقاومت به ترک جوش به پودر اضافه شود.
چون قوس زیر قشری از پودر مخفی است و به وسیله جوشکار دیده نمی شود این فرایند به
جوشکاری قوسی پنهان معروف است.
اصول کار
در فرایند جوشکاری قوسی زیر پودری از حرارت ایجاد شده قوس بین سیم جوش با تغذیه مداوم و قطعه کار استفاده می شود. حرارت قوس سطح فلز مبنا و انتهای سیم جوش را ذوب می کند .
فلز ذوب شده از سیم جوش از طریق قوس به قطعه کار انتقال داده می شود و فلز جوش بدست می آید. حفاظت به وسیله قشری از پودر دانه ای که مستقیما روی فلز ناحیه جوش ریخته می شود انجام می گیرد . پودر نزدیک به قوس ذوب می شود و بطور داخلی با فلز جوش مذاب مخلوط می گردد و در خالص سازی و استحکام جوش کمک می کند .پودر سرباره شیشهای تشکیل می دهد از نظر وزنی از فلز جوش رسوب داده شده سبکتر است وبعنوان پوشش حفاظتی روی سطح جوش شناور میشود. جوش زیر این لایه پودر وسرباره مستغرق است واز اینرو این فرایند جوشکاری قوسی مستغرق نام دارد در اروپا این فرایند جوشکاری زیر پودری نامیده میشود .
جهت دریافت فایل روش و نحوه شبیه سازی فرآیند جوشکاری در کامپیوتر لطفا آن را خریداری نمایید
ارزیابی عملکرد سیستم صف پمپ بنزین با شبیه سازی و طراحی آزمایشات
ارزیابی عملکرد سیستم صف پمپ بنزین با شبیه سازی و طراحی آزمایشات
دانلود مقاله ترجمه شده ارزیابی عملکرد سیستم صف پمپ بنزین با شبیه سازی و طراحی آزمایشات ، در قالب فایل word و در حجم 11 صفحه، به همراه فایل pdf مقاله انگلیسی مربوط به سال 2016. هدف اصلی از این مقاله به منظور توسعه یکپارچه شبیه سازی طراحی آزمایشات مدل (DOE) ...
ارزیابی عملکرد سیستم صف پمپ بنزین با شبیه سازی و طراحی آزمایشات
ارزیابی عملکرد سیستم صف پمپ بنزین با شبیه سازی و طراحی آزمایشات
دانلود مقاله ترجمه شده ارزیابی عملکرد سیستم صف پمپ بنزین با شبیه سازی و طراحی آزمایشات ، در قالب فایل word و در حجم 11 صفحه، به همراه فایل pdf مقاله انگلیسی مربوط به سال 2016. هدف اصلی از این مقاله به منظور توسعه یکپارچه شبیه سازی طراحی آزمایشات مدل (DOE) ...
پروژه کارآفرینی شرکت کنتور سازی ایران
| دسته بندی | کارآفرینی |
| بازدید ها | 0 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 174 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 55 |
پروژه کارآفرینی شرکت کنتور سازی ایران در 55 صفحه ورد قابل ویرایش
شرح فرآیند و اطلاعات فنی مورد نیاز
معرفی شرکت :
شرکت کنتورسازی ایران ، تنها شرکت سازنده انواع کنتورهای برق در ایران است که در سال 1347 با مشارکت : وزارت نیرو ، بانک صنعت و معدن ، شرکت سازنده آ.ا.گ اینترنشنال و سازمان گسترش .مالکیت واحدهای تولیدی در شهر صنعتی البرز قزوین تاسیس گردید.
بهره برداری از کارخانه در سال 1350 در زمینی بمساحت 40000 مترمربع و با تولید حدود 100000 دستگاه کنتور آغاز و طی توسعه های بعدی تا سال1357 تولیدات این شرکت در مجموع به نزدیک 50000 دستگاه کنتور از انواع مختلف تکفاز و سه فاز مکانیکی افزایش یافت که این رقم بالاترین رقم تـولید کنتور تـا قـبل از پیروزی انقلاب اسلامی می باشد که بـعد از انقلاب بنا به ضرورت های بازسازی و تـوسعه ، تولید محصولات .شرکت به 1000000 دستگاه افزایش یافت .
همزمان با پیشرفت تکنولوژی و اهمیت روز افزون مدیریت مصرف مشترکین ،این شرکت از سال 1382 با .انعقاد قرارداد با شرکت آکتاریس توانست گام مهمی را بسوی تولید کنتورهای الکترونیکی بردارد .
در ارتباط با طرحهای توسعه شرکت می توان از تولید شمارنده دو تعرفه و کنتور با شمارنده دو تعرفه و ساعت تعویض تعرفه و ماکسیمتر الکترونیک و کنتور با ماکسیمتر الکترونیک ، کنتور پیش پرداختی ، ساعت تعویض تعرفه الکترونیکی، کنتور تکفاز و سه فاز ترمینالی ، فیوز مینیاتوری شمارنده کنتور گاز و مجموعه شمارنده . گیربکس کنتور آب نام برد .
دستیابی به این اهداف در شرکت کنتورسازی ایران از طریق آموزش و بهبود مستمر منابع انسانی انجام و اقدامات پیشگیرانه برای جلوگیری از بروز مغایرت و استفاده از سیستمهای بهبود کیفیت صورت می پذیرد.
تامین کیفیت محصول برابر استانداردهای جهانی ـ تولید محصول با کمترین هزینه تمام شده و تحویل به موقع تولیدات به مشتری از اهداف این سیستم بوده که با اعتقاد بر اصل مشارکت همگانی کارکنان در تمامی سطوح و رده های سازمانی طراحی شده است .
اخذ گواهینامه ایزو 9000-2000 گواه محکمی بر این ادعاست که با فعالیت مطلوب مدیران و پرسنل خدوم شرکت در سال 1383 به وقوع پیوست .
شرکت کنتورسازی ایران به منظور تولید محصولات متنوع و با کیفیت خود بخش های مختلف تـولید و غیر تولیدی را اداره میکند که عبارتند از:
1)کارگاه بوبین :
در این کارگاه ابتدا مفتول مسی لاک دار به طول های مناسب بریده میشوند و توسط جیک و فیکسچرهای ویژه این مفتول به صورت سیم پیچهای با دو یا سه دور درمی ایند که به عنوان بوبین جریان بکار می روند.
در این کارگاه همچنین بر روی قرقره های پلاستیکی سیم لاکی با سایزها و دورهای مختلف پیچیده میشوند و بوبین های ولتاژ تک فاز و سه فاز تولید میشوند. تعداد دور و سایز سیم مورد نیاز با توجه به نوع کنتور مشخص میشود.
البته در سالهای اخیر به دلیل قطع تولید کنتورهای مکانیکی و تولید کنتورهای الکترونیکی در انواع تکفاز و سه فاز نیز فعالیت این کارگاه به شدت کاهش یافته و در حال حاضر فقط به تولید اندک سیم مورد نیاز برای کنتورهای الکترونیکی بسنده می کند.
2) کارگاه پرس
در این کارگاه قطعاتی که به روشی قابل تولید هستند ساخته می شوند که شامل بوبین ولتاژ آهنربا و هسته فضایی می باشد.
دستگاه تولید کننده این قطعات از ورق دینامو که به صورت رولی روی مرودی دستگاه نصب می شوند استفاده میکند و با استفاده از قالب الماسه با سرعت بالای هسته بوبین ولتاژ آهنربا و هسته فضایی را تولید می کند.
البته با تولید کنتورهای الکترونیکی نیز فعالیت این قسمت به حداقل رسیده است.
3) کارگاه ریخته گری
این کارگاه دارای دو کوره آلمینیوم مورد استفاده به صورتشمشهای با درجه خلوص مشخص، در داخل این کوره ها ذوب شده و توسط توالی به کوره های الکتریکی که در کنار دستگاه های مذاب را با فشار در داخل قالب تزریق می کنند تا شکل قطعه بصورت کامل درآید.
لازم به ذکر است که با تولید کنتور الکترونیکی این کارگاه به طور کامل از کار افتاده است و هیچ فعالیتی در آن صورت نمی گیرد.
4) کارگاه تراش
بوسیله ماشین های تراش و ماشین های مخصوص ماشین کازی بر روی قطعات ریخته گری شده انجام می شود. عملیات سوراخ کاری و قلاویز زنی نیز در این واحد انجام می شود.
5) کارگاه تزریق پلاستیک
در این کارگاه با استفاده از تجهیزات خود قطعات پلاستیکی کنتور از جمله قاب زیری و رویی کنتور را توسط قالب طراحی کرده وبا استفاده از دستگاه های تزریق نیز تولید میکنند.
در حال حاضر تنها قسمتی که پس از تغییر محصول شرکت فعالیتش کاسته نشد بلکه بیشتر هم شد واحد تزریق پلاستیک می باشد.
6) مونتاژ کنتور
این سالن که تمامی پرسنل آن خانم میباشند، کلیه مراحل مونتاژ وتست وبسته بندی را انجام میدهند. در فصل های اینده درباره ی خط تولید کنتور توضیحاتی ارائه شده است.
7) بازرسی حین فرآیند.
8)رنگ
9) شستشو
10) آبکاری
11) پلیسه گیری
12) خدمات کیفیت
13) امور کیفیت
14)آزمایشگاه شیمی
15)کالیبراسیون
16)مهندسی کیفیت
17)بازرسی محصول نهایی
18)تنظیم و تست کنتور
19) دفتر فنی و ماشین آلات
20) تعمیرات برق
21) تعمیرات عمومی
22) طراحی قالب و ابزار
23) آرشیو فنی
24) طراحی محصول
25) ساخت قالب و ابزار و تهمیرات قالب و ابزار
در این فصل به مرور برخی از واحدهای غیر تولیدی در شرکت کنتور سازی ایران می پردازیم. البته سعی شده است که مطالب به طور خلاصه و به دور از بندها و تبصره ها بیان شود، تا مطلب به خوبی جا بیفتد.
مواردی که در این فصل درباره ی بخش غیر تولیدی مورد توجه قرار گرفته است به شرح زیر میباشد:
مباحث مربوط به حسابداری که در طول این بخش مسائلی مربوط به حسابداری مالی و انواع معاملات (جز، متوسط، عمده) وشرایط آنها و... .
همچنین به مرور برخی دیگر از موارد مانند دفتر روزنامه، ترازنامه، دفترکل و محاسبه سود و زیان می پردازیم.ودر پایان چند نمونه از برگه های ارائه اموال به انبارها، صورت برداری از اموال، خروج اموال و تعدادی دیگر از برگه ها که مسئولین حسابداری یک شرکت در آن دخیل هستند.
بخش دوم به مبحث مدیریت خرید و سفارشات خارجی می پردازیم که در آن به وظایف این قسمت وموارد مورد توجه در امر قرارداد و روش های تامین ارز و غیره می پردازیم که امید است مورد توجه قرار گیرد .
بخش سوم مربوط به قانون کار و مسائل آن است که بخشهایی از آن را با توجه به قانون کار جمهوری اسلامی ایران مورد بررسی قرار می دهیم .
بخش چهارم مربوط به مدیریت منابع انسانی (امور کارکنان)است که به اختصار مورد بررسی قرار می گیرد .
1) تاریخچه فعالیتهای شرکت کنتور سازی :
1-1)شرکت کنتورسازی ایران در تاریخ 31/6/1347 تحت شماره 12630 به صورت سهامی خاص در اداره ثبت شرکتها به ثبت رسیده و طبق تصمیم مجمع عمومی فوقالعاده سهام ، مورخ 1/10/1354 نوع شرکت به سهامی عام تبدیل و تحت شماره 454 در اداره ثبت شرکت ها به ثبت رسیده است.
2-1) پروانه بهره برداری کارخانه در تاریخ 8/7/1351 به شماره 319832 از وزارت صنایع اخذ گردیده است.
3-1) شرکت در بهمن سال 1381 به عنوان یکی از شرکت های پذیرفته شده در بورس اوراق بهادر تهران به عضویت بازار بورس در آمده است .
4-1) فعالیت اصلی شرکت : موضوع فعالیت های شرکت طبق ماده 3 اساسنامه به شرح زیر است.
1-4-1)تاسیس کارخانه تولید و ساخت انواع کنتورهای برق و لوازم اندازه گیری دیگر مانند کنتورهای آب و گاز و غیره . و در صورت لزوم خرید و واردات مواد اولیه و قطعات مورد نیاز آنها .
2-4-1) طراحی و ساخت و تامین سیستم های اندازه گیری متغیر های قابل تبدیل به علائم الکتریکی و مکانیکی و لولزم انتقال و پردازش آن ها و اجزاولوازم وتجهیزات مربوطه با استفاده از فن آوری های نوین .
3-4-1) انجام کلیه عملیات مالی و بازرگانی و صنعتی و انجام آنچه که به طور مستقیم یا غیر مستقیم به فعالیت های بند 1 و 2 مرتبط هستند.
4-4-1) سرمایه گذاری و مشارکت در شرکتها در راستای اهداف فوق.
5-1) وضعیت اشتغال : متوسط تعداد مارکنان طی سال به شرح زیر است
6 ما هه منتهی به31/6/1384 83
تعداد کارکنان : 743 820
ودرحال حاضر به حدود 700 نفر پرسنل نیز میرسد.
بخش اول : حسابداری مالی
حسابداری مالی از واحدهای زیر تشکیل شده است : رئیس حسابداری مالی، واحد رسیدگی، واحد صدور سند، واحدوجوه، واحداموال و فروش ، واحد اعتبارات خارجی .
اولین مرحله در قسمت حسابداری به این صورت است که ابتدا فاکتورها و صورت خلاصه های شرکت از قسمت خرید (داخلی و خارجی) وارد امور مالی میگردد، مدیر مالی بعد از یررسی اولیه و امضاء برای بررسی و تایید نهایی به رئیس حسابداری ارسال می نماید.
پس از امضاء مجدد، مدارک مربوطه را به واحدهای ذیربط ارسال می نماید. مدارک مربوط به خریدهای داخلی، پیش پرداختهای داخلی، پیمانکاران به واحد رسیدگی ارسال می گردد. و مدارک مربوط به خریدهای خارجی شامل ثبت سفارش ، گشایش اعتبار، پیش پرداخت بیمه و... به واحد اعتبارات ارسال میگردد.
بعد از بررسی مدارک مربوطه اسناد به واحدهای دریافت و پرداخت و صدورسندارسال میشود تااسنادحسابداری مربوطه تنظیم گردد.
1)واحد رسیدگی : شامل دو بخش است
آ-1) پیمانکاران : در این واحد پیش پرداخت به پیمانکاران، مطابق مدارک با قراردادهای مربوطه بررسی و کسر مالیات و بیمه (در صورتی که پیمانکار دارای ÷رسنل باشد)از مدارک کسر و مابقی جهت پرداخت به واحد وجوه ارسال میگردد و در صورت عدم پرداخت
(عدم وجود نقدینگی و غیره) مدارک به واحد صدور سند ارسال تادر حساب ، حسابهای پرداختی با مرکزپیمانکارمزبورثبت گردد.
ب-1) خرید داخلی : در این واحد اسناد مربوطه به خریدهای داخلی و مطابقت آن با قرارداد و لزوم تشکیل کمسیون معاملات مورد رسیدگی قرار میگیرد و اجناس رسیده به انبارقیمت گذاری میگردد. چنانچه طبق قرارداد منعقد کرایه حمل به عهده شرکت باشد، کرایه حمل و عوارض متعاقه به بهای تمام شده اضافه و پس از قیمت گذاری به واحد وجوه ارسال میگردد و چنانچه به هر دلیای تصمیم برعدم پرداخت باشد به رئیس حسابداری جهت تایید بازگردانیده میشود. سپس به واحد صدور اسناد جهت ثبت در حسابهای پرداختی ارسال میگردد.
* آیین نامه معاملات :
آ)کمسیون معاملات :
آ-1) تشکیل کمسیون معاملات به منظور اجرای وظایف تدوین شده در این آیین نامه در نظر گرفته شده است.
آ-2) مسئولیت و اختیارات کمسیون معاملات در کلیه مواردی که به موجب این آیین نامه الزام به دریافت تایید ار کمسیون مبنی بر انجام معامله و انعقاد قرارداد اعم از مناقصه ، مزایده و غیره می باشد.
ب)اعضای کمسیون :
1- مدیر عامل یا قائم مقام مدبر عامل ( عضو اصلی و صاحب رای )
2- معاونت بازرگانی ( عضو اصلی و صاحب رای )
3- معاونت فنی تولید ( عضو اصلی و صاحب رای )
4- مهاونت مالی ادادری ( عضو اصلی و صاحب رای ) در غیاب ایشان مدیر مالی
5- مدبر تامین کیفیت ( عضو اصلی و صاحب رای )
6- روسای خرید داخلی و خارجی و امور قراردادها به اقتضای مورد معامله ( ناظر)
7- کارشناس حسابداری داخلی (دبیر کمسیمن) ( ناظر)
8- نماینده شورای اسلامی کارکنان ( ناظر)
9- مدیر یا رئیس قسمت درخواست کننده بنا به تشخیص کمسیمن معاملات (دعوت جهت توضیحات مورد نیاز)
تبصره 1 ) تصمیمات کمسیون معاملات با حضور اکثریت اعضا جلسه رای آن نافذ خواهد بود.
تبصره 2 ) در صورتی که نتیجه ارا در کمسیمن معاملات مساوی باشد نظر مدیر عامل یا قائم مقام مدیر عامل نافذ است.
پ) انواع معاملات :
معاملات شرکت از نظر نوع به معاملات داخلی یا خارجی و از نظر مبلغ به معاملات جزء، متوسط و عمده تقسیم میگردد.
ت) معاملات داخلی :
1- معاملات جزء : پس از تکمیل و تاییددرخواست خرید کالا یا انجام خدمات توسط معاونت بازرگانی مامور خرید به فروشنده کالا یا ارائه دهنده خدمات مراجعه و ÷س از تحقیق کامل از لحاظ بهای کالا و یا خدمات و یا اجرت خدمات مورد نیاز ضمن رعایت صرفه و صلاح شرکت معامله را با مسئولیت خود و با حداقل قیمت ممکن ات سقف 500/00 ریال انجام داده و همرمان فاکنور مورد نیاز را که ممهور به مهر و امضاء فروشنده باشد دریافت مینماید و خریدهای بیش از 500/00 ریال تا سقف 2/000/000 ریال را پس از اخذ استعلام شفاهی و پر نمودن فرم ، معامله را با مسئولیت خود و با حداقل قیمت انجام داده و پس از انجام معامله فرم مربوطه را به تایید رئیس خرید داخلی و معاونت بازرگانی برساند. مامور خرید موظف است روی فاکتور خرید را امضاء نموده و تایید نماید که معامله به کمترین یهای ممکن انجام شده و رئیس خرید داخلی پس از بررسی و اطلاع از صحت و سقم خرید و تایید فاکتور مربوطه جهت تصویب نهایی به معاونت بازرگانی ارجاع نماید.
2-معاملات متوسط
3- معاملات عمده : معاملات عمده بنا به تشخیص معاونت بازرگانی و تصویب مدیر عامل از طریق انتشار آگهی مناقصه عمومی یا مناقصه محدودصورت میگیرد.
ث) معاملات خارجی :
به سه صورت معاملات جزء، متوسط و عمده تقسیم میگردد.
استعلام : در مواردی که به عللی انجام معاملات عمده از طریق مناقصه مقرون به صرفه نمی باشد بنا به پیشنهاد معاونت بازرگانی و تایید کمسیون معاملات موضوع ضمن ارائه گزارش توجیهی به مدیر عامل اعلام خواهد گردید،در صورت تصویب مدیرعامل با ترک تشریفات مناقصه از طریق استعلام بها انجام خواهد شد.
چ) حدود معاملات داخلی:
1- معاملات جز معاملاتی است که مبلغ آن تا 2/000/000 ریال باشد.
2- معاملات متوسط معاملاتی است که مبلغ آن تا 30/000/000 ریال باشد.
3- معاملات عمده معاملاتی است که مبلغ آن از 30/000/000 ریال بیشتر باشد.
د) تصویب معاملات داخلی و خارجی :
1- برای خرید تا مبلغ 30/000/000 ریال امضاء مدیر عامل یا قائم مقام مدیر عامل.
2- برای خرید بیش از 30/000/000 ریال تا مبلغ 80/000/000 ریال امضاء مدیر عامل و رئیس هیئت مدیره
3-برای خرید بیش از 80/000/000 ریال تصویب هیئت مدیره.
2) واحد وجوه یا واحد دریافت و پرداخت :
مدارک پس از رسیدگی و مطابقت با قراردادها و کمسیون معاملات به رئیس حسابداری ارجاع میشود. او پس از رسیدگی و تایید، مدارک را به واحد دریافت و پرداخت ارسال مینماید.واحد دریافت و پرداخت با توجه به میزان نقدینگی شرکت و مبالغ موجود در حسابهای جاری شرکت، مدارک مزبوز را الویت بندی کرده ونسبت به صدور چک اقدام مینماید .
3) صدور سند :
مدارکی که توسط واحد رسیدگی مورد بررسی قرار میگیرد اگر به صورت پرداخت چک باشد به واحد دریافت و پرداخت ارسال میگردد. ولی مواردی که بابت برگشت پیش پرداخت یا به صورت نسیه یا به هر دلیلی ، غیر از چک و وجوه نقد باشد به این واحد ارجاع میشود تا مراتب لازم را اقدام نمایند.
هدف مدیریت منابع انسانی، عبارت است از افزایش کارایی نیروی انسانی در سازمان و بالاتر بردن سطح رضایت افراد در تمام سطوح سازمان که در نهایت موجب رسیدن سازمان به اهدافش میشود. این هدف می‌تواند راهنمای مطالعه و به کار بردن اصول و مبنای مدیریت منابع انسانی باشد. مطالعات مدیریت منابع انسانی می‌تواند به این پرسش پاسخ دهد که مدیران منابع انسانی چه میکنند و چه می‌توانند بکنند.
معمولاً 4 هدف به شرح زیر را برای مدیریت منابع انسانی قایل میشوند:
1-هدف اجتماعی: عبارت است از احساس مسوولیت در مقابل نیازهای جامعه و ایجاد اعتبار برای سازمان و کارکنان در جامعه.
2- هدف سازمانی: عبارت است از احساس مسوولیت در مقابل هدفهای سازمانی و حداکثر استفاده از تخصص و تعهد نیروی انسانی در رسیدن به آن هدفها.
3- هدف وظیفه‌ای: عبارت است از احساس مسوولیت در قبال وظایفی که بر عهده واحد امور اداری سازمان گذاشته میشود.
4- هدف اختصاصی: منظور از آن احساس مسوولیت در قبال هدفهای شخصی کارکنان شاغل سازمان است.
وظایف :
وظایف و مسوولیتهای مدیریت منابع انسانی، به دو قسمت و به شرح زیر تقسیم می‌گردند :
الف- وظایف و مسوولیتهای عمومی
1- برنامه ریزی
2- سازماندهی
3- هدایت و رهبری
4- نظارت و کنترل
ب-وظایف و مسوولیتهای اختصاصی
1- نیرویابی، جذب و گزینش
2- آموزش و توسعه منابع انسانی
3- طراحی سیستمهای حقوق و دستمزد
4- شناخت استعدادها، علایق، انگیزه‌ها و شخصیت نیروی انسانی از طریق ایجاد ارتباطات انسانی
5- اقدامات مربوط به نگهداری تن و روان منابع انسانی
6- اقدامات مربوط به نقل و انتقالات و جابه‌جایی‌های کارکنان
7- اقدامات مربوط به نظم و انظباط و رسیدگی به شکایات
8- ارزشیابی شایستگی کارکنان (ارزشیابی عملکرد کارکنان)
9- برنامه‌ریزی نیروی انسانی
10- ایجاد نظم، رعایت اخلاق و قانون در کار
در سطح کلان، انجام دادن این وظیفه مهم برای کارکنان دولت به عهده سازمان مدیریت و برنامه‌ریزی کشور و برای کارکنان مشمول قانون کار، بر عهده وزارت کار و امور اجتماعی گذارده شده‌است. این دو سازمان در کشور ما باید با سیاستگذاری و خط مشی‌های صحیح پرسنلی و تفویض بیشتر اختیارات، امکان خدمت مدیران امور اداری (مدیریان منابع انسانی) را در سازمانهای دولتی، صنعتی و بازرگانی میسر سازند.
بخش اول : ACE2000
1.1) معرفی کنتورهای سری ACE2000 :
کنتور ACE2000 مدل 292 یک کنتور تکفاز با قابلیت اندازه گیری انرژی اکتیو برای مصارف خانگی بوده و بصورت یکطرفه یا دو طرفه قابل بهره برداری می باشد. در صورت انتخاب مد یک طرفه ، مقدار قدر مطلق کارکرد منفی با مقدار کارکرد مثبت جمع شده و بصورت کارکرد کل نمایش داده می شود. در مد اندازه گیری دو طرفه کارکرد منفی و مثبت در دو ثبات جداگانه ذخیره و نمایش داده می شوند. انتخاب مد یک طرفه یا دو طرفه درحین فرآیند تولید و با توجه به نوع سفارش و در خواست مشتری تعیین می گردد.
مایشگر این کنتور از نوع کریستال مایع (LCD) با نور زمینه (Back Light ) بوده که قابلیت نمایش پارامترها را حتی در شرایط بی برقی دارا می باشد. کنتور مذکور مجهز به درگاه نوری برای برقراری ارتباط دو طرفه مطابق با استاندارد IEC 62056 – 21 و نیز درگاه قابل سفارش EURIDISجهت ایجاد شبکه محلی Local Area Network)) از کنتورها ، بمنظور استفاده در سیستم های قرائت خودکار تجمعی و برنامه ریزی از راه دور می باشد . برقراری ارتباط از هر دو درگاه مطابق پروتکل های DLMS/COSEM و با استفاده از کدهای استاندارد OBIS صورت می پذیرد.
برای برنامه ریزی کنتورهای سری ACE2000 به برنامة نرم افزاری Sphere (با قابلیت نصب بروی کامپیوتر) و یا برنامة نرم افزاری مخصوص با قابلیت نصب بر روی Pocket PC نیازمندیم. این برنامه ها قابلیت برنامه ریزی انواع کنتورهای الکترونیکی سری ACE2000 را دارند و کاربر بوسیله آنها می تواند پارامترهای تنظیمی بسیاری از قبیل ساعات تعرفه ها، تعطیلات هفتگی ، روزهای خاص ، پارامترهای نمایشی و … را مطابق با خواستة خود و مشخصات کنتورتغییر دهد.
کلیة برنامه های نرم افزاری به همراه راهنمای فارسی آنها در هنگام خرید کنتور بصورت رایگان در اختیار شرکتهای توزیع قرار می گیرد.
یک نمونه از کنتورتکفاز ACE2000 در صفحه بعد نمایش داده شده است.
)باتری:
باتری مورد استفاده از جنس لیتیم (غیر قابل شارژ) با طول عمر مفید بیست سال و قابلیت عملکرد در شرایط بی برقی برای مدت ده سال می باشد. مطابق بررسی های بعمل آمده پس از نصب باتری ، نیازی به تعویض آن در طول مدت عمر کنتور (بیست سال ) نمی باشد. نمایشگر کریستال مایع درزمان بی برقی با استفاده از باتری نصب شده بمدت 30 ثانیه و در صورت فشردن دکمه نمایشگر کنتور جهت قرائت روشن می گردد.
1.4) نمایشگر کریستال مایع :
کنتور مقدار انرژی مصرفی را بر روی نمایشگر کریستال مایع (LCD ) با زاویه دید وسیع و به یکی از دو فرمت 9999.99 یا 99999.9 کیلو وات ساعت نمایش می دهد. نمایشگر کنتور دارای ابعاد 15mm * 51mm به همراه نور زمینه ( Back Light ) جهت قرائت در محیط هایی با نور کم ، هفت نمایشگر هفت قطعه ای به ابعاد 8mm*5mm ، نقاط اعشاری و شش علامت جهت نمایش وقایعی چون معکوس شدن جریان ،تعرفه و …. می باشد . نمایشگر کریستال مایع کنتور در حالت تمام روشن ، در شکل زیر نمایش داده شده است .
1.5) حافظه غیر فرار :
حافظه غیر فرار کنتور ACE2000 از نوع EEPROM می باشد. این حافظه توسط میکروکنترولر جهت ذخیره مقادیر انرژی ،پارامترهای کنتور ، پارامترهای کالیبراسیون و… حین فرآیند تولید و یا در زمان برقراری ارتباط با کنتورمورد استفاده قرار می گیرد.با ذخیره اطلاعات کنتور در این حافظه ، در صورت قطع برق یا دستکاری های غیر مجاز ، کلیه اطلاعات و پارامترها ثبت شده و از بین نمی روند.
1.6) مدارات خروجی :
مدارات خروجی کنتور ACE2000 شامل درگاه ارتباط نوری (Optical Port ) ، دیود نورانی (LED ) پالس خروجی ، درگاه خروجی پالس و خروجی D.B.O (Data Bus Output ) ،می باشند که جهت برقراری ارتباط کنتور با دنیای خارج مورد استفاده
قرار می گیرند. بسته به نحوه سفارش مشتریان گرامی ، کنتور می تواند دارای یک یا چندین مدار خروجی باشد.
1.6.1) خروجی پالس :
کنتور ACE2000 قابلیت نصب خروجی پالس را در صورت سفارش مشتریان گرامی دارا می باشد.خروجی پالس کنتور از نوع کلکتور باز ( Open Collector) بوده که این خروجی در صورت اعمال بایاسینگ مناسب خارجی ، متناسب با ثابت تعریف شده ومیزان انرژی مصرفی ، دارای عملکرد سوئیچینگ خواهد بود. این خروجی مطابق با استاندارد IEC 62053-31 طراحی شده است.
1.6.2) خروجی D.B.O:
این خروجی پارامتر های از قبل تعیین شده توسط کاربر را مطابق با استاندارد RS232 و بصورت یکطرفه از کنتور به دنیای خارج ارسال می نماید. همچنین کاربر می تواند با استفاده از یک رابط ویژه ، با صرف کمترین هزینه ، کنتور را به مودم و یا کامپیوتر متصل و پارامترهای آن را از راه دور قرائت نماید.
شبیه سازی شبکه های کامپیوتری
| دسته بندی | کامپیوتر و IT |
| بازدید ها | 10 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 471 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 49 |
شبیه سازی شبکه های کامپیوتری
فهرست مطالب:
مقدمه
* توضیحاتی در مورد شبکه های کامپیووتری
* مدل OSI و توضیح وظایف لایه های آن
* توضیحاتی در مورد شبکه محلی (LAN) و هم بندی های معروف
* توضیحاتی در مورد شبیه سازی
* نرم افزار Arena و توضیحات کلی در مورد ساختمان کاری آن
* توضیحاتی کوتاه در مورد قطعات مختلف موجود در ماژول Basic Process
* مدل سازی از LAN و توضیحات مرحله ای از روند انجام کار
* منابع و مأخذ
ضمیمه ها :
- آموزش شبیه سازی با نرم افزار Arena ( دکتر مصطفی زندیه )
- آموزش ماژول های فلوچارت در نرم افزار Arena
- آموزش ماژول های داده ایی در نرم افزار Arena
بسمه تعالی
مقدمه
همانطور که می دانید امروزه در تمامی نقاط کره خاکی ما فعالیت های عظیم صنعتی و اقتصادی در دست انجام است و کارخانه ها و مراکز تولیدی، صنعتی با در نظر گرفتن نیروی کار و وجود مواد اولیه مورد نیازشان ، گاهی به صورت شبانه روزی نیز فعالیت می کنند.
در این میان مهمترین مسئله ای که صاحبان صنایع و کارخانجات و یا موسسات خدماتی به آن توجه خاصی مبذول می دارند همانا بهینه سازی فعالیت ها و اعمالشان است تا بتوانند با به کار بردن حداقل مواد اولیه و قطعات و نیروی مورد نیاز، بالاترین کیفیت محصولات یا خدمات را ارائه نمایند. در حالت دیگر، اشخاص صاحب سرمایه و گروه هایی که در مراحل اولیه ورود به این نوع فعالیت ها هستند، نیاز دارند که تصویری با معنی از آنچه می خواهند بر رویش سرمایه گذاری کنند و نیز میزان مطلوبیت (بازدهی) آن فعالیت خاص به دست آورند. و یا به طور اختصار ، نیاز به داشتن شناخت کلی از چرخه (Input-Process-Output) فعالیت مورد نظرشان دارند.
شاید اولین پیشنهاد به منظور نیل به این هدف، نمونه سازی کوچک (آزمایشگاهی) باشد. که البته نیازمند هزینه های اولیه ای است در مورد طرحی که فعلاً شناخت جامعی بر مشکلات آن نداریم.
اندیشه شیه سازی از این جا آغاز می شود که ما برای بدست آوردن شناخت نسبت به آن کار، بدون اینکه متحمل هزینه های سنگین پیاده سازی مدل نمونه شویم، قبل از هر کار یک مدل کامپیوتری کامل از فعالیت مورد نظر بوجود آورده و نیازها، فعالیت ها، مواد اولیه، نیروی کار و کلاً عوامل دخیل در نتیجه فعالیت را لحاظ کنیم و می سنجیم و با در نظر گرفتن تمامی اثرات آنان، با ضریب اطمینان بیشتری نسبت به ادامه کار و فعالیت اقتصادی اقدام می نماییم.
استفاده های ما از شبکه های کامیوتری نیز به این تکنولوژی نقش مهمی در زندگی روزمره ما بخشیده است و لزوم بهینه سازی در سرعت، کیفیت ارائه و نیز هزینه خدمات شبکه ای به وضوح احساس می شود.
به همین جهت بر آن شدیم تا با ارائه مدلی کلی از اعمال انجام گرفته در یک شبکه محلی (Lan) که برخورد بیشتری با آن داریم، یکی از راه های بهینه سازی در سرعت دسترسی به شبکه را مورد بررسی و تحلیل قرار دهیم و موضوع مقایسه بین فعالیت های انجام گرفته توسط هاب و هاب-سوییچ در شبکه محلی را انتخاب نمودیم.
جهت دریافت فایل شبیه سازی شبکه های کامپیوتری لطفا آن را خریداری نمایید
طراحی و پیاده سازی پایگاه داده های توزیع شده همگن
| دسته بندی | کامپیوتر و IT |
| بازدید ها | 0 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 953 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 132 |
طراحی و پیاده سازی پایگاه داده های توزیع شده همگن
مطالعات نظری.. 7
فصل اول. 8
1. سیستم پایگاهی توزیع شده. 9
تعاریف... 9
2. مزایا و معایب سیستم پایگاهی توزیع شده. 13
2.1. مزایا: 14
2.2. معایب: 14
3. چند سیستم نمونه. 14
4. یک اصل بنیادی.. 15
5. دوازده قاعده فرعی.. 17
5.1. خود مختاری محلی.. 17
5.2. عدم وابستگی به یک مانه مرکزی.. 18
5.3. استمرار عملیات.. 18
5.4. استقلال از مکان ذخیره سازی.. 19
5.5. استقلال از چگونگی پارسازی داده ها 19
5.6. استقلال ازچگونگی نسخه سازی داده ها 22
5.7. پردازش در خواست های توزیع شده. 24
5.8. مدیریت تراکنش های توزیع شده. 24
5.9. استقلال از سخت افزار. 25
5.10. استقلال از سیستم عامل. 25
5.11. استقلال از شبکه. 25
5.12. استقلال از DBMS. 26
6. پایگاه داده های توزیع شده همگن و ناهمگن.. 26
7. مشکلات سیستم های توزیع شده. 26
7.1. پردازش در خواست.. 27
7.2. مدیریت کاتالوگ.. 30
7.3. انتشار بهنگام سازی.. 33
7.4. کنترل ترمیم. 34
7.5. کنترل همروندی.. 36
8. گدار. 38
9. مقایسه سیستم های مشتری/خدمتگزار با سیستم های توزیع شده. 40
10. خلاصه. 41
11. نتیجه گیری.. 42
فصل دوم. 43
1. سیستم های پایگاه داده های توزیع شده و موازی.. 44
2. توازی بین درخواست ها 46
3. نگاهی دقیقتر به تکنولوژی پایگاه داده های توزیع شده وموازی.. 51
3.1. سطح و نوع توزیع شدگی داده ها ومسئولیت ها در DDBMSهای مختلف... 52
3.2. پردازش و بهینه سازی درخواست.. 55
3.3. کنترل همروندی (Concurency control) 63
3.4. پروتکل های قابلیت اطمینان.. 67
4. خلاصه. 77
5. نتیجه گیری.. 78
فصل سوم. 79
1. تاریخچه. 80
2. جنبه هایاوراکل برای سیستم های توزیع شده. 82
3. خطوط اتصال پایگاه داده ها 82
3.1. رده بندی database link بر اساس نحوه برقراری ارتباط.. 83
ضرورت استفاده از database link ها 83
3.2. بکارگیری اسامی سراسری پایگاه داده هادر database link ها 84
3.3. نامگذاری database link ها 85
3.4. گونه های مختلف database link. 85
3.5. مقایسه کاربران ِ گونه های مختلف database link ها 86
3.6. مثال هایی از تعریف database link در سیستم های توزیع شده پایگاه داده ها 87
4. عملیات روی داده های ذخیره شده در پایگاه داده های توزیع شده اوراکل. 88
فصل چهارم. 89
1. توزیع داده ها 90
1.1. استراتژی های توزیع داده ها 90
1.2. تخصیص داده ها 91
1.3. طرح توزیع و تخصیص مناسب برای DDB خوابگاه دانشگاه شهید بهشتی.. 91
1.4. انتخاب طرح توزیع DDB خوابگاه دانشگاه شهید بهشتی.. 91
بخش اول
مطالعات نظری
فصل اول
سیستم پایگاهی توزیع شده[1]
تعاریف
پایگاه داده: مجموعه ای است از داده های ذخیره شده و پایا، بصورت مجتمع (یکپارچه) (نه لزوماً همیشه بطور فیزیکی، بلکه حداقل بطورمنطقی)، بهم مرتبط، حتی الامکان با کمترین افزونگی، (دارای یک ساختار منطقی مبتنی بر یک مدل داده ای و توصیف شده بویژه در محیط انتزاعی یعنی در چارچوب همان مدل داده ای )، تحت مدیریت یک سیستم کنترل متمرکز، مورد استفاده یک یا چند کاربر از یک(یا بیش از یک)«سیستم کاربردی»،بطور همزمان و اشتراکی.]روحا83[
شبکه کامپیوتری: مجموعه ای از کامپیوتر ها، مسیر یاب ها، ماهواره ها،اتصالات ارتباطی، که از طریق آن می توان به اطلاعات موجود در کامپیوترهای مختلف عضو این سیستم دسترسی پیدا کرد.
به زبان ساده سیستم پایگاه داده توزیع شده ، مزایای تکنولوژی پایگاه داده و تکنولوژی شبکه را در خود جمع کرده است.البته این یکپارچه سازی[2] ، با تمرکز[3] تفاوت دارد.شکل زیر گویای این مطلب است:
شکل 1- معماری توزیع شده پایگاهی،ترکیبی از تکنولوژی های شبکه و پایگاه داده ها[TAMER99]
- تعریف اول:
یک سیستم توزیع شده پایگاهی، شامل مجموعه ای از مانه هاست[4] که از طریق برخی المانهای اتصال، بهم متصل می باشد بطوریکه :
1- هر مانه خود یک سیستم پایگاه داده ها به معنای کامل می باشد.
2- مانه ها به نحوی بهم متصل هستند که کاربر هر مانه می تواند به داده های هر مانه دیگر طوری دسترسی یابد که منطقاً با حالتی که تمام داده ها در مانه کاربر مربوطه قرار دارند، فرقی نداشته باشد.
با تعریف ارائه شده فوق از سیستم های پایگاه داده های توزیع شده ،می توان فهمید که سیستم پایگاه داده های توزیع شده، در واقع نوعی شیء مجازی[5] می باشد که مولفه[6]های آن بطور فیزیکی در تعدادی پایگاه داده های واقعی[7] مختلف در تعدادی مانه مجزا قرار دارد . ( در اصل DDB[8] ، اجتماع منطقی این چند پایگاه داده واقعی می باشد ).] [DATE2000
- تعریف دوم:
سیستم توزیع شده پایگاهی، مجموعه ای از داده های ذخیره شده ( با ویژگی های بر شمرده در تعریف پایگاه داده ها)، که منطقاً به یک سیستم تعلق دارند ، ولی در مانه ها ی مختلف یک یا بیش از یک شبکه توزیع شده اند. به عبارتی دیگر، می توان گفت که تعدادی پایگاه داده های ذخیره شده روی کامپیوتر های مختلف داریم که از نظر کابران، پایگاه واحدی هستند. به بیان دیگر، مجموعه ای است از چند پایگاه داده منطقاً یکپارچه(مجتمع)،ولی بطور فیزیکی توزیع شده روی یک شبکه کامپیوتری.]روحا83[
شکل 2- یک سیستم پایگاه داده های توزیع شده
- تعریف سوم:
یک سیستم پایگاهی توزیع شده(DDB) ،مجموعه ای است از چندین پایگاه داده های منطقاً بهم مرتبط از طریق یک شبکه کامپیوتری. سیستم مدیریت پایگاه داده های توزیع شده(DDBMS)،نرم افزاری که مدیریت پایگاه داده های توزیع شده را فراهم می آورد و«توزیع شدگی» را از دید کاربران پنهان می
سازد.[TAMER99]
طبق تعریف فوق، سیستم پایگاه داده های توزیع شده، از مجموعه ای مانه در خواست کننده[9] ( با صفر یا بیشتر عضو فعال ) و یک مجموعه ناتهی از مانه داده[10] ها تشکیل شده است.
مانه های داده ای، قابلیت نگهداری فیزیکی داده های سیستم را دارند در حالیکه مانه های درخواست کننده فاقد این امکان هستند. در مانه های درخواست کننده تنها واسط[11] هایی وجود دارد که با اجرای آنها، داده های ذخیره شده در مانه های داده ها بهتر و راحتتر بدست می آیند.
جهت دریافت فایل طراحی و پیاده سازی پایگاه داده های توزیع شده همگن لطفا آن را خریداری نمایید