پروژه رنگ
| دسته بندی | مهندسی شیمی |
| بازدید ها | 0 |
| فرمت فایل | docx |
| حجم فایل | 86 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 188 |
پروژه رنگ
فهرست
فصل اول : رنگ و مکانیزم تشکیل فیلم :
1- رنگ
2- مکانیزم تشکیل فیلم یک رنگ :
الف : مقدمه
ب : عوامل مهم در تشکیل یک فیلم
1- مواد شیمیایی
1-1- نیروی یک ظرفیتی یا کووالانسی
2-1- نیروی دو ظرفیتی یا واندر والسی
تعریف قطبیت
2- عوامل فعال یا فانکشنالتی
3- نوع ودرجه پلیمریزاسیون
پ- طرق تشکیل یک فیلم
1- تشکیل فیلم در رنگهای ترموپلاستیک (تغییر وتبدیل ناپذیر)
1-1- تبخیر حلال
2-1- فیوژن (تغییر شکل)
3-1- کلوئیدی یا اموسیونی (شناوری)
تشکیل فیلم در رنگهای ترموستینگ یا حرارتی (تغییر وتبدیل پذیر)
1-2- مکانیزم تشکیل فیلم رنگهای ترموستی با روش اکسیداسیون
2-2- تشکیل فیلم رنگهای ترموستی با روش انرژیزاسیون
1-2-2- مکانیزم تشکیل فیلم ترموست به کمک حرارت
2-2-2- مکانیزم تشکیل فیلم ترموست به کمک کاتالیت
3-2-2- مکانیزم تشکیل فیلم ترموست به کمک رطوبت
4-2-2- مکانیزم تشکیل فیلم ترموست به روش کراس لینک
فصل دوم : خواص فیزیکی پیگمانها وانواع آنان
خواص پیگمانها
1- آستری
2- سیلر
3- رنگ رویه
ضریب شکست
اندازه ذرات
فرم یا شکل ذرات
قدرت جذب روغن
براقیت
قدرت پوشانندگی
درجه سهولت مرطوب پذیری وپخش شوندگی
فام
قدرت رنگ دهندگی
وزن مخصوص
وزن مخصوص ظاهری
فعالیت فیزیکی وشیمیایی نسبت به حمل کننده ها
سرخ فام پذیری یا بلیرینگ
فلودینگ وفلوتینگ
پایداری حرارتی
پایداری نوری
خاصیت ضد زنگ زدگی
منابع تولیدی
قیمت
2- آسیابها،دستگاه گرندگیری ووسایل اندازه گیری وسیکوزیته رنگ درصنایع رنگسازی
1-1-2- رولومیل ها
2-1-2- پرمیل ها
3-1-2- میکسرها
2-2- طرز کار دستگاه گرند گیری
3-2- انواع وسایل به کار رونده در تعیین وتنظیم غلظت یا ویسکوزیته رنگها
1-3-2- فوردکاپ ویسکومتر
2-3-2- امیلا
3-3-2- ویسکومتر یا کریزاستورمر
فصل سوم : پیگمانهای سفید و اکستندرها
I : پیگمانهای سفید
1- پیگمان سفید سربی
1-1- کربنات بازی سرب سفید
2-1- سولفات بازی سرب سفید
3-1- سیلیکات بازی سرب سفید
2- اکسید روی
شناسایی اکسید روی
3- سولفید روی
4- لیتوپون
5- اکسید انتی مونی
6- دی اکسید تیتانیوم
شناسایی دی اکسید تیتانیوم
: IIاکستندرها
1- اکستندر کربنات کلسیم یا گل سفید
2- اکستندر سولفات باریم ـباریت ـبلانک فیکس
3- اکستندر سیلیکات منیزیم یا تالک
4- سیلیکات آلومینیوم یا خاک چینی :کائولین
5- سیلیکات مضاعف آلومینیوم وپتاسیم یا میکا
6- اکستندرهای سیلیس یا سلیکا
1-6- نوع سیلیس معمولی
2-6- نوع دیاتومه
3-6- سیلیس مصنوعی
7- پنبه نسوزها ( آزبست )
8- استئارات آلومینیوم
9- آلومینیوم سفید
10- سیلیکات کلسیم
فصل چهارم : پیگمانهای رنگی
مقدمه
پیگمانهای معدنی ( طبیعی و مصنوعی )
1- اکسید طبیعی قرمز
2- اکسید طبیعی زرد آهن ( افرا و سنیای خام )
3- اکسید طبیعی سیاه آهن
4- اکسید طبیعی قهوه ای آهن (آمبر خام ، سوخته و سنیای سوخته )
5- اکسیدهای مصنوعی آهن
6- پیگمانهای کرومی
7- کروم سبز
8- اکسید کروم سبز
9- اکسید کروم سبز ئیدراته
10- مولیبدات نارنجی
11- آهن آبی
12- آلترامارین آبی
13- سرب قرمز یا سرنج
14- سلیکو کرومات بازی سرب
15- فسفات روی
16- کرومات روی وتتروکسی کرومات روی
17- پیگمانهای کارمیمی ویا کارمیم های رنگی
18- پیگمانهای معدنی مصنوعی
1-18- تینانات نیکل زرد
2-18- کرومیت مس سیاه
3-18- کبالت آبی
19- اکسید مس
پیگمانهای متالیک
1- خمیرهای آلومینیومی
2- پودر بزنری طلایی
موارد استعمال
پیگمانهای آلی
1- پیگمانهای آلی سفید رنگ
2- پیگمانهای سفید رنگ
1- کربن بلک
2- لمپ بلک
3- گرافیت
4- کربن استخوانی
5- پیگمان سیاه سولفید آنتی مونی
6- کربن فعال یا اکتیو
پیگمانهای آلی رنگی
1- آزوهای نامحلول
1-1- تولوئیدون قرمز
2-1- تولوئیدین خرمایی رنگ یا مارون
3-1- پارای قرمز
4-1- کلرینیتیدپارای قرمز
5-1- تفتل قرمز
6-1- هانزای زرد
7-1- بنزیدین زرد ونارنجی
8-1- دی نیترو آنیلین نارنجی
2- آزوهای اسیدی
1-2- لتیول قرمز
2-2- لتیول رابین قرمز
3-2- رابین قرمز
4-2- تارترازین زرد
3- آنتراکوئینها
1-3- آیزارین قرمز ومارون (خرمایی)
2-3- ایندانترون آبی وبنفش
3-3- ایزو ویلانترون بنفش
4- یندوگوئیدها
5- کوئینا کریدون ها (قرمز وبنفش)
6- فتالوسیانین ها(آبی وسبز)
1-6- فتالوسیانین آبی
2-6- فتالوسیانین سبز
پیگمانهای فلورسنتی
فصل پنجم : حلالهای مصرفی در صنایع رنگ سازی
نقش حلالها
خواص فیزیکی حلالها
1- قدرت حلالیت
2- فراریت یا درجه تبخیر
3- نقطه جوش
1-3- حلالها با نقطه جوش پایین
2-3- حلالها با نقطه جوش متوسط
3-3- حلالها با نقطه جوش بالا
4- نقطه اشتعال
5- نقطه آتش سوزی(اشتعال خودبه خود)
6- سمیت
7- بو
8- وزن مخصوص
9- رنگ
10- قیمت
11- خاصیت ضد خوردگی واسیدی
12- طبیعت شیمیایی
خلاصه ای از رابطه فی ما بین حلالها وویسکوزیته
انواع حلالها وخلاصه ای از پریک
1- حلالهای تریپنی
2- حلالهای ئیدروکربنی
1-2- آلفتیک ئیدروکربنها
1-1-2- مایزال اسپریت یا وایت اسپریت
2-1-2- نفتا
3-1-2- کروزین ویا نفت سفید
2-2- نفتانیک ئیدروکربنها
3-2- آروماتیک ئیدروکربنها
1-3-2- بنزن
2-3-2- نفتابا نقطه اشتعال بالا
3-3-2- نفتای آروماتیک
4-3-2- استایرن
5-3-2- تولوئن
6-3-2- زایلن
3- حلالهای اکسیژنی
1-3- الکلها
1-1-3- متانل
2-1-3- اتانل
3-1-3- ایزو پاروپانل(الکل ایزو پروپیل )
4-1-3- بیوتانل وایزومرهای آن
5-1-3- نپتانل
6-1-3- سیکلوهگزانول
7-1-3- اتیلن گلیکول وگلیسرین
2-3- حلالهای استری
1-2-3- متیل استات
2-2-3- اتیل استات
3-2-3- استات پروپیل نرمال
4-2-3- نرمال بیوتیل استات
5-2-3- ایزوبوتیل استات
3-3-حلالهای کیتونی
1-3-3- استن
2-3-3- متیل اتیل کیتون
3-3-3- متیل ایزوبیوتیل کیتون
4-3-3- دی اتیل کیتون
4-3- اتر الکلها
4- فیورنها
1-4- فیور فیورال
2-4- فیور فیورال الکل
3-4- تترا ئیدرو فیورن
4-4- تترائید روفیور فیورال الکل
5- نیترو پارافینها
6- حلالهای کلردار
7- آب
فصل ششم : مواد کمکی اضافه شونده به رنگ در هنگام ساخت
1-6- مواد ضد رویه یا آنتی اکسیداسیونی
1-1-6- فنلها
2-1-6- اکسیمها
2-6- مواد فعال سطحی اسورفکتنسها یا مواد کمک کننده پخش پیگمان در وهیکلی
3-6- مواد کمکی افزایش دهنده خلو
4-6- مواد مات کننده
5-6- مواد ضخیم کننده یا افزایش دهنده ویسکوزیته (ضد شره وضد ته نشینی)
1-5-6- افزودن درصد بیشتر پیگمان
2-5-6- استفاده از سلیکا یا سلیکاتها در رنگ
3-5-6- استفاده از ضخیم کننده های رزینی
4-5-6- استفاده از حداقل حلالهای قطبی در رنگ
6-6- ضد کف
7-6- مواد ضد قارچ ، کپک وخزه
1-7-6- مشتقات جیوه ای
2-7-6- پیگمان متا بورات باریم
3-7-6- دی کلرو فلوآمید
4-7-6- دی تیو کاربامات
5-7-6- اکسید روی
6-7-6- اکسید مس
9-6- ضد یخ
10-6- پلاستی سایزرها یا نرم کننده ها
کلرینیتید پارافین
دی بوتیل فتالات
دی الکیل فتالات
روغن کرچک
اتیل هگزیل فتالات
دی بنزیل فتالات
نرمال اتیل پاراتولوئن سولفونامید
بیوتوکسی اتیل استئارات
11-6- مواد ضد فلوتینگ و فلودینگ
12-6- مواد ضد اصطحکاک یا ایجاد کننده لغزش
13-6- مواد کاهش دهنده مقاومت الکتریکی
14-6- مواد کمکی افزایش براقیت
15-6- مواد کمکی افزایش چسبندگی
فصل هفتم : خشک کنها در رنگ
1-7- مقدمه
2-7- فلزات معدنی در خشک کنها
1-2-7-خشک کن سرب
2-2-7- خشک کن کلسیم
3-2-7- خشک کن زیرکونیم
4-2-7- خشک کن کبالت
5-2-7- خشک کن منگنز
6-2-7- خشک کن باریم
8و7-2و7- خشک کنهای آهن وسدیم
9-2-7- خشک کن روی
3-7- استفاده از خشک کنها در رنگهای محتوای آب به عنوان حلال
4-7- علت عدم تأثیرفعالیت خشکنها درخشک شوندگی رنگها بعد ازمدتها انبار و نگهداری
5-7- آزمایشاتی که معمولاً بر روی تأئیدویا عدم تأئید خشک کن بایستی انجان گیرد
فصل هشتم : آسیاها ومخلوط کنهای مورد استفاده در صنایع رنگسازی
1- مخلوط کنهای مورد مصرف در صنایع رنگسازی
2- آسیاهای مورد مصرف در صنایع رنگسازی
آسیاهای با قدرت زیاد
آسیاهای مدرن با بازده زیاد
آسیاهای مدرن با بازده متوسط
2-1- آسیا مخلوط کنهای سنگین
2-2- آسیای یک غلطکی
2-3- آسیای سه غلطکی
2-4- آسیای گلوله ای
2-5- آسیای آتر تیور
2-6- آسیاهای شنی وشیشه ای
فواید استفاده از آسیاهای شنی وشیشه ای
مضرات استفاده از آسیاهای شنی وشیشه ای
2-7- آسیای سنگی با سرعت زیاد
2-8- آسیاهای با دور تند وتیغه های برنده
نحوه کار با آسیای دور تند وتیغه برنده
1- نسبت قطر تانک به قطر همزن
2- ارتفاع رنگ
3- موقعیت همزن در تانک
4- سرعت همزن
5- زمان آسیا کردن
6- انتخاب حلال مناسب
امتیازها ومحدودیت های آسیاهای با دور تند وتیغه های برنده
2-9- آسیاهای کینیتیکی
فصل نهم : روشهای اندازه گیری وآزمایشهای کنترل کیفیت رنگ
الف : آزمایشهای مایع رنگ
کنترل تولید رنگ
آزمایش تعیین درجه ومیزان پخش شدن رنگدانه
آزمایش تعیین گرانروی رنگ
گرانروی سنج آی . سی . آی
گرانروی سنج فرانتی – شیرلی
گرانروی سنج قابل حمل فرانتی
روتوتیز
گرانروی سنج بروک فیلد
گرانروی سنج استورمر
آزمایش اندازه گیری وزن مخصوص رنگ
آزمایش اندازه گیری درصد مواد فرار رنگ
آزمایش تعیین نقطه اشتعال رنگ
آزمایش اندازه گیری قدرت پوشانندگی یا قدرت یا قدرت پنهان کنندگی مایع رنگ
کریپتومتر سیاه وسفید
ب: آزمایشهای فیلم خشک نشده رنگ
آزمایش قلم خوری
آزمایش مقاومت در مقابل سینه دادن
آزمایش اندازه گیری ضخامت فیلم خشک نشده رنگ
آزمایش تعیین قدرت گسترش رنگ
آزمایش اندازه گیری زمان خشک شدن فیلم رنگ
اندازه گیری زمان خشک شدن سطحی
اندازه گیری زمان خشک شدن عمقی
تعیین زمان مناسب برای اعمال پوشش دوم بر روی پوشش اولیه
ج: آزمایشهای فیلم خشک
آزمایش های فیلم خشک
آزمایش اندازه گیری ضخامت فیلم خشک رنگ
روشهای تخریبی
1- استفاده از میکرومتر
2- استفاده از میکروسکوپ
3- استفاده از ضخامت سنج انگشتی
روشهای غیر تخریبی
آزمایش تعیین خصوصیات نوری فیلم خشک شده رنگ
برق فیلم رنگ
آزمایش اندازه گیری قدرت پوشانندگی فیلم خشک رنگ
روش اندازه گیری بوسیله نسبت سایه روشن رنگ
آزمایش تعیین همرنگی با روش تنیت کردن
آزمایش تعیین ویژگی های مکانیکی فیلم رنگ
اندازه گیری سختی فیلم رنگ
روش خراش دادن
روش آونگ
روش مدادهای سختی سنج
روش دندانه ای
آزمایش انعطاف پذیری وقابلیت کشش فیلم رنگ
آزمایش خمش
آزمایش ایجاد حفره
آزمایش ضربه خوری
آزمایش تعیین چسبندگی فیلم رنگ
طبیعت رنگپایه
تمیز بودن سطح
روش کندن مستقیم
روش خطوط متقاطع
روش کارد آرکو
روش تنومتر هاندس فیلد
فصل دهم : بروز اشکالات احتمالی ورفع انان در صنایع رنگ ورنگ آمیزی
1-10- ته نشینی یا رسوب گذاری رنگ
2-10- پوسته زدن یا رویه بندی رنگ داخل قوطی
3-10- بالا رفتن ویسکوزیته ویا ژل شدن رنگ
4-10- اسپری خشک ویا پودری اسپری کردن
5-10- پویش ضعیف
6-10- شره کردن فیلم
7-10- فلوتینگ وفلودینگ
8-10- سرخ فام پذیری یا بلدینگ
9-10- کدر شدن یا بلا شینگ
10-10- جوش زدن ویا تاول زدن فیلم
11-10- مغایرت در فام فیلمهای حاصل از یک رنگ اما با زمان ساختهای متفاوت
12-10- کثیف بودن ویا دون داشتن فیلم
13-10- دیر خشک شدن فیلم
14-10- بلند شدن یا باد کردن چروکی قسمتی از یک فیلم
15-10- حالت پوست پرتقالی در یک فیلم
16-10- حالت سوراخ سنجاقی شکل در یک فیلم
17-10- چسبندگی ضعیف یک فیلم بر روی یک سطح
18-10- براقیت ضعیف یک فیلم
19-10- قدرت حفظ براقیت یک استری
20-10- کثیف ویا لکه دار بودن یک فیلم
21-10- آثار لکه های باران مانند بر روی فیلم
22-10- چین وچروک برداشتن یک فیلم
23-10- وجود سوراخ های چشم ماهی شکل در یک فیلم
24-10- چاکنیگ یا حالت گچ شدگی یک فیلم
25-10- شکاف برداشتن یا کرکینگ یک فیلم
26-10- تغییر فام یک فیلم در دراز مدت
27-10- شکنندگی ویا تردی یک فیلم
28-10- زنگ زدگی یک فیلم
29-10- به سمباده خوردن یک آستری
30-10-خرد ویا ریز شدن بتونه در هنگام بتونه کاری
31-10- کریستایزه شدن یک فیلم
32-10- حالت کاب وینینگ
33-10- گل انداختن فیلم
34-10- فریز تا استابیلیتی
فصل یازدهم : راهنمای انتخاب وساخت یک رنگ مناسب برای پوشش سطوح پیشنهادی
1- رنگ جهت پوشش درون یک قوطی
2- انتخاب رنگ جهت یخچال وفریزر
3- انتخاب رنگ برای پوشش ماشینهای لباس شویی
4- انتخاب رنگ برای ماشینهای ظرفشویی
5- انتخاب رنگ جهت سطوح استیلی مغروق در آب
6- ساخت رنگهای ضد خزه
7- ساخت رنگ مقاوم در مقابل سایش
8- انتخاب رنگ مقاوم در مقابل رشد باکتری وقارچ
9- رنگهای مقاوم در مقابل مواد شیمیایی
10- انتخاب رنگهای مقاوم در مفابل اسیدها
1-10- انتخاب یک رنگ جهت پوشش سطح آلوده یا در معرض بخارات اسیدی
2-10- انتخاب یک رنگ جهت لینیگ مخازن اسیدی
11- انتخاب رنگهای مقاوم در مقابل بازها
12- انتخاب رنگهای مقاوم در مقابل آب
13- انتخاب رنگهای مقاوم در مقابل حلالها
14- انتخاب رنگهای مقاوم در مقابل حرارت
1-14- ساخت رنگهای مقاوم در مقابل حرارت خشک
2-14- ساخت رنگهای مقاوم در مقابل حرارت مرطوب
15- انتخاب رنگ مناسب در مقابل خاک
16- انتخاب رنگ مناسب در مقابل آب وهوای جوی
17- رنگهای مصرفی بر سطوح سیمانی وآجری
18- انتخاب رنگ برای سطوح گالوانیزه ای
19- آستری غیر آلی یا معدنی
20- ساخت رنگبر (ضد زنگ)
1- رنگ :
رنگ در دنیای امروز نقش مهمی را در پرورش ذوق وقرایح بشری وارضای نیازهای زیبا شناسی وی ایفا می کند.بدین جهت است که احساس رنگ را به تعبیری
حس هفتم می گویند رنگ با حفظ اهمیت ویژه وبی چون وچرای خود در
مبانی زیبایی های هنر قدیم در روزگار ما عامل پر توانی در آراستن وجلوه گری
همه آثار زندگی ومطلوب نمودن کالاها وزیبا گردانیدن وسایلی است که به
دست توانای انسان تولید می گردد . انسان در پهنه تولید ، تزیین خانه ها، پوشاک وحتی نوشابه ها آذین بندی مجالس جشن وسرور در هنر نقاشی ، صنایع کشتیرانی، امور ارتباطات ، محصولات مصرفی، در صنایع فضایی وخلاصه در همه شئونات
زندگی با رنگ سرو کار دارد.بطور کلی از رنگ علاوه بر ایجاد زیبایی محیط ،
جهت حفاظت اشیاء در مقابل عوامل طبیعی وسببی از قبیل ضربه، خراش ، ساییدگی، مواد شیمیایی ، حلالها، آب وهوای جوی وغیره استفاده می گردد وبه ندرت
دیده می شود که سطح یک جسم مورد دید را فقط با رنگی حفاظتی بپوشانند
واز رنگ رویه تزیینی استفاده ننمایند.
صنعت رنگسازی قدمت طولانی دارد اوایل رنگ را به طریق ابتدایی از روغنهای گیاهی با استفاده از آسیابهای سنگی ودستی جهت نرم کردن رنگانه ها تولید می کردند.
اما امروزه با پیشرفت صنعت وتکنولوژی صنعت رنگسازی پیشرفت شایانی نموده بطوری که توانسته در میدان علم وصنعت جایی پر نفوذ برای خود باز کند.و به جرأت می توان گفت که یکی از ارکان مهم از تولیدات صنایع گوناگون که به مصارف عمومی ویا خصوصی می رسند می باشد .
بعضی از رنگها مثل آستری ها به علت داشتن مقدار زیادی پیگمان مات بوده که به منظور حفاظت از سطوح به کار می روند و برخی دیگر نیمه شفاف وشفاف می با شدکه از آنان بر روی آستریها به دو منظور حفاظتی و تز ئینی استفاده میگردد .عموما یک رنگ از اجزای زیر تشکیل شده است :
1- مواد کمکی
2- حلال
3- اکستندر
4- زرین وپیگمان
فصل اول
رنگ ومکانیزم تشکیل فیلم
مکانیزم تشکیل فیلم یک رنگ :
الف- مقدمه
اصولا فیلم ترکیب رنگ را با طرق مختلف از قبیل بوس ،پیستوله ،رولر و غیره بر روی یک جسم تشکیل میگردند که با تبدیل حالت مایع به حالت جامد ، یک فیلم
خشک بوجود می آید . وعملاً این رزینها هستند که تحت مکانیزمهای مختلفی از قبیل انواع پلی مریزاسیون ویا تبخیر حلال از حالت مایع به حالت جامد در می آید.
فیلمهای حاصل دارای خواص فیزیکی متفاوتی بودهکه بعضی نرم ونعطاف پذیر و
بعضی محکم وقوی وبعضی دیگر سخت وشکننده هستند.
ب: عوامل مهم در تشکیل یک فیلم:
سه عامل اساسی که در تشکیل یک فیلم از یک رنگ موثرند عبارتند از مواد شیمیایی ، فانکشنالتی، نوع ودرجه پلی مریزاسیون.
1- مواد شیمیایی:
مواد در طبیعت به سه صورت جامد ، مایع وگاز دیده می شود.به طوری که از
انجماد بخار خشک آب واز انجماد آب یخ تولید می گردد. حالت فیزیکی مواد در شرایط فشار ودرجه حرارت طبیعی بستگی به اندازه مولکولی ونیروهای فی ما بین
آنها دارد.
اگر مقدار کمی از یک گاز در یک تانک بسیار یزرگ قرار گیردمولکولهای آن با سرعت در سرتاسر تانک پخش خواهند شد. پخش سریع مولکولهای گاز دلالت برآن می کند که نیروهای موجود فی مابین مولکولها به مراتب ضعیف تر از انرژی جنبشی آنهاست و از آنجائی که ممکن است مقدار کمی از گاز در سرتاسر یک تانک یافت شود
نشان دهنده آن است که مولکولهای گاز باید نسبتاَ از هم فاصله داشته باشند .
در حالت مایع مولکولها به هم نزدیکتر بوده به طوری که نیروهای فی مابین قویتر از انرژی جنبشی آنها میباشد و از طرف دیگر این نیروها آنقدر قوی نیست که قادر به ممانعت از حرکت مولکولها گردیده واز اینرو ست که جریان مایع از یک ظرف
به ظرف دیگر شدنی است .اما نسبت سرعت جاری شدن آب در مقایسه با
مایعات دیگر از قبیل روغنها و گلیسیرین بسار متفاوت بوده که این تفاوت
سرعت جاری شدن را دیسکوزیته می نامند که خود تابعی از شکل ،
اندازه مولکولی در جه حرارت و فشار میباشد . در حالت جامد نیروهای بین مولکولی به قدری قویتر از انرژی جنبشی هستند که باعث سخت شدن جسم و
در نتیجه عدم جاری شدن آن می گردند .
از مشاهدة تفاوت جامدات ، مایعات و گازها دو فریضه ذیل نتیجه گرفته میشود :
- نیروهای مختلفی بین مولکولها عمل می کند
- هریک از این نیروها با درجه مختلفی بین مولکولها عمل می کند .
نیروها خود نیز به دو دسته اساسی یک ظرفیتی (کوالانسی ) ودو ظرفیتی
(واندرواسی )تقسیم میشوند .
1-1 نیروی یک ظرفیتی یا کوالانسی
نیروی کوالانسی عامل تشکیل یک پیوند شیمیایی مستقیم بین دو اتم از یک مولکول ویا بین دو اتم از دو مولکول متفاوت می باشد که خود نیز به سه نوع تقسیم می شود که عبارتند از :
1-1-1 پیوند فلزی فی ما بین مواد بار دار متشابه
همانند پیوند بین تمامی فلزات از قبیل نقره و مس و غیره .
2-1-1 پیوند یونی فی ما بین یونها با بار مخالف .
پیوند یونی از جاذبه بین دو یون با بار مخالف به وجود می آید که خود یون نیز
از انتقال یک الکترون از اتمی به اتم دیگر تشکیل می شود